CN206073712U - 一种自动压合封闭式大尺寸工件电阻加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动压合封闭式大尺寸工件电阻加热炉，包括底板，底板的左侧固定有电阻加热炉，电阻加热炉的内壁上均匀附设有一层石棉，石棉上均匀固定有若干条电阻丝，电阻加热炉的右侧面上设有沿电阻加热炉长度方向设置的进料窗口；底板的上端面右侧设有两条位于电阻加热炉正右方的一号滑道，底板的上端面前侧、后侧分别设有一条对应位于电阻加热炉前侧、后侧的二号滑道，底板右侧设有推进板。本实用新型创造性的在电阻加热炉侧壁上开设进料窗口，一方面减小了电阻加热炉敞口面积，有利于保证电阻加热炉内部用于固定电阻加热丝的面积最大化，同时有利于生产安全，另一方面，适用于长轴类的工件取放，节省了厂房的纵向空间。

Description

一种自动压合封闭式大尺寸工件电阻加热炉

技术领域

本实用新型涉及电阻加热炉设备技术领域，具体为一种自动压合封闭式大尺寸工件电阻加热炉。

背景技术

电阻加热炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。电阻加热炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。

现有的电阻加热炉通常为矩形箱体，一侧设有可活动打开的门，其余面封闭，将工件放入箱内内，利用与箱体相连的控制系统检测箱体内温度，以及进行通电加热。

对于更大的工件，现有技术中采用两侧开设敞口的方式，即除了一侧面开设可活动打开的活动门以外，为了方便工件进出电阻加热炉，还在电阻加热炉底部设置成敞口状态，利用活动车滑动至电阻加热炉底部，从而将大型工件放在电阻加热炉内，然后关闭一侧的门，加热控制方式仍然为控制系统监控。

然而对于更大型的工件，尤其是针对长轴类零件，采用上述方式需要预留极大的纵向空间，以便将零件完全从电阻加热炉内拉出，对于厂房空间要求大，大尺寸的拉出与推入动作，导致加工危险程度高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动压合封闭式大尺寸工件电阻加热炉，具备进料与出料灵活，占用空间小的优点，解决了现有设备加工大型长轴类零件需要的空间大，不能有效快速的操作工件，密封或打开电阻加热炉各个敞口处的门的过程繁冗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动压合封闭式大尺寸工件电阻加热炉，包括底板，所述底板的左侧固定有电阻加热炉，所述电阻加热炉的内壁上均匀附设有一层石棉，所述石棉上均匀固定有若干条电阻丝。

所述电阻加热炉的右侧面上设有沿电阻加热炉长度方向设置的进料窗口。

所述底板的上端面右侧设有两条位于电阻加热炉正右方的一号滑道，底板的上端面前侧、后侧分别设有一条对应位于电阻加热炉前侧、后侧的二号滑道，所述底板右侧设有推进板，所述推进板的下端面上固定安装有与一号滑道和二号滑道对应配合的滑块，推进板的上端面固定有两根分别固定在推进板前后两侧的曲形工字支撑架，所述曲形工字支撑架的上端穿过进料窗口弯曲伸至电阻加热炉内，曲形工字支撑架伸至电阻加热炉内的部分为内凹状，以固定待加热的工件；曲形工字支撑架上固定有与进料窗口尺寸相同，且与进料窗口配合的弧形阻热板，所述弧形阻热板的内壁上附设有石棉保温层。

所述推进板的前、后两端，且位于电阻加热炉正前方、正后方的部分分别固定有一个侧板，所述侧板的内端面上均固定有一根悬臂，所述悬臂上均套有一根压簧，悬臂上分别套有一个可对应覆盖在电阻加热炉前后两侧的敞开部分的端盖，所述压簧的内端分别与对应端盖相连，所述端盖的左侧均设有导向套，所述电阻加热炉的前后两端的左侧面上均固定有导向柱，所述导向柱的左端向前倾斜，所述导向套与导向柱相配合。

所述电阻加热炉为圆筒形，进料窗口为矩形窗口。

所述一号滑道与二号滑道均为燕尾槽。

所述推进板上还固定有加强筋，所述加强筋的上端固连在曲形工字支撑架中部。

所述推进板的右侧连接有用于推动推进板移动的气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型创造性的在电阻加热炉侧壁上开设进料窗口，一方面减小了电阻加热炉敞口面积，有利于保证电阻加热炉内部用于固定电阻加热丝的面积最大化，同时有利于生产安全，另一方面，适用于长轴类的工件取放，节省了厂房的纵向空间，仅需在电阻加热炉一侧预留适当的侧向移出工件的空间即可。大大节省了生产占用空间。

2、本实用新型在电阻加热炉前后两侧面处均采用可完全打开的端面，一方面并没有占用额外的空间，另一方面，针对电阻加热炉使用过程中最常遇到的电阻丝断路，导致加热不均匀的问题，采用工件移出过程中，两端的端盖同时移开的方式，有利于检察人员进入电阻加热炉进行观察和检查电阻加热丝的质量状况。工件进入电阻加热炉之后，端盖自动闭合，节省了工作人员额外的开闭端盖的操作。

附图说明

图1为本实用新型的右前侧立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型除去端盖时的右前侧立体图；

图4为本实用新型除去端盖且推进板向右移动之后的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动压合封闭式大尺寸工件电阻加热炉，包括底板1，所述底板1的左侧固定有电阻加热炉2，所述电阻加热炉2的内壁上均匀附设有一层用于阻隔热量的石棉，所述石棉上均匀固定有若干条电阻丝3。

