CN206078067U - 一种施肥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种施肥装置，涉及农业机械技术领域，为解决人工施肥作业对于劳动者的身体伤害较大且施肥效率较低的问题。所述施肥装置包括：支撑架，支撑架的底部安装有行走轮，行走轮通过传动链与传导轮连接，传导轮与传动轴相连，传动轴的一端与传导轮相连，另一端与拨片相连，拨片位于储料箱的内侧；支撑架上安装有储料箱，传导轮位于储料箱的外侧，储料箱内设置有刮板，刮板的侧壁与储料箱的内壁接触，刮板能够沿储料箱的内壁移动；储料箱的底部设置有出料口，储料箱的底部安装有导料管，导料管的一端与出料口连通、另一端安装有开沟件。所述施肥装置使用便捷、省力、施肥效果好、效率高。

Description

一种施肥装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其是涉及一种施肥装置。

背景技术

农作物在生长期间需要施肥，以确保农作物生长良好。传统的施肥方式为人工施肥，在人工施肥的过程中，劳动者需要拖着肥料袋，并且不停地弯腰肥料袋中的肥料撒到地上，长时间进行施肥作业后，对于劳动者的身体伤害较大且施肥效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施肥装置，以解决现有技术中人工施肥作业对于劳动者的身体伤害较大且施肥效率较低的技术问题。

本实用新型提供的施肥装置，包括：

支撑架，所述支撑架的底部安装有行走轮，所述行走轮通过传动链与传导轮连接，所述传导轮与传动轴相连，所述传动轴的一端与所述传导轮相连，另一端与拨片相连，所述拨片位于所述储料箱的内侧；

所述支撑架上安装有储料箱，所述传导轮位于所述储料箱的外侧，所述储料箱内设置有刮板，所述刮板的侧壁与所述储料箱的内壁接触，所述刮板能够沿所述储料箱的内壁移动；

所述储料箱的底部设置有出料口，所述储料箱的底部安装有导料管，所述导料管的一端与所述出料口连通、另一端安装有开沟件。

优选地，所述导料管中安装有挡板，所述挡板为圆形板，且所述挡板的直径与所述导料管的内径相同，所述挡板与控制杆相连，所述控制杆伸出所述导料管，所述控制杆与所述导料管通过轴承相连。

可选地，所述储料箱内设置有挡板，所述挡板能够盖合于所述出料口上，所述挡板与控制杆相连，所述储料箱的侧壁设置有导向孔，所述控制杆伸出所述导向孔，所述控制杆沿所述导向孔移动以控制所述挡板盖合于所述出料口上的面积大小。

较佳地，所述储料箱的内壁设置有环形导向槽，所述刮板上设置有滑块，所述滑块卡合于所述环形导向槽内且能够沿所述环形导向槽滑动。

进一步地，所述储料箱内安装有转轴，所述转轴上安装有连接杆，所述连接杆与所述刮板相连，所述转轴的顶部与电机相连，所述电机通过安装架与所述储料箱相连。

可选地，所述转轴上安装有叶片。

优选地，所述支撑架的上部沿水平方向安装有把手，所述把手的外表面包覆有橡胶层。

进一步地，所述行走轮的数量为一个，所述储料箱安装于所述支撑架的中部区域，所述行走轮和所述把手分别安装于所述支撑架上且分别位于所述储料箱的两侧。

可选地，所述支撑架上安装有定位支柱，所述定位支柱与所述支撑架通过中心轴连接，所述定位支柱与所述行走轮之间的夹角为锐角。

优选地，所述传导轮的直径小于所述行走轮的直径。

相对于现有技术，本实用新型所述的施肥装置具有以下优势：

本实用新型所述的施肥装置在使用的过程中，将肥料倒入储料箱内，施肥时，推动支撑架，行走轮转动，从而带动施肥装置整体向前移动。在移动的过程中，开沟件与地面接触的一侧在地面上划出一道沟，肥料从储料箱中经由导料管落到开沟件划出的沟中，从而使得肥料可以与植物的根部距离更近，更有利于植物吸收。在行走轮转动的过程中，行走轮通过传动链带动传导轮转动，传导轮通过传动轴带动拨片转动，由于拨片位于储料箱内，因此拨片转动的过程中拨动储料箱内的肥料，增加肥料的流动性，使得肥料可以不断从出料口流出。此外，拨片转动的过程中可以将肥料搅散，防止当天气潮湿的时候肥料粘结成块堵在出料口。此外，当有部分肥料粘在储料箱的内侧壁的时候，使用刮板，使刮板沿储料箱的内侧壁移动，在刮板移动的过程中，刮板与储料箱的内侧壁接触的一侧将储料箱内侧壁上的肥料刮掉，使得肥料向储料箱的底部掉落，从而有利于将肥料排出。

