CN206078849U - 一种自动肉糜加工机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动肉糜加工机,包括顶板、底板、锤板、料框和侧板,所述顶板的上表面从左到右依次置有控制器、电机固定装置,所述电机固定装置和Z轴电机固定连接,所述Z轴电机的输出轴与第一螺杆连接,所述第一螺杆表面的螺旋槽与第一内螺纹螺套的内螺纹啮合,所述顶板与连接杆固定连接,所述连接杆与挡板固定连接,所述底板上表面放置有加工台,所述底板内部设有大弹簧,所述大弹簧底部卡扣有压力传感器,所述大弹簧顶端和支架固定连接,所述侧板中部设有放料口,所述放料口的上下对称分布有光电传感装置。该实用新型,通过应用自动控制技术,让整个肉糜加工在没有人的参与下自动完成,提高了劳动效率,降低了企业生产劳动成本。

Description

一种自动肉糜加工机
技术领域
[0001] 本实用新型属于肉糜加工技术领域,具体涉及一种自动肉糜加工机。
背景技术
[0002] 随着社会的发展,人们对生活质量的需求越来越高,使得肉糜加工行业逐渐走进 人们的视线。传统的肉糜加工需要大量的人力,即使现在市面上所拥有的肉糜加工机也需 要人大量的参与,不仅工作效率低下,而且增加企业生产劳动成本。因此,需要设计出一种 自动肉糜加工机,使其提高劳动效率,降低企业生产劳动成本。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种自动肉糜加工机,以解决上述背景技术中提出的 问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动肉糜加工机,包括顶 板、底板、锤板和侧板,所述顶板的上表面从左到右依次置有控制器和电机固定装置,所述 电机固定装置和z轴电机固定连接,所述z轴电机的输出轴与第一螺杆固定连接,所述锤板 内部嵌入设有第一内螺纹螺套,所述第一螺杆表面的螺旋槽与第一内螺纹螺套的内螺纹啮 合,所述顶板与连接杆固定连接,所述连接杆与挡板固定连接,所述底板的中部设有一个长 方体,所述底板上表面放置有加工台,所述加工台内部嵌入设有第二内螺纹螺套,所述第二 内螺纹螺套的内螺纹与第二螺杆表面的螺旋槽啮合,所述第二螺杆的另一端固定连接有Y 轴电机,所述底板内部设有大弹簧,所述大弹簧底部卡扣有压力传感器,所述压力传感器与 控制器的信号接口电性连接,所述大弹簧顶端和支架固定连接,所述侧板中部设有放料口, 所述放料口的上下对称分布有光电传感装置,所述光电传感装置与控制器的信号接口电性 连接,所述放料口的一端固定连接放料箱,所述底板的下端设有料框,所述z轴电机与Y轴电 机通过导线和控制器电性连接。
[0005] 优选的,所述第一螺杆内部为中空的圆形,所述Z轴电机轴端为矩形,所述Z轴电机 与第一螺杆固定连接,所述第一螺杆与第一内螺纹螺套传动连接。
[0006] 优选的,所述支架的一端置有一个向上的凸起,且凸起表面形状为椭圆。
[0007] 本实用新型的技术效果和优点:该自动肉糜加工机,通过应用自动控制技术,让整 个肉糜加工在没有人的参与下自动完成,节约了人力成本,非常具有使用价值。
附图说明
[0008] 图1为本实用新型的主视图;
[0009] 图2为实用新型的部分结构俯视图。
[0010]图中:1顶板、2底板、3 Z轴电机、4电机固定装置、5控制器、6第一螺杆、7第二内螺 纹螺套、8锤板、9放料箱、10光电传感装置、11工作台、12支架、13大弹簧、14料框、15连接杆、 16凸起、17 Y轴电机、18长方体间隙、19挡板、20放料口、21侧板、22压力传感器、23第二螺 杆、24第二内螺纹螺套。
具体实施方式
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0012]本实用新型提供了如图1-2所示的一种自动肉糜加工机,一种自动肉糜加工机,包 括顶板1、底板2、锤板8和侧板21,所述顶板1的上表面从左到右依次置有控制器5和电机固 定装置4,所述电机固定装置4和Z轴电机3固定连接,所述Z轴电机3的输出轴与第一螺杆6固 定连接,所述锤板8内部嵌入设有第一内螺纹螺套7,所述第一螺杆6表面的螺旋槽与第一内 螺纹螺套7的内螺纹啮合,所述第一螺杆6内部为中空的圆形,所述Z轴电机3轴端为矩形,所 述第一螺杆6与第一内螺纹螺套7为传动连接,所述顶板1与连接杆15固定连接,所述连接杆 15与挡板19固定连接,所述挡板19中部向外弯折,此弯折与竖直方向的夹角为10-25度,所 述底板2的中部设有一个长方体18,所述底板2上表面放置有加工台11,所述加工台11内部 