CN206078038U - 盘室同步低压气吸式精量排种器 - Google Patents

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颜丙新
杨丽
崔涛
李克鸿
韩丹丹
和贤桃
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王云霞
刘全威
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Abstract

本实用新型属于农业机械技术领域,具体涉及盘室同步低压气吸式精量排种器。该排种器包括后壳体(1)、空气腔室壳体(2)、链轮(3)、轴承(4)、前壳体(5)、进气管(6)、排种盘(7)、阻气盘(8)、阻气块(9)和阻气块压片(10)。本实用新型排种盘与空气腔室壳体无相对运动,减少了因相对转动造成的气压损失和部件磨损;阻气盘减小空气腔室内部空间,增大了型孔处的气压,改善了排种器的充种性能;进气管一体化设计,气流直接进入空气腔室,最大限度避免因为连接造成的气流损失;本实用新型结构紧凑合理、工作稳定可靠、对风压需求低。

Description

盘室同步低压气吸式精量排种器
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域,具体涉及盘室同步低压气吸式精量排种器。
背景技术
播种机是一种重要的农业装备,对农业生产有重大影响。而排种器作为播种机的核心工作部件,直接影响播种作业的效果。目前世界上使用较多的排种器多为气力式排种器,此类排种器具有作业精度高、播种速度快、对种子外形尺寸要求低、机械振动对排种影响小的优点。
目前国内气吸式排种器处于起步阶段,结构多采用排种盘与腔室相对转动的方式作业,如:一种用于播种机上的气吸式排种器,中国实用新型授权公告号CN202374677U;复合排种盘的气吸式排种器,中国实用新型授权公告号CN201057704Y;双腔中间传动气吸式排种器,中国实用新型授权公告号CN201499441U;均采用排种盘与腔室相对转动的工作方式。这种排种盘与腔室相对转动的工作方式密封效果差、对风压需求大、作业能耗高。
发明内容
为了克服以上缺点,本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑合理、工作稳定可靠、对风压需求低,排种盘与空气腔室壳体无相对运动的盘室同步低压气吸式精量排种器。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
本实用新型提供一种盘室同步低压气吸式精量排种器,该排种器包括后壳体1、空气腔室壳体2、链轮3、轴承4、前壳体5、进气管6、排种盘7、阻气盘8、阻气块9和阻气块压片10;
所述前壳体5包括进种管501、清种刀502和前壳体底盘503;所述前壳体底盘503为圆盘形,其圆周边缘具有圆环形侧壁;前壳体底盘503的上部和下部分别设置有进气格栅510和进种口505;所述进种管501固接于前壳体底盘503背面并与进种口505连通;所述前壳体底盘503的上部侧壁上开设有清种刀安装槽509,所述清种刀502通过清种刀安装槽509可调节地安装在前壳体底盘503的侧壁上;所述前壳体底盘503的下部侧壁上设置有排种口506;所述前壳体底盘503侧壁外侧分别设置有铰接耳504和固定耳508;
所述后壳体1的横截面呈倒“凸”字形,具有第一腔室和第二腔室;第二腔室圆心位置设置有进气管安装座102;进气管安装座102设置有容纳进气管6的通孔;第二腔室侧壁101上开设有链轮驱动口106;
第一腔室侧壁103外侧设置有分别与前壳体5的铰接耳504和固定耳508相对应的双连接耳104和单连接耳105;双连接耳104与铰接耳504铰接;单连接耳105通过固定销轴组507与固定耳508连接;
所述链轮3设置于后壳体1第二腔室内,并通过轴承4与进气管安装座102构成转动连接;
