CN206077090U - 拼块式电机定子铁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机定子制造技术领域，尤其涉及一种拼块式电机定子铁芯，包括拼合成圆环状定子铁芯的若干铁芯拼块，所述铁芯拼块包括弧形的铁芯轭部、设置在所述铁芯轭部上的铁芯齿部、设置在所述铁芯轭部两端用于铁芯拼块之间拼装固定的连接单元以及设置在所述铁芯轭部上由于和铁芯支架连接的开孔单元，所述铁芯齿部包括n个完整齿以及2个半齿。本实用新型能将分成小块的电机定子铁芯拼装起来，形成磁路完整的定子铁芯，本实用新型具有制造拼装方便、铁芯磁路完整、整体性能好且实用易推广的优点。

Description

拼块式电机定子铁芯

技术领域

本实用新型属于电机定子制造技术领域，尤其涉及一种拼块式电机定子铁芯。

背景技术

目前电机的定子铁芯构成现有的三种技术方案包括：第一，冲压铁芯：用整块冲压而成，该铁芯的优点是磁路未受到破坏，缺点是浪费大，模具成本高；第二，卷绕铁芯：冲成齿带卷绕而成，该铁芯的优点是节约材料，缺点是对轭部宽的电机卷绕困难，模具成本高；第三，链式拼接铁芯：做成齿链，在齿上绕好线后，然成型成定子线圈组件，该铁芯的优点是材料节约，电机的自动化生产效率高，缺点是电机的磁路破坏严重，影响电机的性能。

专利公开号为CN 204835732 U、公开日为2015.12.02的中国实用新型专利公开了一种拼块式定子铁芯，由拼合成圆环状铁芯的多个铁芯单元组成，所述铁芯单元由铁芯轭部和两个对称设于铁芯轭部两端的尺寸相同的半齿部组成，相邻的两个铁芯单元的半齿部端面相接触形成一个完整的铁芯齿部。

但是该实用新型具有结构不稳定，使用效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拼块式电机定子铁芯，其能将分成小块的电机定子铁芯拼装起来，形成磁路完整的定子铁芯，本实用新型具有制造拼装方便、铁芯磁路完整、整体性能好且实用易推广的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：拼块式电机定子铁芯，包括拼合成圆环状定子铁芯的若干铁芯拼块，所述铁芯拼块包括弧形的铁芯轭部、设置在所述铁芯轭部上的铁芯齿部、设置在所述铁芯轭部两端用于铁芯拼块之间拼装固定的连接单元以及设置在所述铁芯轭部上由于和铁芯支架连接的开孔单元，所述铁芯齿部包括n个完整齿以及2个半齿。该设置中采用拼块方式制造和拼装定子铁芯，使得所述铁芯具有方便制造生产的特点，其中所述开孔单元以及连接单元又保证了所述定子铁芯便于安装固定和所述定子铁芯自身的稳定性。

进一步优选的技术方案在于：2个所述半齿分别设置在所述完整齿组成的整体的两侧，所述完整齿数量n的范围为n≥0，均匀设置在所述铁芯轭部上。该设置中所述完整齿也可以取消设置，仅仅设有所述半齿，这样可以使得所述铁芯拼块的体积更小，可以适用于不同的使用环境，这样大大增加了所述定子铁芯的适用范围。

进一步优选的技术方案在于：所述开孔单元包括设置在所述铁芯轭部上靠近两端位置处的2个端部开孔。

进一步优选的技术方案在于：所述开孔单元还可以包括设置在所述铁芯轭部中部与所述完整齿位置相对应的中部开孔，2个所述端部开孔以及中部开孔的圆心所在的圆弧线平行于所述铁芯轭部的内外圆弧面。

