CN206075412U - 自动出吸管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动售货机技术领域，公开了自动出吸管装置，其包括吸管盒(1)和升降推板(2)，升降推板(2)贴合在吸管盒(1)一侧的内壁上并沿着吸管盒(1)的内壁上下升降，升降推板(2)的上表面设有第一斜面(21)，第一斜面(21)与吸管盒(1)的内壁配合并形成向下凹陷的吸管存储槽(3)，位于吸管存储槽(3)中的吸管受升降推板(2)的推动向上移动并被推出吸管盒(1)外。本实用新型通过升降推板和吸管盒的配合使吸管能被向上推动，当吸管被推至吸管盒上边缘时，吸管就自动向外滑落，结构简单合理，实用性强，能有效提取吸管，保证吸管的安装卫生，使吸管不受外界的污染。

Description

自动出吸管装置

技术领域

本实用新型涉及自动售货机技术领域，尤其涉及了自动出吸管装置。

背景技术

现在各类形商场、超市都有很多自动售货机用以销售饮料等饮品，以方便客户在口渴时购买，但在目前的自动售货机领域，一般仅提供销售饮料，而没有一种能够自动提供吸管的装置，消费者直接拿取并使用裸露在外环境中的吸管容易摄入细菌，这样的设计不卫生也不方便。

发明内容

本实用新型针对现有技术中无法自动拿取吸管的缺点，提供了自动出吸管装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

自动出吸管装置，包括吸管盒和升降推板，升降推板贴合在吸管盒一侧的内壁上并沿着吸管盒的内壁上下升降，升降推板的上表面设有第一斜面，第一斜面与吸管盒的内壁配合并形成向下凹陷的吸管存储槽，位于吸管存储槽中的吸管受升降推板的推动向上移动并被推出吸管盒外。通过升降推板和吸管盒的配合使吸管能被向上推动，当吸管被推至吸管盒上边缘时，吸管就自动向外滑落，结构简单合理，实用性强，能有效提取吸管，保证吸管的安装卫生，使吸管不受外界的污染；第一斜面的设计方便吸管在位于吸管盒上边缘时，能受第一斜面和重力的共同作用，自动下滑。

作为优选，吸管盒的底面为第二斜面，吸管在自身重力和第二斜面的作用下具有向第二斜面的低处运动的趋势。第二斜面的设计使吸管能自动积聚在升降推板所在的吸管盒一侧，保证升降推板能依次将吸管盒内所有的吸管推出吸管盒外。

作为优选，吸管盒的底面上设有长孔，升降推板与长孔配合并在长孔内上下升降。

作为优选，还包括电机和与电机连接并由电机带动转动的齿轮，升降推板的底部安装有与齿轮配合的齿条，升降推板通过齿轮和齿条的配合实现升降。通过齿条和齿轮的配合实现升降推板的上下位移。

作为优选，还包括与电机连接的控制器，吸管盒下方固定有上限位传感器和下限位传感器，升降推板的下方固定有上限位触件和下限位触件，上限位触件和下限位触件均由升降推板带动实现上下位移，当上限位触件与上限位传感器接触时，控制器控制电机反转，当下限位触件与下位感应器接触时，控制器控制电机停止转动。通过上限位传感器和上限位触件以及下限位传感器和下限位触件的配合实现升降推板的升降限位，防止升降推板在升降的过程中脱离轨道。

作为优选，还包括机架，吸管盒安装在机架上，升降推板的底部安装有竖直设置的滑条，机架上安装有位于吸管盒下方的并与滑条配合的滑槽。滑槽和滑条的配合控制升降推板沿直线上下移动，避免升降推板的左右晃动。

作为优选，升降推板的侧面设有多条竖直的长槽。通过多条长槽的设计使升降推板在升降的过程中，不会与吸管和吸管盒共同形成真空腔，长槽有助于气体的排放，保证升降推板的正常升降。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过升降推板和吸管盒的配合使吸管能被向上推动，当吸管被推至吸管盒上边缘时，吸管就自动向外滑落，结构简单合理，实用性强，能有效提取吸管，保证吸管的安装卫生，使吸管不受外界的污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的部分剖视图。

图3是吸管存储槽的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—吸管盒、2—升降推板、3—吸管存储槽、4—上限位传感器、5—下限位传感器、6—上限位触件、7—下限位触件、8—电机、9—齿轮、10—齿条、11—第二斜面、12—长孔、13—控制器、14—滑槽、21—第一斜面、22—长槽、23—滑条。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