所述进气管6为一圆柱体管,其一端具有进气管安装环60;进气管6插入进气管安装座102的通孔中,并通过进气管安装环60与进气管安装座102固定连接;所述进气管安装环60与进气管安装座102的接触面设置有进气管卡槽61,另一面设置有压片安装槽62;
所述空气腔室壳体2为圆盘状,具有空气腔室侧壁201;空气腔室壳体2的底盘圆心处开设有进气通孔202;进气通孔202的边缘处设置有空气腔室卡槽203;空气腔室壳体2的底盘固接在链轮3上,空气腔室卡槽203与进气管卡槽61相互配合衔接;空气腔室侧壁201上设置有连接槽204;
所述排种盘7上沿周向均匀布置有多个型孔70,型孔70具有突起;排种盘7上设置有与排种盘7同圆心的环状侧壁71;所述环状侧壁71与型孔70的突起分别位于排种盘7的后盘面和前盘面上;所述环状侧壁71的半径大于型孔70最外侧所在圆周的半径,且小于排种盘7的半径;所述环状侧壁71上开设有连接扣72,连接扣72与空气腔室壳体2的连接槽204相互配合将排种盘7与空气腔室壳体2连接;在排种盘7的后盘面上设置有阻气盘固定柱73;
所述阻气盘8具有一圆环形固定盘和一空腔壳体;阻气盘8通过圆环形固定盘和阻气盘固定柱73与排种盘7固接;
所述空气腔室壳体2、排种盘7和阻气盘8共同构成空气腔室;
所述阻气块压片10呈“Z”字形,其一端固接在进气管6的压片安装槽62内,另一端与阻气块9固接;阻气块9设置于排种口506上部的型孔70所在圆周,并与环状侧壁71内侧和排种盘7的后盘面贴合。
所述前壳体底盘503的下部侧壁上设置有卸种口挡板511,卸种口挡板511可拆卸地设置在进种口505正下方。
所述进种口505为半圆形。
所述型孔70的突起的形状为圆柱形、圆台形或者半球形。
所述阻气盘8的横截面为三角形、半圆形或者半椭圆形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.排种盘与空气腔室壳体固定连接,减少因相对转动造成的气压损失和部件磨损;
2.阻气盘减小空气腔室内部空间,增大了型孔处的气压,改善了排种器的充种性能;
3.进气管一体化设计,气流直接进入空气腔室,最大限度避免因为连接造成的气流损失。
附图说明
图1为盘室同步低压气吸式精量排种器整体结构示意图;
图2为盘室同步低压气吸式精量排种器的结构分解图;
图3为图1的B-B向剖视图;
图4为前壳体12的结构示意图;
图5为前壳体12的俯视图;
图6为后壳体1的结构示意图;
图7为图6的C-C向剖视图;
图8为后壳体1的轴测图;
图9为进气管6的结构示意图;
图10为进气管6的轴测图;
图11为空气腔室壳体2的轴测图;
图12为排种盘7的正视图;
图13a为图12的D-D向剖视图;
图13b为三种型孔70的结构示意图;
图14为排种盘7的后视图;
图15a为阻气盘8的第一种结构示意图;
图15b为阻气盘8的第二种结构示意图;
图15c为阻气盘8的第三种结构示意图。
其中的附图标记为:
1 后壳体 101 第二腔室侧壁
102 进气管安装座 103 第一腔室侧壁
104 双连接耳 105 单连接耳
106 链轮驱动口 2 空气腔室壳体
201 空气腔室侧壁 202 进气通孔
203 空气腔室卡槽 204 连接槽
3 链轮 4 轴承
5 前壳体 501 进种管
502 清种刀 503 前壳体底盘
504 铰接耳 505 进种口
506 排种口 507 固定销轴组
508 固定耳 509 清种刀安装槽
510 进气格栅 511 卸种口挡板
6 进气管 60 进气管安装环
61 进气管卡槽 62 压片安装槽
7 排种盘 70 型孔
71 环状侧壁 72 连接扣
73 阻气盘固定柱 8 阻气盘
9 阻气块 10 阻气块压片
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
如图1-图3所示,本实用新型的盘室同步低压气吸式精量排种器包括后壳体1、空气腔室壳体2、链轮3、轴承4、前壳体5、进气管6、排种盘7、阻气盘8、阻气块9和阻气块压片10。