与现有技术中的人工施肥方式相比，使用本实用新型提供施肥装置在使用过程中无需弯腰撒肥料，使用便捷、省力、施肥效果好、效率高。此外，本实用新型提供的施肥装置结构简单，操作简便，且可以防止肥料因潮湿而粘在储料箱的侧壁或者粘结成块不易排出的现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的施肥装置的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的施肥装置的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的施肥装置中行走轮与传导轮的连接示意图；

图4为本实用新型实施例提供的施肥装置中储料箱的透视图；

图5为本实用新型实施例提供的施肥装置中挡板的安装位置示意图一；

图6为本实用新型实施例提供的施肥装置中挡板的安装位置示意图二。

附图标记：

1-支撑架； 11-把手； 12-橡胶层；

2-行走轮； 31-传导轮； 32-传动链；

33-传动轴； 34-拨片； 4-储料箱；

41-出料口； 42-环形导向槽； 43-漏斗；

51-刮板； 52-滑块； 53-转轴；

54-连接杆； 55-电机； 56-叶片；

57-安装架； 6-开沟件； 7-导料管；

81-挡板； 82-控制杆； 9-定位支柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供的施肥装置，包括：支撑架1、行走轮2、传导轮31、传动轴33、拨片34、储料箱4、刮板51、导料管7和开沟件6，其中：行走轮2、传导轮31和储料箱4均安装于支撑架1上，具体地，行走轮2安装于支撑架1的底部区域，传导轮31通过传动链32与行走轮2连接，传导轮31通过传动轴33与拨片34相连，传动轴33穿过储料箱4的侧壁，传导轮31与传动轴33位于储料箱4外侧的一端相连，拨片34与传动轴33位于储料箱4内侧的一端相连；储料箱4内设置有刮板51，刮板51的侧壁与储料箱4的内壁接触，刮板51能够沿储料箱4的内壁移动；储料箱4的底部设置有出料口41，储料箱4的底部安装有导料管7，导料管7的一端与出料口41连通、另一端安装有开沟件6，开沟件6的顶端与导料管7的外壁相连，另一端为尖端，与地面接触，用于在地面上划沟。

在使用的过程中，将肥料倒入储料箱4内，施肥时，推动支撑架1，行走轮2转动，从而带动施肥装置整体向前移动。在移动的过程中，开沟件6与地面接触的一侧在地面上划出一道沟，肥料从储料箱4中经由导料管7落到开沟件6划出的沟中，从而使得肥料可以与植物的根部距离更近，更有利于植物吸收。在行走轮2转动的过程中，行走轮2通过传动链32带动传导轮31转动，传导轮31通过传动轴33带动拨片34转动，由于拨片34位于储料箱4内，因此拨片34转动的过程中拨动储料箱4内的肥料，增加肥料的流动性，使得肥料可以不断从出料口41流出。此外，拨片34转动的过程中可以将肥料搅散，防止当天气潮湿的时候肥料粘结成块堵在出料口41。此外，当有部分肥料粘在储料箱4的内侧壁的时候，使用刮板51，使刮板51沿储料箱4的内侧壁移动，在刮板51移动的过程中，刮板51与储料箱4的内侧壁接触的一侧将储料箱4内侧壁上的肥料刮掉，使得肥料向储料箱4的底部掉落，从而有利于将肥料排出。

与现有技术中的人工施肥方式相比，使用本实用新型实施例提供施肥装置使用便捷、省力、施肥效果好、效率高。此外，本实用新型实施例提供的施肥装置结构简单，操作简便，且可以防止肥料因潮湿而粘在储料箱4的侧壁或者粘结成块不易排出的现象发生。

此外，上述行走轮2和传动链32可以使用废弃的自行车的轮胎和链条，上述储料箱4可以使用废弃的铁桶，在铁桶的底部开口作为出料口41，从而达到废物利用。

为了便于推动支撑架1，支撑架1的上部沿水平方向安装有把手11，把手11的外表面包覆有橡胶层12。在使用的过程中，使用者握住把手11，由于把手11上设置有橡胶层12，因此握持的手感更好，橡胶层12具有一定弹性，长时间使用对手的伤害较小，从而减少将手磨出泡的可能性。在橡胶层12的表面可以设置防滑凸起，从而防止在握持的过程中由于手出汗而从把手11上滑脱的现象发生。