自动出吸管装置，包括吸管盒1和升降推板2，升降推板2贴合在吸管盒1一侧的内壁上并沿着吸管盒1的内壁上下升降，升降推板2的上表面设有第一斜面21，第一斜面21与吸管盒1的内壁配合并形成向下凹陷的吸管存储槽3，吸管存储槽3尽可存储一根吸管，位于吸管存储槽3中的吸管受升降推板2的推动向上移动并被推出吸管盒1外。

吸管盒1的底面为第二斜面11，吸管在自身重力和第二斜面11的作用下具有向第二斜面11的低处运动的趋势。

吸管盒1的底面上设有长孔12，升降推板2与长孔12配合并在长孔12内上下升降。

还包括电机8和与电机8连接并由电机8带动转动的齿轮9，升降推板2的底部安装有与齿轮9配合的齿条10，升降推板2通过齿轮9和齿条10的配合实现升降。

还包括与电机8连接的控制器13，吸管盒1下方固定有上限位传感器4和下限位传感器5，上限位传感器4和下限位传感器5均为压力传感器，升降推板2的下方固定有上限位触件6和下限位触件7，上限位触件6和下限位触件7均由升降推板2带动实现上下位移，当上限位触件6与上限位传感器4接触时，控制器13控制电机8反转，当下限位触件7与下位感应器5接触时，控制器13控制电机8停止转动。

还包括机架，吸管盒1安装在机架上，升降推板2的底部安装有竖直设置的滑条23，机架上安装有位于吸管盒1下方的并与滑条23配合的滑槽14

升降推板2的侧面设有四条竖直的长槽22。

升降推板2贴合在吸管盒1的侧壁上并在长孔12中实现上下升降，当升降推板2的第一斜面21缩至下方并与第二斜面11位于同一平面时，吸管由于重力作用自动落在第一斜面12的上方，此时电机8控制齿轮9转动，从而带动升降推板2上移，由于第一斜面21与吸管盒1内壁形成的吸管存储槽3，因此，在升降推板2上移的过程中，吸管始终位于吸管存储槽3内并被带至吸管盒1的上缘处，此时升降推板2继续上升，由于吸管的一侧失去了吸管盒1壁面的支撑，吸管自动跌落出吸管盒1外，然后升降推板2继续上升并带动上限位触件6触碰到上限位传感器4，控制器13控制电机8反转，从而使升降推板2下降，当升降推板2下降至下限位触件7与下限位传感器5碰触时即第二斜面21与第一斜面11又处于同一平面时，控制器13控制电机8停止转动。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.自动出吸管装置，其特征在于：包括吸管盒(1)和升降推板(2)，升降推板(2)贴合在吸管盒(1)一侧的内壁上并沿着吸管盒(1)的内壁上下升降，升降推板(2)的上表面设有第一斜面(21)，第一斜面(21)与吸管盒(1)的内壁配合并形成向下凹陷的吸管存储槽(3)，位于吸管存储槽(3)中的吸管受升降推板(2)的推动向上移动并被推出吸管盒(1)外。

2.根据权利要求1所述的自动出吸管装置，其特征在于：吸管盒(1)的底面设置的第二斜面(11)，吸管在自身重力和第二斜面(11)的作用下具有向第二斜面(11)的低处运动的趋势。

3.根据权利要求1所述的自动出吸管装置，其特征在于：吸管盒(1)的底面上设有长孔(12)，升降推板(2)与长孔(12)配合并在长孔(12)内上下升降。

4.根据权利要求1所述的自动出吸管装置，其特征在于：还包括电机(8)和与电机(8)连接并由电机(8)带动转动的齿轮(9)，升降推板(2)的底部安装有与齿轮(9)配合的齿条(10)，升降推板(2)通过齿轮(9)和齿条(10)的配合实现升降。

5.根据权利要求4所述的自动出吸管装置，其特征在于：还包括与电机(8)连接的控制器(13)，吸管盒(1)下方固定有上限位传感器(4)和下限位传感器(5)，升降推板(2)的下方固定有上限位触件(6)和下限位触件(7)，上限位触件(6)和下限位触件(7)均由升降推板(2)带动实现上下位移，当上限位触件(6)与上限位传感器(4)接触时，控制器(13)控制电机(8)反转，当下限位触件(7)与下位感应器(5)接触时，控制器(13)控制电机(8)停止转动。

6.根据权利要求1所述的自动出吸管装置，其特征在于：还包括机架，吸管盒(1)安装在机架上，升降推板(2)的底部安装有竖直设置的滑条(23)，机架上安装有位于吸管盒(1)下方的并与滑条(23)配合的滑槽(14)。

7.根据权利要求1所述的自动出吸管装置，其特征在于：升降推板(2)的侧面设有多条竖直的长槽(22)。