CN206082523U - 银粉制备用反应釜分级过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种银粉制备用反应釜分级过滤装置;多级过滤装置包括依次连接的一级出料阀、一级过滤装置、二级出料阀、二级过滤装置、三级出料阀和三级过滤装置,一级过滤装置、二级过滤装置和三级过滤装置上均设有出料口,一级过滤装置和二级过滤装置之间设有二级出料阀,二级过滤装置和三级过滤装置之间设有三级出料阀,双层反应釜包括玻璃反应釜和固定在玻璃反应釜外的U型夹套,U型夹套的底部设有通过出料口与玻璃反应釜相连通的一级出料阀,搅拌装置包括由电机带动的搅拌杆、一级搅拌桨和二级搅拌桨,釜盖上设有至少一个进料口,高压雾化喷头设置在玻璃反应釜内且与进料口相连通;本实用新型能精确分离得到一定粒径的银粉。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域,尤其涉及一种银粉制备用反应釜分级过滤装置。
背景技术
银粉制备器是将应用最广泛的银粉通过液相还原法或者电解法等其他方法进行量产的制备装置,主要应用于化工制造领域;现有技术中制备银粉的简单工艺一般采用在反应釜中进行快速搅拌的制备方法,为了制备一定粒径范围内的银粉颗粒,会通过调节银粉制备的反应过程中搅拌的速率来控制反应条件,但制备得到的不同粒径银粉的分离不好控制,也容易增加生产成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种能精确分离得到一定粒径的银粉制备用反应釜分级过滤装置。
本实用新型的银粉制备用反应釜分级过滤装置,包括带有可拆卸釜盖的双层反应釜、搅拌装置和至少一个高压雾化喷头,还包括多级过滤装置,所述多级过滤装置包括依次连接的一级出料阀、一级过滤装置、二级出料阀、二级过滤装置、三级出料阀和三级过滤装置,所述一级过滤装置、二级过滤装置和三级过滤装置上均设有出料口,所述一级过滤装置和二级过滤装置之间设有所述二级出料阀,所述二级过滤装置和三级过滤装置之间设有所述三级出料阀,所述双层反应釜包括玻璃反应釜和固定在所述玻璃反应釜外的U型夹套,所述U型夹套的底部设有通过所述出料口与所述玻璃反应釜相连通的所述一级出料阀,所述搅拌装置包括由电机带动的搅拌杆、一级搅拌桨和二级搅拌桨,所述搅拌杆的一端穿过所述双层反应釜的釜盖与所述电机相连的,所述搅拌杆的另一端依次设有所述一级搅拌桨和二级搅拌桨,所述釜盖上设有至少一个进料口,所述高压雾化喷头设置在所述玻璃反应釜内且与所述进料口相连通。
进一步的,所述一级搅拌桨包括至少三片活动设置在所述搅拌杆上的搅拌叶片。
进一步的,所述二级搅拌桨包括两个对称设置在所述搅拌杆上活动的搅拌齿。
进一步的,还包括插设在所述釜盖上的酸度计。
进一步的,所述一级过滤装置内设有一级微孔滤膜,所述一级微孔滤膜的孔径设为2~10μm。
更进一步的,所述二级过滤装置内设有二级微孔滤膜,所述二级微孔滤膜的孔径设为1~2μm。
更具体的,所述三级过滤装置设有三级微孔滤膜,所述三级微孔滤膜的孔径设为0.1~1μm。
进一步的,所述一级出料阀、二级出料阀和三级出料阀均设为电动出料阀,所述电动出料阀设为电动聚四氟阀。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:为了防止由于反应条件的不可控而产生的不符合条件的银粉,避免不必要的损失,本实用新型提供的一种银粉制备用反应釜分级过滤装置能精确获得一定粒径范围的银粉。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型提供的银粉制备用反应釜分级过滤装置的正视图;
图2是图1中的搅拌齿不同工作状态下的结构示意图;
