CN206082231U - 一种硬水软化喷射混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种硬水软化喷射混合器，包括混合管1、正向螺旋导流叶片2、喷射口4、反向螺旋导流叶片5。水流从进水口6进入混合管1，在正向螺旋导流叶片2的作用下以旋流方式向前推进，然后流经喷射口4，高速喷射进入下一级混合管，然后在反向螺旋导流叶片5的作用下向前推进，流经下一级喷射口高速喷出。本实用新型根据混合程度要求可以设置多级混合管，使混合更加充分。

Description

一种硬水软化喷射混合器

技术领域

本实用新型属于工业水处理技术领域，具体涉及一种硬水软化喷射混合器。

背景技术

在采用高碱性水，如NaOH溶液，对硬水进行软化时，碱液与硬水高效混合对于钙、镁离子快速析出并加速其沉淀具有重要作用。采用传统的搅拌方式，混合设备体积大，能耗高，混合程度还不一定满足要求。

本实用新型就此提出了一种喷射混合器，用于在硬水加碱软化过程中提高混合效率，加速钙、镁离子的析出和沉淀。

发明内容

本实用新型通过以下技术方案达到上述目的：

一种硬水软化喷射混合器，包括混合管1、正向螺旋导流叶片2、喷射口4、反向螺旋导流叶片5，所述正向螺旋导流叶片2和反向螺旋导流叶片5均设于混合管1内，所述喷射口4位于正向螺旋导流叶片2与反向螺旋导流叶片5之间，在反向螺旋导流叶片5的出水端也设有喷射口4，所述正向螺旋导流叶片2至少设有一组，所述反向螺旋导流叶片5至少设有一组。

本实用新型进一步的技术方案还包括：

所述正向螺旋导流叶片2的一侧设有进水口6，所述反向螺旋导流叶片5的一侧设有出水口7。

所述喷射口4以缩径的形式安装在反向螺旋导流叶片5的出水端，并通过法兰3与混合管1连接固定。

所述正向螺旋导流叶片2和反向螺旋导流叶片5均通过法兰3与混合管1连接固定，两者产生相反的螺旋导流方向。

所述正向螺旋导流叶片2和反向螺旋导流叶片5交替设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：利用螺旋导流叶片产生类似搅拌的效果，再通过高速喷射产生剧烈紊流，根据混合程度需求，经过多组螺旋导流和喷射，最终达到充分混合目的。

附图说明

图1为本实用新型一实施例为二级喷射混合器的结构示意图；

图2为本实用新型中正向螺旋导流叶片的结构示意图；

图3为本实用新型中反向螺旋导流叶片的结构示意图；

图4为本实用新型中喷射口的结构示意图；

图5为本实用新型中混合管的结构示意图；

其中：

1、混合管 2、正向螺旋导流叶片 3、法兰 4、喷射口

5、反向螺旋导流叶片 6、进水口 7、出水口。

具体实施方式

下面将结合附图，进一步详细说明本实用新型的具体实施方式。

请参照图1，为一个二级喷射混合器，它包括混合管1、正向螺旋导流叶片2、喷射口4、混合管1、反向螺旋导流叶片5、喷射口4，其中，正向螺旋导流叶片2和反向螺旋导流叶片5均设于混合管1内，第一喷射口4位于正向螺旋导流叶片2与反向螺旋导流叶片5之间，第二喷射口4则位于反向螺旋导流叶片5的出水端，本实施例中，正向螺旋导流叶片2设有一组，反向螺旋导流叶片5设有一组。

本实施例中，在正向螺旋导流叶片2的一侧设有进水口6，在反向螺旋导流叶片5的一侧设有出水口7，进水口6用于待处理水的导入，出水口7用于排出经充分混合后的水；优选地，第二喷射口4以缩径的形式安装在反向螺旋导流叶片5的出水端，缩径的目的是为了提高水流速度，提高处理效率，第二喷射口4通过法兰3与混合管1连接固定，可以保证设备的稳定性。

为了保证螺旋导流叶片的工作稳定性，正向螺旋导流叶片2和反向螺旋导流叶片5均通过法兰3与混合管1连接固定在一起；在实际工作过程中，两者产生相反的螺旋导流方向，可以产生类似搅拌的效果，相反的螺旋导流方向也使得待处理水中的钙、镁离子与碱液混合更加充分，可以加速其沉淀的速度。

本实用新型中，水流从进水口6进入混合管1，在正向螺旋导流叶片2的作用下以旋流方式向前推进，然后流经喷射口4，高速喷射进入下一级混合管，然后在反向螺旋导流叶片5的作用下向前推进，流经下一级喷射口高速喷出，从出水口7输出。

混合管1、喷射口4、正向螺旋导流叶片2、反向螺旋导流叶片5做成分体，喷射口4、正向螺旋导流叶片2、反向螺旋导流叶片5均通过法兰3与混合管1连接固定，便于根据混合需求进行组合；本实施例为二级喷射混合器，实际工况根据混合程度要求可以设置二级以上的多级混合管，依次经过正向螺旋导流、喷射、反向螺旋导流、喷射等多次强力混合，达到混合程度要求。这时，正向螺旋导流叶片2和反向螺旋导流叶片5交替设置，使混合更加充分；例如需要采用三级喷射混合器时，我们可以在二级喷射混合器的基础上，在反向螺旋导流叶片5的出水端再增加一混合管1，正向螺旋导流叶片2以及喷射口4；采用四级喷射混合器时，在三级喷射混合器的基础上，在正向螺旋导流叶片2的出水端再增加一混合管1，反向螺旋导流叶片5以及喷射口4，...，采用N（N>4）级以上喷射混合器时，连接方式依此类推。

请参照图2、3，分别为正向螺旋导流叶片2、反向螺旋导流叶片5，一端带有连接法兰3。

请参照图4，为喷射口4，一端带有连接法兰3。

请参照图5，为两端带有法兰3的混合管1。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种硬水软化喷射混合器，包括混合管（1）、正向螺旋导流叶片（2）、喷射口（4）、反向螺旋导流叶片（5），其特征在于，所述正向螺旋导流叶片（2）和反向螺旋导流叶片（5）均设于混合管（1）内，所述喷射口（4）位于正向螺旋导流叶片（2）与反向螺旋导流叶片（5）之间，在反向螺旋导流叶片（5）的出水端也设有喷射口（4），所述正向螺旋导流叶片（2）至少设有一组，所述反向螺旋导流叶片（5）至少设有一组。

2.根据权利要求1所述的一种硬水软化喷射混合器，其特征在于，所述正向螺旋导流叶片（2）的一侧设有进水口（6），所述反向螺旋导流叶片（5）的一侧设有出水口（7）。

3.根据权利要求1所述的一种硬水软化喷射混合器，其特征在于，所述喷射口（4）以缩径的形式安装在反向螺旋导流叶片（5）的出水端，并通过法兰（3）与混合管（1）连接固定。

4.根据权利要求2所述的一种硬水软化喷射混合器，其特征在于，所述正向螺旋导流叶片（2）和反向螺旋导流叶片（5）均通过法兰（3）与混合管（1）连接固定，两者产生相反的螺旋导流方向。

5.根据权利要求2所述的一种硬水软化喷射混合器，其特征在于，所述正向螺旋导流叶片（2）和反向螺旋导流叶片（5）交替设置。