CN206081720U - 一种升华炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升华炉，包括用于支撑炉体的支撑架；所述支撑架的前端高于后端；开有容管空间的金属炉体；所述炉体设置在所述支撑架上，开口倾斜朝上；用于为所述炉体提供热量的加热装置；设置在所述容管空间内部的升华管；所述升华管的开口超出所述炉体的端面，所述升华管的开口用密封装置密封；插入所述密封装置，与所述升华管内部连通的真空管；所述真空管连接有真空泵。本实用新型通过在金属炉体内部设置升华管，使升华管的体积可以增大，提高升华量；炉体采用金属材质，导热良好，通过加热装置加热，不受加热介质的影响，可以达到更高的升华温度。

Description

一种升华炉

技术领域

本实用新型涉及实验室升华实验领域，尤其涉及一种升华炉。

背景技术

在实验室中，很多物质需要通过减压升华的方式进行提纯操作，但是现有商品化的实验室减压升华装置（参考图5），存在升华量小，升华温度受到加热介质所限，升华温度最高达到150℃的缺点。

所以，现急需一种升华量较大，且升华温度较高的升华炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种升华炉，解决现有升华装置升华量小、升华温度低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种升华炉，包括

用于支撑炉体的支撑架；所述支撑架的前端高于后端；

开有容管空间的金属炉体；所述炉体设置在所述支撑架上，开口倾斜朝上；

用于为所述炉体提供热量的加热装置；

设置在所述容管空间内部的升华管；所述升华管的开口超出所述炉体的端面，所述升华管的开口用密封装置密封；

插入所述密封装置，与所述升华管内部连通的真空管；所述真空管连接有真空泵。

进一步的，所述加热装置包括包裹在所述炉体外周面的多组加热瓦板和与所述加热瓦板电连接的温控仪。

再进一步的，所述炉体上开设有多个安装孔；所述安装孔围绕在所述容管空间周围，与所述容管空间平行；每个所述安装孔内均设置有温度传感器，所述温度传感器与所述温控仪电连接。

再进一步的，所述炉体上开设有两个安装孔，两个所述安装孔的轴线位置相对于容管空间的轴线对称。

再进一步的，所述炉体上开设有两个安装孔，其中一个安装孔的开孔深度大于另一个安装孔的开孔深度。

再进一步的，所述炉体外周面包裹有两组所述加热瓦板，每组所述加热瓦板均将炉体相应位置的外周面包裹完全，两组所述加热瓦板在炉体上沿轴向前后设置。

再进一步的，还包括金属冷却块；所述冷却块插入所述密封装置中，一端进入所述升华管内部。

再进一步的，所述炉体的材质为铝。

再进一步的，所述支撑架的上支撑平面与水平面的夹角大于25°，小于30°。

再进一步的，所述支撑架的后端与支撑平面垂直设置有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型通过在金属炉体内部设置升华管，使升华管的体积可以增大，提高升华量；炉体采用金属材质，导热良好，通过加热装置加热，不受加热介质的影响，可以达到更高的升华温度。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型升华炉结构示意图；

图2为炉体、升华管、支撑架与挡板配合示意图；

图3为炉体剖视图；

图4为炉体左视图；

图5为常规的减压升华装置结构示意图；

附图标记说明：1、支撑架；2、容管空间；3、炉体；4、加热装置；401、加热瓦板；402、温控仪；5、升华管；6、密封装置；7、真空管；8、真空泵；9、安装孔；10、温度传感器；11、冷却块；12、挡板。

