CN203777957U - 螺旋式静态混合器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于处理泥浆池内污水的螺旋式静态混合器，其特征在于，所述螺旋式静态混合器包括：流体入口，用来流入污水；与该流体入口连接的第一流路；位于第一流路的加药口，用于添加用于处理污水的药剂，以使药剂与污水充分混合；位于加药口的后级的第一螺旋体混合部件，其与第一流路连接，并且，混合后的药剂与污水通过第一螺旋体混合部件而形成第一螺旋体混合流路；第一涡流混合部件，其与第一螺旋体混合部件连接，并且，经过第一螺旋体混合流路的流体通过第一涡流混合部件形成第一涡流混合流路；流体出口，用来流出混合处理后的污水。
Description
技术领域
本实用新型属于油田开发技术领域，涉及一种用于处理泥浆池内污水的螺旋式静态混合器。
背景技术
静态混合器是国外70年代初发展起来的一种新型混合设备。它是一种没有运动部件、但具有独特性能的搅拌混合机构。它依靠设备的特殊结构和流体的运动，使互不相溶的液体各自分散、彼此混合起来，达到良好的混合效果。流体通过静态混合器时，混合元件使物流时而左旋，时而右旋，不断改变流动的方向，不但将中心的液流推向周边，而且将周边的流体推向中心，从而获得良好的径向混合效果，管内无死区亦不发生短路现象。
与搅拌器不同，静态混合器没有运动部件，是依靠结构特殊设计合理的内部单元和流体流动实现各种流全的混合。静态混合器与搅拌器、文氏管、孔板柱、均质器等相比，能耗低、效率高、投资省、体积小、易用于连续化生产。
静态混合器的工作原理，就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件（例如，螺旋体、涡流装置），增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流，层流时是“分割-位置移动-重新汇合”，湍流时，流体除上述三种情况外，还会在断面方向产生剧烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体进一步分割混合，最终混合形成所需要的乳状液。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种用于处理泥浆池内污水的螺旋式静态混合器，解决目前技术中高粘度物料混合时流阻大、易堵塞、混合效率低的问题。
根据本实用新型的实施例，提供了一种用于处理泥浆池内污水的螺旋式静态混合器，其特征在于，所述螺旋式静态混合器包括：流体入口，用来流入污水；与该流体入口连接的第一流路；位于第一流路的加药口，用于添加用于处理污水的药剂，以使药剂与污水充分混合；位于加药口的后级的第一螺旋体混合部件，其与第一流路连接，并且，混合后的药剂与污水通过第一螺旋体混合部件而形成第一螺旋体混合流路；第一涡流混合部件，其与第一螺旋体混合部件连接，并且，经过第一螺旋体混合流路的流体通过第一涡流混合部件形成第一涡流混合流路；流体出口，用来流出混合处理后的污水。
根据本实用新型的实施例，所述螺旋式静态混合器还包括：第二螺旋体混合部件，其与第一涡流混合部件连接，经过第一涡流混合流路的流体通过第二螺旋体混合部件形成第二螺旋体混合流路。
根据本实用新型的实施例，所述第二螺旋体混合流路的流动方向与所述第一螺旋体混合流路的流动方向相反。
根据本实用新型的实施例，第一螺旋体混合部件、第一涡流混合部件、第二螺旋体混合部件被安装在空心管道中，其中，第一螺旋体混合流路的流动方向为沿着第一流路的流动方向，第二螺旋体混合流路的流动方向与第一流路的流动方向相反。
根据本实用新型的实施例，所述螺旋式静态混合器还包括：第三螺旋体混合部件，其与第二螺旋体混合部件连接，经过第二螺旋体混合流路的流体通过第三螺旋体混合部件形成第三螺旋体混合流路，其中，所述流体出口与第三螺旋体混合部件连接，通过第三螺旋体混合流路的流体从所述流体出口流出。
根据本实用新型的实施例，所述流体出口与第一涡流混合部件连接，通过第一涡流混合流路的流体从所述流体出口流出。
根据本实用新型的实施例，所述流体出口与第二螺旋体混合部件连接，通过第二螺旋体混合流路的流体从所述流体出口流出。
通过以上技术方案，本实用新型的有益效果如下：通过完善的径向环流混合作用，使物料获得混合均匀的效果，其适用于化工、石油、制药、食品、精细加工、塑料、环保、合成纤维、矿治等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色传热等过程，对较小流量并拌有杂质或粘度106厘泊的高粘性介质成为适用。
附图说明
图1是根据本实用新型的实施例的用于处理泥浆池内污水的螺旋式静态混合器的工作示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步描述，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。