如图4和图5所示,所述前壳体5包括进种管501、清种刀502和前壳体底盘503。所述前壳体底盘503为圆盘形,其圆周边缘具有圆环形侧壁。前壳体底盘503的上部和下部分别设置有进气格栅510和进种口505。所述进种管501固接于前壳体底盘503背面并与进种口505连通。所述前壳体底盘503的上部侧壁上开设有清种刀安装槽509,所述清种刀502通过螺栓和清种刀安装槽509可调节地安装在前壳体底盘503的侧壁上。所述前壳体底盘503的下部侧壁上分别设置有卸种口挡板511和排种口506;卸种口挡板511可拆卸地设置在进种口505正下方,用于排出多余的种子。所述前壳体底盘503侧壁外侧分别设置有铰接耳504和固定耳508。优选地,所述进种口505为半圆形。
如图6至图8所示,所述后壳体1的横截面呈倒“凸”字形,具有第一腔室和第二腔室。
第二腔室圆心位置设置有进气管安装座102;进气管安装座102设置有容纳进气管6的通孔。第二腔室侧壁101上开设有链轮驱动口106。
第一腔室侧壁103外侧设置有分别与前壳体5的铰接耳504和固定耳508相对应的双连接耳104和单连接耳105;其中,双连接耳104与铰接耳504铰接,单连接耳105通过固定销轴组507与固定耳508连接。
所述链轮3设置于后壳体1第二腔室内,并通过轴承4与进气管安装座102构成转动连接。
如图9和图10所示,所述进气管6为一圆柱体管,其一端具有进气管安装环60。进气管6插入进气管安装座102的通孔中,并通过进气管安装环60与进气管安装座102固定连接。所述进气管安装环60与进气管安装座102的接触面设置有进气管卡槽61,另一面设置有压片安装槽62。
如图11所示,空气腔室壳体2为圆盘状,具有空气腔室侧壁201;空气腔室壳体2的底盘圆心处开设有进气通孔202;进气通孔202的边缘处设置有空气腔室卡槽203;空气腔室壳体2的底盘固接在链轮3上,空气腔室卡槽203与进气管卡槽61相互配合衔接,减少气压损失。空气腔室侧壁201上设置有连接槽204。
如图12至图14所示,所述排种盘7上沿周向均匀布置有多个型孔70,型孔70具有突起;排种盘7上设置有与排种盘7同圆心的环状侧壁71。所述环状侧壁71与型孔70的突起分别位于排种盘7的后盘面和前盘面上。所述环状侧壁71的半径大于型孔70最外侧所在圆周的半径,且小于排种盘7的半径。所述环状侧壁71上开设有连接扣72,连接扣72与空气腔室壳体2的连接槽204相互配合将排种盘7与空气腔室壳体2连接。在排种盘7的后盘面上设置有阻气盘固定柱73。
所述型孔70的突起的形状为圆柱形、圆台形、半球形或者其他任意形状。
如图15a-图15c所示,所述阻气盘8具有一圆环形固定盘和一空腔壳体,其横截面为三角形、半圆形、半椭圆形或者其它形状。阻气盘8通过圆环形固定盘和阻气盘固定柱73与排种盘7固接。阻气盘8减小空气腔室内部空间,增大了型孔70处的气压,改善了排种器充种性能。
所述空气腔室壳体2、排种盘7和阻气盘8共同构成空气腔室。
所述阻气块压片10呈“Z”字形,其一端固接在进气管6的压片安装槽62内,另一端与阻气块9固接。阻气块9设置于排种口506上部的型孔70所在圆周,并与环状侧壁71内侧和排种盘7后盘面贴合。
本实用新型的工作过程如下:
工作时,固定销轴组507同时穿过固定耳508和单连接耳105,将前壳体5和后壳体1固定,种子通过进种管501、进种口505进入排种器腔体。负压风机与进气管6连接,在空气腔室内形成负压,在阻气盘8的作用下分散到四周,并通过型孔70,作用到另一侧的种子;种子在负压作用下吸附在型孔70上。链轮3在外力作用下旋转,带动固定在链轮3上的空气腔室壳体2,空气腔室壳体2带动与其固定的排种盘7。被吸附到型孔70的种子随着排种盘7的转动被带到前壳体底盘503上部,经过清种刀502清种,继续转动到达排种口506上部,位于空气腔室壳体2和排种盘7之间的阻气块9紧贴型孔70所在圆周位置,阻断气流对种子的作用,种子在重力和离心力作用下掉入排种口506,完成排种作业。

