CN206077177U - 一种用于定子线圈自动绕线的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于定子线圈自动绕线的装置，其包括绕线支架，所述绕线支架的一侧设置有若干个定位凸起，另一侧间隔设置有四个插片柱，所述插片柱上设置有插接槽，所述插接槽内竖直设置有用于固定漆包线的金属插片，所述金属插片包括头部和尾部，所述头部开设有用于卡住所述漆包线并破坏卡住部分漆膜的卡槽，所述尾部上插接有导线插座，所述绕线支架上对称竖直设置有两个绝缘隔板，所述绕线支架的内孔中于所述绝缘隔板的两侧形成绕线槽。上述用于定子线圈自动绕线的装置能够实现定子的自动绕线，操作方便，节省人力，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电机加工技术，尤其是涉及一种用于定子线圈自动绕线的装置。
背景技术
传统的电机定子线圈加工工艺一般是采用先将定子线圈的漆包线和导线焊接，套上黄腊管绝缘，然后用绑带绑好线圈，最后整形塞入定子铁芯，这种工艺操作起来比较麻烦，效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于定子线圈自动绕线的装置，以解决现有技术中定子线圈加工过程中存在的操作不便和工作效率低的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于定子线圈自动绕线的装置，其包括中空结构的绕线支架，其中，所述绕线支架的外形配合定子铁芯设置，且所述绕线支架的一侧设置有若干个定位凸起，另一侧间隔设置有若干个插片柱，所述插片柱上设置有插接槽，绕好后的定子线圈的漆包线嵌入所述插接槽内，所述插接槽内竖直设置有用于固定漆包线的金属插片，所述金属插片包括插入插接槽内的头部和伸出插接槽外的尾部，所述头部开设有用于卡住所述漆包线并破坏卡住部分漆膜的卡槽，所述尾部上插接有导线插座，所述绕线支架上对称竖直设置有至少两个绝缘隔板，每个绝缘隔板位于同侧的两个插片柱之间，所述绕线支架的内孔中于所述绝缘隔板的两侧形成绕线槽。
特别地，所述绝缘隔板为圆弧形结构，绕线时所述定子线圈贴紧所述绝缘隔板的外侧壁。
特别地，所述绝缘隔板的顶部向外侧延伸有定位板，所述定位板上开设有用于绕线模定位的定位孔。
特别地，所述头部包括两个间隔设置的弹性卡爪，所述两个弹性卡爪之间形成卡槽，所述卡槽采用上小下大的锥形结构。
特别地，所述两个弹性卡爪的外侧面上均开设有倒刺。
特别地，所述绕线支架由塑料一体注塑成型。
特别地，所述插片柱的外侧对应所述插接槽的开口处延伸有凸台。
本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述用于定子线圈自动绕线的装置能够实现定子的自动绕线，操作方便，节省人力，大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式1提供的用于定子线圈自动绕线的装置的绕线支架的立体结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式1提供的用于定子线圈自动绕线的装置的绕线支架的主视图；
图3是本实用新型具体实施方式1提供的用于定子线圈自动绕线的装置的绕线支架的侧视图；
图4是图2中A处的局部放大图；
图5是本实用新型具体实施方式1提供的用于定子线圈自动绕线的装置的金属插片的结构示意图；
图6是本实用新型具体实施方式1提供的用于定子线圈自动绕线的装置的金属插片的装配图；
图7是本实用新型具体实施方式1提供的用于定子线圈自动绕线的装置的装配图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1至图7所示，本实施例中，一种用于定子线圈自动绕线的装置包括绕线支架1，所述绕线支架1为中空结构，其外形配合定子铁芯的外形设置，所述绕线支架1由塑料一体注塑成型。
所述绕线支架1的一侧设置有若干个定位凸起2，绕线时，所述绕线支架1通过定位凸起2嵌入定子铁芯孔内，另一侧间隔设置有四个插片柱3，所述插片柱3上设置有“十”字型的插接槽4，绕好后的定子线圈的漆包线6嵌入所述插接槽4内，所述插接槽4内竖直设置有用于固定漆包线6的金属插片5，所述插片柱3的外侧对应所述插接槽4的开口处延伸有凸台7，所述金属插片5包括插入插接槽4内的头部50和伸出插接槽4外的尾部51，所述头部50包括两个间隔设置的弹性卡爪52，所述两个弹性卡爪52之间形成用于卡住所述漆包线6并破坏卡住部分漆膜的卡槽53，所述卡槽53采用上小下大的锥形结构，所述两个弹性卡爪52的外侧面上均开设有倒刺54，通过倒刺54将金属插片5牢固地固定于插接槽4内，所述尾部51上插接有导线插座8。