行走轮2的数量可以为一个或者多个，例如四个，四个行走轮2分别位于支撑架1的底部的四角区域，四个行走轮2围成矩形，如此设计，在移动的过程中，支撑架1的稳定性较好。当行走轮2的数量为多个时，可以是其中一个行走轮2与传导轮31通过传动链32连接，或者是，设置四个传导轮31，每个行走轮2对应与一个传导轮31通过传动链32相连，同样地，传动轴33和拨片34的数量也为四个，每个传导轮31、行走轮2、传动轴33和拨片34为一组，四个传动轮在移动的过程中带动四个拨片34在储料箱4内转动。

如图1所示，当行走轮2的数量为一个时，储料箱4安装于支撑架1的中部区域，行走轮2和把手11分别安装于支撑架1上且分别位于储料箱4的两侧。也就是说，行走轮2安装于支撑架1的前面，储料箱4安装于支撑架1的中部区域，把手11安装于支撑架1的后侧，在使用过程中，使用者从后面推动把手11，从而使得行走轮2带动整个施肥装置一起向前移动。

当行走轮2的数量为一个时，优选地，支撑架1上安装有定位支柱9，定位支柱9与支撑架1通过中心轴连接，定位支柱9与行走轮2之间的夹角为锐角。当停止推动施肥装置或者在不使用施肥装置的时候，转动定位支柱9，使得定为支柱远离转轴53的一端朝下并与地面接触，定位支柱9可以起到辅助支撑的作用，从而避免单个行走轮2支撑时施肥装置可能侧翻。

如图3所示，在本实施例中，传导轮31的直径小于行走轮2的直径。

为了便于调整从储料箱4经由导料管7排出的肥料的流量，如图5所示，在其中一种具体实施方式中，导料管7中安装有挡板81，挡板81为圆形板，且挡板81的直径与导料管7的内径相同，挡板81与控制杆82相连，控制杆82伸出导料管7，控制杆82与导料管7通过轴承相连。当需要调节肥料流出的流量时，转动控制杆82，控制杆82带动挡板81转动，在挡板81转动的过程中，随着挡板81的倾斜角不同，导料管7的实际开口大小不同，当挡板81与水平面垂直时，导料管7的实际开口最大，单位时间可通过肥料量最大；当挡板81与水平面平行时，导料管7的开口被挡板81完全盖合，此时肥料不会经由导料管7排出。导料管7的实际开口大小即可供肥料通过的最小截面的面积。

在另一种具体实施方式中，如图6所示，储料箱4内设置有挡板81，挡板81能够盖合于出料口41上，挡板81与控制杆82相连，储料箱4的侧壁设置有导向孔，控制杆82伸出导向孔，控制杆82沿导向孔移动以控制挡板81盖合于出料口41上的面积大小。当需要调节肥料流出的流量时，沿储料箱4的周向移动控制杆82，使得控制杆82带动挡板81移动，从而改变挡板81与出料口41的重合区域大小，进而改变出料口41露出的区域的大小。由于肥料经由出料口41露出的区域排出储料箱4，因此，当出料口41露出的区域的大小不同时，单位时间经由储料箱4排出的肥料的量也不同。当挡板81完全盖合于出料口41时，出料口41被挡板81完全盖合，不存在露出的区域，此时肥料不会经由导料管7排出；当挡板81完全移动到出料口41旁，且与出料口41之间不存在重合区域时，出料口41完全露出，单位时间可通过的肥料量最大。

当挡板81设置于储料箱4内时，储料箱4的出料口41和导料管7之间可通过漏斗43连接，如此设计，出料口41和导料管7之间的直径无需相等，也不用对准，只需将漏斗43的顶部与出料口41对准并使得漏斗43的顶部边缘与储料箱4的底部相连，漏斗43的底部插入导料管7的顶端并与导料管7相连即可。

储料箱4内设置有刮板51，刮板51能够沿储料箱4的内壁移动，具体地，可以手动推动刮板51移动，或者使用驱动器驱动刮板51自动移动。

当刮板51设置为使用手动推动方式移动时，可以采用如下设置方式：储料箱4的内壁设置有环形导向槽42，刮板51上设置有滑块52，滑块52卡合于环形导向槽42内且能够沿环形导向槽42滑动。具体地，如图4所示，滑块52远离刮板51的一端设置有翻边，环形导向槽42的结构形状与滑块52的结构形状相匹配，当将滑块52安装到环形导向槽42中后，滑块52的翻边进入环形导向槽42的对应区域，翻边可防止滑块52向远离环形导向槽42的方向移动，从而防止滑块52脱离环形导向槽42。在使用的过程中，使用者用手推动刮板51的顶部，从而使得刮板51沿环形导向槽42移动以刮离储料箱4内壁上粘的肥料。