嵌入设有第二内螺纹螺套23,所述第二内螺纹螺套23的内螺纹与第二螺杆24表面的螺旋槽 啮合,所述第二螺杆24的另一端固定连接有Y轴电机17,所述底板2内部设有大弹簧13,所述 大弹簧13底部卡扣有压力传感器22,所述压力传感器22与控制器5的信号接口电性连接,所 述大弹簧13顶端与支架12固定连接,所述支架12的一端置有一个向上的凸起16,且凸起16 表面形状为椭圆,所述支架12的另一端插入到放料口 20中,所述侧板21中部设有放料口 20, 所述放料口 20的上下对称分布有光电传感装置10,所述光电传感装置1〇与控制器5的信号 接口电性连接,所述放料口 20的一端固定连接放料箱9,所述底板2的下端设有料框14,所述 Z轴电机3与Y轴电机17通过导线和控制器5电性连接。
[0013]自动流程:本自动肉糜加工机在使用时只需按下控制器5上的启动按钮,Y轴电机 17将会启动、正转,加工台11将顺着底板2沿着Y轴负方向运动,当加工台11压下支架12上的 凸起16后,整个支架12将会向下平移,此时放料口 20将会打开,置于放料箱9中的肉品将会 顺着放料口 20到达工作台11上,当工作台11上的肉品到达一定程度时,压力传感器22将会 向控制器5发出脉冲信号,此时Y轴电机17反转带动工作台11沿着Y轴正方向回到初始位置, 凸起16被释放,放料口 20闭合,Z轴电机3启动,开始加工肉糜,加工一定时间后,Y轴电机17 反转,此时工作台11沿着Y轴正方向运动,在此过程中,置于工作台11上的肉糜将会触碰到 挡板I 9,顺着工作台11的一侧掉入底板2空出的长方体18中,落入到料框14中,第一次加工 到此结束,然后在进行第二次加工,当所有放料箱9中的肉品加工完毕后,光电传感装置10 的一侧将会接收到另一侧发送的光电信号,此时系统将会自动关闭,最后将料框14取出即 可。
[MM]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本 实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员 来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征 进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均 应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1 • 一种自动肉糜加工机,包括顶板(1)、底板(2)、锤板(8)和侧板(21),其特征在于:所 述顶板(1)的上表面从左到右依次置有控制器(5)和电机固定装置(4),所述电机固定装置 (4)和Z轴电机⑶固定连接,所述Z轴电机(3)的输出轴与第一螺杆(6)固定连接,所述锤板 (8)内部嵌入设有第一内螺纹螺套(7),所述第一螺杆(6)表面的螺旋槽与内第一内螺纹螺 套(7)的内螺纹啮合,所述顶板⑴与连接杆(15)固定连接,所述连接杆(15)与挡板(19)固 定连接,所述底板(2)的中部设有一个长方体(18),所述底板(2)上表面放置有加工台(11), 所述加工台(11)内部嵌入设有第二内螺纹螺套(23),所述第二内螺纹螺套(23)的内螺纹与 第二螺杆(24)表面的螺旋槽啮合,所述第二螺杆(24)的另一端固定连接有Y轴电机(17),所 述底板(2)内部设有大弹簧(13),所述大弹簧(13)底部卡扣有压力传感器(22),所述压力传 感器(22)与控制器(5)的信号接口电性连接,所述大弹簧(13)顶端与支架(12)固定连接,所 述侧板(21)中部设有放料口(20),所述放料口(20)的上下对称分布有光电传感装置(10), 所述光电传感装置(10)与控制器(5)的信号接口电性连接,所述放料口(20)的一端固定连 接放料箱(9),所述底板(2)的下端设有料框(14),所述Z轴电机(3)与Y轴电机(17)通过导线 和控制器(5)电性连接。
2. 根据权利要求1所述的一种自动肉糜加工机,其特征在于:所述第一螺杆(6)内部为 中空的圆形,所述Z轴电机(3)轴端为矩形。
3. 根据权利要求1所述的一种自动肉糜加工机,其特征在于:所述支架(12)的一端置有 一个向上的凸起(16),且凸起(16)表面形状为椭圆,所述支架(12)的另一端插入到放料口 (20)中。
4. 根据权利要求1所述的一种自动肉糜加工机,其特征在于:所述挡板(I9)中部向外弯 折,此弯折与竖直方向的夹角为1〇- 25度。
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