进一步优选的技术方案在于：2个所述半齿分别与所述铁芯轭部组成2个端部内倒角，所述完整齿与所述铁芯轭部组成位于所述完整齿两侧的中部内倒角。

进一步优选的技术方案在于：所述端部内倒角相较于所述中部内倒角具有用于保护磁路的更大的倒角曲率半径。该设置中所述定子铁芯的端部用于相互之间连接固定，设计制造中也必定给连接部位预留了一部分连接空间，导致所述定子铁芯的端部出现偏薄的现象，容易发生磁路损坏的问题，但是随着所述端部内倒角曲率半径的扩大，可以保证所述定子铁芯的端部具有足够的大小来保证磁路的完整性，这样使得所述定子铁芯具有磁路保护完整，定子整体性能良好的特点。

进一步优选的技术方案在于：所述连接单元包括分别设置在所述铁芯轭部两端的连接凸出部以及与所述连接凸出部相对应用于所述铁芯拼块之间连接的连接凹槽。

进一步优选的技术方案在于：所述连接凸出部以及连接凹槽均为沿弧形的所述铁芯轭部轴向设置的与所述铁芯轭部长度相对应的直线型凸出部以及直线型凹槽道。

进一步优选的技术方案在于：所述连接凸出部包括截面为三角形、圆形或者燕尾形的凸出块。

本实用新型能将分成小块的电机定子铁芯拼装起来，形成磁路完整的定子铁芯，本实用新型具有制造拼装方便、铁芯磁路完整、整体性能好且实用易推广的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为实用新型拼装后的结构示意图。

图3为本实用新型用于集中绕组的结构示意图。

图4为本实用新型用于外转子电机的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：拼块式电机定子铁芯，包括拼合成圆环状定子铁芯的若干铁芯拼块1，所述铁芯拼块1包括弧形的铁芯轭部101、设置在所述铁芯轭部101上的铁芯齿部102、设置在所述铁芯轭部101两端用于铁芯拼块1之间拼装固定的连接单元103以及设置在所述铁芯轭部101上由于和铁芯支架连接的开孔单元104，所述铁芯齿部102包括n个完整齿10201以及2个半齿10202，采用拼块方式制造和拼装定子铁芯，使得所述铁芯具有方便制造生产的特点，其中所述开孔单元104以及连接单元103又保证了所述定子铁芯便于安装固定和所述定子铁芯自身的稳定性。

2个所述半齿10202分别设置在所述完整齿10201组成的整体的两侧，所述完整齿10201数量n的范围为n≥0，均匀设置在所述铁芯轭部101上，所述完整齿10201也可以取消设置，仅仅设有所述半齿10202，这样可以使得所述铁芯拼块1的体积更小，可以适用于不同的使用环境，这样大大增加了所述定子铁芯的适用范围。

所述开孔单元104包括设置在所述铁芯轭部101上靠近两端位置处的2个端部开孔10401。所述开孔单元104还可以包括设置在所述铁芯轭部101中部与所述完整齿10201位置相对应的中部开孔10402，2个所述端部开孔10401以及中部开孔10402的圆心所在的圆弧线平行于所述铁芯轭部101的内外圆弧面。2个所述半齿10202分别与所述铁芯轭部101组成2个端部内倒角10203，所述完整齿10201与所述铁芯轭部101组成位于所述完整齿10201两侧的中部内倒角10204。

所述端部内倒角10203相较于所述中部内倒角10204具有用于保护磁路的更大的倒角曲率半径。首先电流产生的磁力线必须以铁芯为载体，并且正比于所述铁芯的载体体积，即所述铁芯出现粗细不够或者缺口等问题，会导致磁路损失，严重影响所述定子铁芯的整体性能，该设置中所述定子铁芯的端部用于相互之间连接固定，设计制造中也必定给连接部位预留了一部分连接空间，导致所述定子铁芯的端部出现偏薄的现象，容易发生磁路损坏的问题，但是随着所述端部内倒角10203曲率半径的扩大，可以保证所述定子铁芯的端部具有足够的大小来保证磁路的完整性，这样使得所述铁芯拼块1具有磁路保护完整，定子整体性能良好的特点。