图3是图1中的搅拌叶片在不同工作状态下的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1至图3,本实用新型一较佳实施例的一种银粉制备用反应釜分级过滤装置,包括带有可拆卸釜盖1的双层反应釜、搅拌装置和至少一个高压雾化喷头2,还包括多级过滤装置3,多级过滤装置3包括依次连接的一级出料阀4、一级过滤装置5、二级出料阀6、二级过滤装置7、三级出料阀8和三级过滤装置9,一级过滤装置5、二级过滤装置7和三级过滤装置9上均设有出料口10,一级过滤装置5和二级过滤装置7之间设有二级出料阀6,二级过滤装置7和三级过滤装置9之间设有三级出料阀8,双层反应釜包括玻璃反应釜11和固定在玻璃反应釜11外的U型夹套12,U型夹套12的底部设有通过出料口10与玻璃反应釜11相连通的一级出料阀4,搅拌装置包括由电机13带动的搅拌杆14、一级搅拌桨15和二级搅拌桨16,搅拌杆14的一端穿过双层反应釜的釜盖1与电机13相连的,搅拌杆14的另一端依次设有一级搅拌桨15和二级搅拌桨16,釜盖1上设有至少一个进料口17,高压雾化喷头2设置在玻璃反应釜11内且与进料口17相连通。
本实用新型银粉制备用反应釜分级过滤装置的工作原理为:
银粉制备的反应液经过本实用新型提供的银粉制备用反应釜分级过滤装置上的高压雾化喷头2雾化得到充分分散,反应充分并在一级搅拌桨15和二级搅拌桨16的配合搅拌作用下,得到的一定粒径范围内的银粉颗粒,银粉的粒径由搅拌速率以及搅拌桨的型号决定,银粉制备反应完成后,可以通过进料口17,还可以在银粉的制备反应完成后,加入洗涤溶液,并经过高压喷头2对玻璃反应釜11内进行喷洒和清洗,洗涤溶液包括热硝酸、10%的NaOH溶液和蒸馏水。
为了方便一级搅拌桨15和二级搅拌桨16随搅拌杆14的伸缩和进行清洗,一级搅拌桨15包括至少三片活动设置在搅拌杆14上的搅拌叶片18,二级搅拌桨16包括两个对称设置在搅拌杆14上活动的搅拌齿19。
为了对玻璃反应釜11内银粉制备反应进行的阶段充分的掌握,还包括插设在釜盖1上的酸度计20;这样,可以通过酸度计20了解反应釜11内银粉制备反应的酸碱程度。
为了精确控制银粉反应生成的银粉的粒径范围,一级过滤装置5内设有一级微孔滤膜,一级微孔滤膜的孔径设为2~10μm,二级过滤装置7内设有二级微孔滤膜,二级微孔滤膜的孔径设为1~2μm,三级过滤装置9设有三级微孔滤膜,三级微孔滤膜的孔径设为0.1~1μm。
为了方便进行从玻璃反应釜11内出料,一级出料阀4、二级出料阀6和三级出料阀8均设为电动出料阀,电动出料阀设为电动聚四氟阀。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种银粉制备用反应釜分级过滤装置,包括带有可拆卸釜盖的双层反应釜、搅拌装置和至少一个高压雾化喷头,其特征在于:还包括多级过滤装置,所述多级过滤装置包括依次连接的一级出料阀、一级过滤装置、二级出料阀、二级过滤装置、三级出料阀和三级过滤装置,所述一级过滤装置、二级过滤装置和三级过滤装置上均设有出料口,所述双层反应釜包括玻璃反应釜和固定在所述玻璃反应釜外的U型夹套,所述U型夹套的底部设有通过所述出料口与所述玻璃反应釜相连通的所述一级出料阀,所述搅拌装置包括由电机带动的搅拌杆、一级搅拌桨和二级搅拌桨,所述搅拌杆的一端穿过所述双层反应釜的釜盖与所述电机相连的,所述搅拌杆的另一端依次设有所述一级搅拌桨和二级搅拌桨,所述釜盖上设有至少一个进料口,所述高压雾化喷头设置在所述玻璃反应釜内且与所述进料口相连通。
2.根据权利要求1所述的银粉制备用反应釜分级过滤装置,其特征在于:所述一级搅拌桨包括至少三片活动设置在所述搅拌杆上的搅拌叶片。
3.根据权利要求1所述的银粉制备用反应釜分级过滤装置,其特征在于:所述二级搅拌桨包括两个对称设置在所述搅拌杆上活动的搅拌齿。
4.根据权利要求1所述的银粉制备用反应釜分级过滤装置,其特征在于:还包括插设在所述釜盖上的酸度计。
5.根据权利要求1所述的银粉制备用反应釜分级过滤装置,其特征在于:所述一级过滤装置内设有一级微孔滤膜,所述一级微孔滤膜的孔径设为2~10μm。
6.根据权利要求5所述的银粉制备用反应釜分级过滤装置,其特征在于:所述二级过滤装置设有二级微孔滤膜,所述二级微孔滤膜的孔径设为1~2μm。
7.根据权利要求6所述的银粉制备用反应釜分级过滤装置,其特征在于:所述三级过滤装置设有三级微孔滤膜,所述三级微孔滤膜的孔径设为0.1~1μm。
8.根据权利要求1所述的银粉制备用反应釜分级过滤装置,其特征在于:所述一级出料阀、二级出料阀和三级出料阀均设为电动出料阀,所述电动出料阀设为电动聚四氟阀。
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