所述绕线支架1上对称竖直设置有两个圆弧形的绝缘隔板9，绕线时所述定子线圈10贴紧所述绝缘隔板9的外侧壁，每个绝缘隔板9位于同侧的两个插片柱3之间，所述绕线支架1的内孔中于所述绝缘隔板9的两侧形成绕线槽11。所述绝缘隔板9的顶部向外侧延伸有定位板12，所述定位板12上开设有用于绕线模定位的定位孔13。
绕线时，首先把通过定位凸起2嵌入定子铁芯孔内，将绕线支架1连接于定子铁芯上，然后绕线模以定位孔13进行定位，进行自动绕线，绕好后把漆包线6嵌入插接槽4，金属插片5插入插接槽4，金属插片5上的卡槽53正好卡住漆包线6，并且能够破坏一点漆包线6的漆膜，使其能够通电导通，金属插片5通过倒刺54插入插接槽4锁紧不会松动。最后导线通过导线插座8插入金属插片5的尾部51上。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于定子线圈自动绕线的装置，其包括中空结构的绕线支架，其特征在于，所述绕线支架的外形配合定子铁芯设置，且所述绕线支架的一侧设置有若干个定位凸起，另一侧间隔设置有若干个插片柱，所述插片柱上设置有插接槽，绕好后的定子线圈的漆包线嵌入所述插接槽内，所述插接槽内竖直设置有用于固定漆包线的金属插片，所述金属插片包括头部和尾部，所述头部开设有用于卡住所述漆包线并破坏卡住部分漆膜的卡槽，所述尾部上插接有导线插座，所述绕线支架上对称竖直设置有至少两个绝缘隔板，每个绝缘隔板位于同侧的两个插片柱之间，所述绕线支架的内孔中于所述绝缘隔板的两侧形成绕线槽。
2.根据权利要求1所述的用于定子线圈自动绕线的装置，其特征在于，所述绝缘隔板为圆弧形结构，绕线时所述定子线圈贴紧所述绝缘隔板的外侧壁。
3.根据权利要求1或2所述的用于定子线圈自动绕线的装置，其特征在于，所述绝缘隔板的顶部向外侧延伸有定位板，所述定位板上开设有用于绕线模定位的定位孔。
4.根据权利要求1所述的用于定子线圈自动绕线的装置，其特征在于，所述头部包括两个间隔设置的弹性卡爪，所述两个弹性卡爪之间形成卡槽，所述卡槽采用上小下大的锥形结构。
5.根据权利要求4所述的用于定子线圈自动绕线的装置，其特征在于，所述两个弹性卡爪的外侧面上均开设有倒刺。
6.根据权利要求1所述的用于定子线圈自动绕线的装置，其特征在于，所述绕线支架由塑料一体注塑成型。
7.根据权利要求1所述的用于定子线圈自动绕线的装置，其特征在于，所述插片柱的外侧对应所述插接槽的开口处延伸有凸台。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621072687.0U CN206077177U (zh) | 2016-09-22 | 2016-09-22 | 一种用于定子线圈自动绕线的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621072687.0U CN206077177U (zh) | 2016-09-22 | 2016-09-22 | 一种用于定子线圈自动绕线的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206077177U true CN206077177U (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=58440015
Family Applications (1)
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| CN201621072687.0U Active CN206077177U (zh) | 2016-09-22 | 2016-09-22 | 一种用于定子线圈自动绕线的装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN206077177U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106374699A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-02-01 | 无锡江南奕帆电力传动科技股份有限公司 | 一种用于定子线圈自动绕线的装置 |
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2016
- 2016-09-22 CN CN201621072687.0U patent/CN206077177U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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