所述连接单元103包括分别设置在所述铁芯轭部101两端的连接凸出部10301以及与所述连接凸出部103相对应用于所述铁芯拼块1之间连接的连接凹槽10302。所述连接凸出部10301以及连接凹槽10302均为沿弧形的所述铁芯轭部101轴向设置的与所述铁芯轭部101长度相对应的直线型凸出部以及直线型凹槽道。所述连接凸出部103包括截面为三角形、圆形或者燕尾形的凸出块。

在本实施例中，所述铁芯拼块1拼装而成的所述定子铁芯可以用于集中绕组的绕制方式，如附图3，图中A、B、C均指一条完整的漆包线，其中带“-”与不带“-”为两种不同的电流方向，即垂直与平面向里与垂直平面向外，所述定子铁芯可以较好的通过集中绕组或其中绕制方式较好的实现铁芯作用，具有整体性能良好的特点。另一方面，对于外转子电机，就相应的增大所述铁芯轭部101，在所述铁芯轭部101上设固定螺丝孔，所述铁芯拼块1做好后，再在所述定子铁芯的外部加铁圈定型后，把所述铁芯拼块1用螺丝安装在铁芯支架上。然后取掉外部定型的圈，就成了一个完整的用于外转子电机的铁芯了。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.拼块式电机定子铁芯，包括拼合成圆环状定子铁芯的若干铁芯拼块（1），其特征在于：所述铁芯拼块（1）包括弧形的铁芯轭部（101）、设置在所述铁芯轭部（101）上的铁芯齿部（102）、设置在所述铁芯轭部（101）两端用于铁芯拼块（1）之间拼装固定的连接单元（103）以及设置在所述铁芯轭部（101）上由于和铁芯支架连接的开孔单元（104），所述铁芯齿部（102）包括n个完整齿（10201）以及2个半齿（10202）。

2.根据权利要求1所述的拼块式电机定子铁芯，其特征在于：2个所述半齿（10202）分别设置在所述完整齿（10201）组成的整体的两侧，所述完整齿（10201）数量n的范围为n≥0，均匀设置在所述铁芯轭部（101）上。

3.根据权利要求1所述的拼块式电机定子铁芯，其特征在于：所述开孔单元（104）包括设置在所述铁芯轭部（101）上靠近两端位置处的2个端部开孔（10401）。

4.根据权利要求3所述的拼块式电机定子铁芯，其特征在于：所述开孔单元（104）还可以包括设置在所述铁芯轭部（101）中部与所述完整齿（10201）位置相对应的中部开孔（10402），2个所述端部开孔（10401）以及中部开孔（10402）的圆心所在的圆弧线平行于所述铁芯轭部（101）的内外圆弧面。

5.根据权利要求1所述的拼块式电机定子铁芯，其特征在于：2个所述半齿（10202）分别与所述铁芯轭部（101）组成2个端部内倒角（10203），所述完整齿（10201）与所述铁芯轭部（101）组成位于所述完整齿（10201）两侧的中部内倒角（10204）。

6.根据权利要求5所述的拼块式电机定子铁芯，其特征在于：所述端部内倒角（10203）相较于所述中部内倒角（10204）具有用于保护磁路的更大的倒角曲率半径。

7.根据权利要求1所述的拼块式电机定子铁芯，其特征在于：所述连接单元（103）包括分别设置在所述铁芯轭部（101）两端的连接凸出部（10301）以及与所述连接凸出部（103）相对应用于所述铁芯拼块（1）之间连接的连接凹槽（10302）。

8.根据权利要求7所述的拼块式电机定子铁芯，其特征在于：所述连接凸出部（10301）以及连接凹槽（10302）均为沿弧形的所述铁芯轭部（101）轴向设置的与所述铁芯轭部（101）长度相对应的直线型凸出部以及直线型凹槽道。

9.根据权利要求7所述的拼块式电机定子铁芯，其特征在于：所述连接凸出部（103）包括截面为三角形、圆形或者燕尾形的凸出块。