根据本实用新型的实施例的螺旋式静态混合器适应用于石油行业处理泥浆池内污水的设备之一，在条件艰苦的现场，采用此设备方便、简单、节能并达到很好的污水、污泥处理效果，设备前方安装一款小型抽水泵用于将泥浆池内污水抽到设备内，水流经过仪器前面的加药装置，将污水和固体药剂利用水流将药剂带到螺旋式静态混合器内，经过静态混合器不断改变水流速度和方向，使得污水与药剂充分混合，在通过出水口排放的处理池内，达到净化污水的效果。
图1是根据本实用新型的实施例的用于处理泥浆池内污水的螺旋式静态混合器的工作示意图。如图1所示，根据本实用新型的实施例的静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合部件（螺旋式混合部分）进行的。
由于混合单元的作用，污水由进水口与药剂混合后进入第一螺旋体混合部件中，进行初次混合搅拌后，重新进入涡流混合部件内，由涡流混合部件导入第二螺旋体混合部件中进行第二次充分混合搅拌，再由出水螺旋体混合部件混合搅拌，达到完全混合目的。使流体时而左旋，时而右转旋，不断改变流动混合液的方向，不仅将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同时，流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口（例如，螺旋体混合部件与涡流混合部件之间的接口）上亦会发生，其中，流体自身的旋转作用是指流体在水泵的作用力下到达螺旋体混合部件内，依靠压力使流体自身旋转，时而拖向周边，时而将周边流体推向中心。
可选地，内部还设有迂回管路（图中未示出），污水和药剂经过迂回管路，从后向前、再向后、再向前行进，同时不断改变旋转方向，以达到优异的混合效果。
这种完善的径向环流混合作用，使物料获得混合均匀的目的。静态混合器是一种没有运动的高效混合设备，通过固定在管内的混合单元内件（采用推拉式安装，通过固定盘而被固定在管内），使二股或多股流体产生切割、剪切、旋转和重新混合，达到除湿机流体之间良好分散和充分混合的目的。
根据本实用新型的实施例的螺旋式静态混合器适用于化工、石油、制药、食品、精细加工、塑料、环保、合成纤维、矿治等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色传热等过程。对较小流量并拌有杂质或粘度106厘泊的高粘性介质成为适用。
上面已经举例说明了本实用新型的实施例。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于处理泥浆池内污水的螺旋式静态混合器，其特征在于，所述螺旋式静态混合器包括：
流体入口，用来流入污水；
与该流体入口连接的第一流路；
位于第一流路的加药口，用于添加用于处理污水的药剂，以使药剂与污水充分混合；
位于加药口的后级的第一螺旋体混合部件，其与第一流路连接，并且，混合后的药剂与污水通过第一螺旋体混合部件而形成第一螺旋体混合流路；
第一涡流混合部件，其与第一螺旋体混合部件连接，并且，经过第一螺旋体混合流路的流体通过第一涡流混合部件形成第一涡流混合流路；
流体出口，用来流出混合处理后的污水。
2.根据权利要求1所述的螺旋式静态混合器，其特征在于，所述螺旋式静态混合器还包括：
第二螺旋体混合部件，其与第一涡流混合部件连接，经过第一涡流混合流路的流体通过第二螺旋体混合部件形成第二螺旋体混合流路。
3.根据权利要求2所述的螺旋式静态混合器，其特征在于，所述第二螺旋体混合流路的流动方向与所述第一螺旋体混合流路的流动方向相反。
4.根据权利要求3所述的螺旋式静态混合器，其特征在于，第一螺旋体混合部件、第一涡流混合部件、第二螺旋体混合部件被安装在空心管道中，其中，第一螺旋体混合流路的流动方向为沿着第一流路的流动方向，第二螺旋体混合流路的流动方向与第一流路的流动方向相反。
5.根据权利要求4所述的螺旋式静态混合器，其特征在于，所述螺旋式静态混合器还包括：
第三螺旋体混合部件，其与第二螺旋体混合部件连接，经过第二螺旋体混合流路的流体通过第三螺旋体混合部件形成第三螺旋体混合流路，
其中，所述流体出口与第三螺旋体混合部件连接，通过第三螺旋体混合流路的流体从所述流体出口流出。
6.根据权利要求1所述的螺旋式静态混合器，其特征在于，所述流体出口与第一涡流混合部件连接，通过第一涡流混合流路的流体从所述流体出口流出。
7.根据权利要求2所述的螺旋式静态混合器，其特征在于，所述流体出口与第二螺旋体混合部件连接，通过第二螺旋体混合流路的流体从所述流体出口流出。
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