具体实施方式

如图1所示，一种升华炉，包括支撑架、炉体、加热装置、升华管、密封装置、真空管和真空泵。

支撑架用于支撑炉体3，所述支撑架1的前端高于后端，本实施例中支撑平面与水平面形成一个30°的倾角。金属炉体3中心部位开有容管空间2，本实施例中炉体的材质为铝，导热性能好；所述炉体3设置在所述支撑架1上，开口倾斜朝上。加热装置4用于为所述炉体3提供热量，本实施例中的加热装置采用加热瓦板与温控仪，温控仪为加热瓦板供电并控制其温度，具体地在炉体外周面前后包裹两段加热瓦板，每组所述加热瓦板401均将炉体3相应位置的外周面包裹完全，两组加热瓦板均通过电线与温控仪连接；加热效果好，能够加热到380℃，当然也可以采用三段或四段加热瓦板，这不应作为限制。升华管5设置在所述容管空间2内部，升华管的材质采用耐高温的玻璃；所述升华管5的开口超出所述炉体3的端面，所述升华管5的开口用密封装置6密封，保证升华管内部的真空状态，本实施例中密封装置6具体为化工用防腐耐温橡胶塞，做成锥形圆台状，将升华管的开口密封，橡胶塞上开设有用于穿过真空管和冷却块的两个插孔。真空管7穿过所述密封装置6，与所述升华管5内部连通；所述真空管7连接有真空泵8，利用真空泵通过真空管将升华管内部抽真空。

如图3、4所示，所述炉体3上开设有两个安装孔9；所述安装孔9围绕在所述容管空间2周围，与所述容管空间2平行；两个所述安装孔9的轴线位置相对于容管空间2的轴线对称，且其中一个安装孔9的开孔深度大于另一个安装孔9的开孔深度，使温度传感器10测得的温度更加全面。每个所述安装孔9内均设置有温度传感器10，所述温度传感器10与所述温控仪402通过电线连接，用于测量炉体内的温度，一方面可以将炉体内部温度显示在温控仪上，另一方面方便根据炉体内的温度来调节温控仪，改变加热瓦板的工作状态，以达到调节炉体内到合适温度的目的。

如图1所示，除上述特征外，本实施例中还设置有金属冷却块11；所述冷却块11插入所述密封装置6中，一端进入所述升华管5内部，冷却效果好，具体地冷却块可以采用铁、铜等材质。

如图2所示，所述支撑架1的后端与支撑平面垂直设置有挡板12，防止炉体固定在支撑架上后，由于重力作用向后滑动，使炉体的固定更加稳定。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种升华炉，其特征在于：包括

用于支撑炉体（3）的支撑架（1）；所述支撑架（1）的前端高于后端；

开有容管空间（2）的金属炉体（3）；所述炉体（3）设置在所述支撑架（1）上，开口倾斜朝上；

用于为所述炉体（3）提供热量的加热装置（4）；

设置在所述容管空间（2）内部的升华管（5）；所述升华管（5）的开口超出所述炉体（3）的端面，所述升华管（5）的开口用密封装置（6）密封；

插入所述密封装置（6），与所述升华管（5）内部连通的真空管（7）；所述真空管（7）连接有真空泵（8）。

2.根据权利要求1所述的升华炉，其特征在于：所述加热装置（4）包括包裹在所述炉体（3）外周面的多组加热瓦板（401）和与所述加热瓦板（401）电连接的温控仪（402）。

3.根据权利要求2所述的升华炉，其特征在于：所述炉体（3）上开设有多个安装孔（9）；所述安装孔（9）围绕在所述容管空间（2）周围，与所述容管空间（2）平行；每个所述安装孔（9）内均设置有温度传感器（10），所述温度传感器（10）与所述温控仪（402）电连接。

4.根据权利要求3所述的升华炉，其特征在于：所述炉体（3）上开设有两个安装孔（9），两个所述安装孔（9）的轴线位置相对于容管空间（2）的轴线对称。

5.根据权利要求3所述的升华炉，其特征在于：所述炉体（3）上开设有两个安装孔（9），其中一个安装孔（9）的开孔深度大于另一个安装孔（9）的开孔深度。

6.根据权利要求2所述的升华炉，其特征在于：所述炉体（3）外周面包裹有两组所述加热瓦板（401），每组所述加热瓦板（401）均将炉体（3）相应位置的外周面包裹完全，两组所述加热瓦板（401）在炉体（3）上沿轴向前后设置。

7.根据权利要求1所述的升华炉，其特征在于：还包括金属冷却块（11）；所述冷却块（11）插入所述密封装置（6）中，一端进入所述升华管（5）内部。

8.根据权利要求1所述的升华炉，其特征在于：所述炉体（3）的材质为铝。

9.根据权利要求1所述的升华炉，其特征在于：所述支撑架（1）的上支撑平面与水平面的夹角大于25°，小于30°。

10.根据权利要求1所述的升华炉，其特征在于：所述支撑架（1）的后端与支撑平面垂直设置有挡板（12）。