当刮板51设置为使用驱动器驱动的方式移动时，可以采用如下设置方式：如图4所示，储料箱4的内壁设置有环形导向槽42，刮板51上设置有滑块52，滑块52卡合于环形导向槽42内且能够沿环形导向槽42滑动。进一步地，储料箱4内安装有转轴53，转轴53上安装有连接杆54，连接杆54与刮板51相连，转轴53的顶部与电机55相连，电机55通过安装架57与储料箱4相连，安装架包括安装座和横杆，横杆的一端与储料箱的侧壁固定相连，另一端与安装座固定相连，电机安装在安装座中。在使用的过程中，启动电机55，电机55带动转轴53转动，转轴53通过连接杆54带动刮板51沿环形导向槽42移动。电机55可通过减速器与转轴53相连，减速器也安装在安装架上。具体地，电机55与减速器的输入端相连，转轴53与减速器的输出端相连。

或者，在另一种具体实施方式中，可以采用如下设置方式：储料箱4的内壁设置有环形导向槽42，刮板51上设置有滑块52，滑块52卡合于环形导向槽42内且能够沿环形导向槽42滑动。储料箱4内安装有转轴53，转轴53上安装有连接杆54，连接杆54与刮板51相连，转轴53的底部通过锥齿轮与传动轴33位于储料箱4内侧的一端相连。如此设计，在使用的过程中，行走轮2转动的时候带动传导轮31转动，传导轮31带动传动轴33转动，传动轴33带动拨片34转动的同时通过锥齿轮带动转轴53转动，转轴53带动刮板51沿环形导向槽42移动。

进一步地，转轴53上安装有叶片56，如此设计，在转轴53转动的时候会带动叶片56转动，从而进一步搅动储料箱4内的肥料。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种施肥装置，其特征在于，包括：

支撑架，所述支撑架的底部安装有行走轮，所述行走轮通过传动链与传导轮连接，所述传导轮与传动轴相连，所述传动轴的一端与所述传导轮相连，另一端与拨片相连，所述拨片位于储料箱的内侧；

所述支撑架上安装有所述储料箱，所述传导轮位于所述储料箱的外侧，所述储料箱内设置有刮板，所述刮板的侧壁与所述储料箱的内壁接触，所述刮板能够沿所述储料箱的内壁移动；

所述储料箱的底部设置有出料口，所述储料箱的底部安装有导料管，所述导料管的一端与所述出料口连通、另一端安装有开沟件。

2.根据权利要求1所述的施肥装置，其特征在于，所述导料管中安装有挡板，所述挡板为圆形板，且所述挡板的直径与所述导料管的内径相同，所述挡板与控制杆相连，所述控制杆伸出所述导料管，所述控制杆与所述导料管通过轴承相连。

3.根据权利要求1所述的施肥装置，其特征在于，所述储料箱内设置有挡板，所述挡板能够盖合于所述出料口上，所述挡板与控制杆相连，所述储料箱的侧壁设置有导向孔，所述控制杆伸出所述导向孔，所述控制杆沿所述导向孔移动以控制所述挡板盖合于所述出料口上的面积大小。

4.根据权利要求1所述的施肥装置，其特征在于，所述储料箱的内壁设置有环形导向槽，所述刮板上设置有滑块，所述滑块卡合于所述环形导向槽内且能够沿所述环形导向槽滑动。

5.根据权利要求4所述的施肥装置，其特征在于，所述储料箱内安装有转轴，所述转轴上安装有连接杆，所述连接杆与所述刮板相连，所述转轴的顶部与电机相连，所述电机通过安装架与所述储料箱相连。

6.根据权利要求5所述的施肥装置，其特征在于，所述转轴上安装有叶片。

7.根据权利要求1所述的施肥装置，其特征在于，所述支撑架的上部沿水平方向安装有把手，所述把手的外表面包覆有橡胶层。

8.根据权利要求7所述的施肥装置，其特征在于，所述行走轮的数量为一个，所述储料箱安装于所述支撑架的中部区域，所述行走轮和所述把手分别安装于所述支撑架上且分别位于所述储料箱的两侧。

9.根据权利要求8所述的施肥装置，其特征在于，所述支撑架上安装有定位支柱，所述定位支柱与所述支撑架通过中心轴连接，所述定位支柱与所述行走轮之间的夹角为锐角。

10.根据权利要求1所述的施肥装置，其特征在于，所述传导轮的直径小于所述行走轮的直径。