Claims (5)

1.一种盘室同步低压气吸式精量排种器,其特征在于:该排种器包括后壳体(1)、空气腔室壳体(2)、链轮(3)、轴承(4)、前壳体(5)、进气管(6)、排种盘(7)、阻气盘(8)、阻气块(9)和阻气块压片(10);
所述前壳体(5)包括进种管(501)、清种刀(502)和前壳体底盘(503);所述前壳体底盘(503)为圆盘形,其圆周边缘具有圆环形侧壁;前壳体底盘(503)的上部和下部分别设置有进气格栅(510)和进种口(505);所述进种管(501)固接于前壳体底盘(503)背面并与进种口(505)连通;所述前壳体底盘(503)的上部侧壁上开设有清种刀安装槽(509),所述清种刀(502)通过清种刀安装槽(509)可调节地安装在前壳体底盘(503)的侧壁上;所述前壳体底盘(503)的下部侧壁上设置有排种口(506);所述前壳体底盘(503)侧壁外侧分别设置有铰接耳(504)和固定耳(508);
所述后壳体(1)的横截面呈倒“凸”字形,具有第一腔室和第二腔室;第二腔室圆心位置设置有进气管安装座(102);进气管安装座(102)设置有容纳进气管(6)的通孔;第二腔室侧壁(101)上开设有链轮驱动口(106);
第一腔室侧壁(103)外侧设置有分别与前壳体(5)的铰接耳(504)和固定耳(508)相对应的双连接耳(104)和单连接耳(105);双连接耳(104)与铰接耳(504)铰接;单连接耳(105)通过固定销轴组(507)与固定耳(508)连接;
所述链轮(3)设置于后壳体(1)第二腔室内,并通过轴承(4)与进气管安装座(102)构成转动连接;
所述进气管(6)为一圆柱体管,其一端具有进气管安装环(60);进气管(6)插入进气管安装座(102)的通孔中,并通过进气管安装环(60)与进气管安装座(102)固定连接;所述进气管安装环(60)与进气管安装座(102)的接触面设置有进气管卡槽(61),另一面设置有压片安装槽(62);
所述空气腔室壳体(2)为圆盘状,具有空气腔室侧壁(201);空气腔室壳体(2)的底盘圆心处开设有进气通孔(202);进气通孔(202)的边缘处设置有空气腔室卡槽(203);空气腔室壳体(2)的底盘固接在链轮(3)上,空气腔室卡槽(203)与进气管卡槽(61)相互配合衔接;空气腔室侧壁(201)上设置有连接槽(204);
所述排种盘(7)上沿周向均匀布置有多个型孔(70),型孔(70)具有突起;排种盘(7)上设置有与排种盘(7)同圆心的环状侧壁(71);所述环状侧壁(71)与型孔(70)的突起分别位于排种盘(7)的后盘面和前盘面上;所述环状侧壁(71)的半径大于型孔(70)最外侧所在圆周的半径,且小于排种盘(7)的半径;所述环状侧壁(71)上开设有连接扣(72),连接扣(72)与空气腔室壳体(2)的连接槽(204)相互配合将排种盘(7)与空气腔室壳体(2)连接;在排种盘(7)的后盘面上设置有阻气盘固定柱(73);
所述阻气盘(8)具有一圆环形固定盘和一空腔壳体;阻气盘(8)通过圆环形固定盘和阻气盘固定柱(73)与排种盘(7)固接;
所述空气腔室壳体(2)、排种盘(7)和阻气盘(8)共同构成空气腔室;
所述阻气块压片(10)呈“Z”字形,其一端固接在进气管(6)的压片安装槽(62)内,另一端与阻气块(9)固接;阻气块(9)设置于排种口(506)上部的型孔(70)所在圆周,并与环状侧壁(71) 内侧和排种盘(7)的后盘面贴合。
2.根据权利要求1所述的盘室同步低压气吸式精量排种器,其特征在于:所述前壳体底盘(503)的下部侧壁上设置有卸种口挡板(511),卸种口挡板(511)可拆卸地设置在进种口(505)正下方。
3.根据权利要求1所述的盘室同步低压气吸式精量排种器,其特征在于:所述进种口(505)为半圆形。
4.根据权利要求1所述的盘室同步低压气吸式精量排种器,其特征在于:所述型孔(70)的突起的形状为圆柱形、圆台形或者半球形。
5.根据权利要求1所述的盘室同步低压气吸式精量排种器,其特征在于:所述阻气盘(8)的横截面为三角形、半圆形或者半椭圆形。
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Granted publication date: 20170412

Termination date: 20190913