所述电阻加热炉2的右侧面上设有沿电阻加热炉2长度方向设置的进料窗口4。

所述底板1的上端面右侧设有两条位于电阻加热炉2正右方的一号滑道5，底板1的上端面前侧、后侧分别设有一条对应位于电阻加热炉2前侧、后侧的二号滑道6，二号滑道6的行程比一号滑道5的行程长，所述底板1右侧设有推进板7，所述推进板7的下端面上固定安装有与一号滑道5和二号滑道6分别对应配合的滑块8，推进板7的上端面固定有两根分别固定在推进板7前后两侧的曲形工字支撑架9，所述曲形工字支撑架9的上端穿过进料窗口4弯曲伸至电阻加热炉2内，曲形工字支撑架9伸至电阻加热炉2内的部分为内凹状，以固定待加热的长轴类工件；曲形工字支撑架9上固定有与进料窗口4尺寸相同，且与进料窗口4配合的弧形阻热板10，所述弧形阻热板10的内壁上附设有石棉保温层，当推进板7移动至左侧，将曲形工字支撑架9以及工件送入电阻加热炉2内，直到弧形阻热板10完全盖紧在进料窗口4处。

所述推进板7的前、后两端，且位于电阻加热炉2正前方、正后方的部分分别固定有一个侧板11，所述侧板11的内端面上均固定有一根悬臂12，所述悬臂12上均套有一根压簧13，悬臂12上分别套有一个可对应覆盖在电阻加热炉2前后两侧的敞开部分的端盖14，所述压簧13的内端分别与对应端盖14相连，所述端盖14的左侧均设有导向套15，所述电阻加热炉2的前后两端的左侧面上均固定有导向柱16，所述导向柱16的左端向前倾斜，所述导向套15与导向柱16相配合，当导向套15向左移动，随着导向柱16对导向套15的压力作用，逐渐将导向套15带动端盖14向内沿悬臂12移动，直至端盖14完全压在电阻加热炉2端面上，实现对电阻加热炉2的密封。

所述电阻加热炉2为圆筒形，进料窗口4为矩形窗口，圆筒形的电阻加热炉2供热均匀，对位于中央的工件能够均匀加热，热处理效果好。

所述一号滑道5与二号滑道6均为燕尾槽，燕尾槽能对配合在其中的滑块8产生防脱作用，有利于抵消曲形工字支撑架9对推进板7的力矩作用。

所述推进板7上还固定有加强筋，所述加强筋的上端固连在曲形工字支撑架9中部，进一步提高曲形工字支撑架9的支撑稳定性，降低曲形工字支撑架9力臂长度。

所述推进板7的右侧连接有用于推动推进板7移动的气缸。

使用时，将工件放在曲形工字支撑架9上，然后启动气缸，推动推进板7沿一号滑道5和二号滑道6向左移动，在此过程中，预先将弧形阻热板10固定在曲形工字支撑架9中部，且弧形阻热板10与进料窗口4为水平平齐放置，随着推进板7的左移，弧形阻热板10逐渐盖合在进料窗口4处，将进料窗口4密封。

随着工件被送入电阻加热炉2，侧板11带动端盖14向左移动，当导向套15的套口与导向柱16的柱头接触，倾斜的导向柱16逐渐侧压导向套15，并利用导向套15带动对应的端盖14向内压，直至完全压合在电阻加热炉2端面敞口上，完全将电阻加热炉2密封，压簧13用于端盖14的复位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动压合封闭式大尺寸工件电阻加热炉，包括底板，所述底板的左侧固定有电阻加热炉，所述电阻加热炉的内壁上均匀附设有一层石棉，所述石棉上均匀固定有若干条电阻丝，其特征在于：

所述电阻加热炉的右侧面上设有沿电阻加热炉长度方向设置的进料窗口；

所述底板的上端面右侧设有两条位于电阻加热炉正右方的一号滑道，底板的上端面前侧、后侧分别设有一条对应位于电阻加热炉前侧、后侧的二号滑道，所述底板右侧设有推进板，所述推进板的下端面上固定安装有与一号滑道和二号滑道对应配合的滑块，推进板的上端面固定有两根分别固定在推进板前后两侧的曲形工字支撑架，所述曲形工字支撑架的上端穿过进料窗口弯曲伸至电阻加热炉内，曲形工字支撑架伸至电阻加热炉内的部分为内凹状，以固定待加热的工件；曲形工字支撑架上固定有与进料窗口尺寸相同，且与进料窗口配合的弧形阻热板，所述弧形阻热板的内壁上附设有石棉保温层；

所述推进板的前、后两端，且位于电阻加热炉正前方、正后方的部分分别固定有一个侧板，所述侧板的内端面上均固定有一根悬臂，所述悬臂上均套有一根压簧，悬臂上分别套有一个可对应覆盖在电阻加热炉前后两侧的敞开部分的端盖，所述压簧的内端分别与对应端盖相连，所述端盖的左侧均设有导向套，所述电阻加热炉的前后两端的左侧面上均固定有导向柱，所述导向柱的左端向前倾斜，所述导向套与导向柱相配合。

2.根据权利要求1所述的一种自动压合封闭式大尺寸工件电阻加热炉，其特征在于：所述电阻加热炉为圆筒形，进料窗口为矩形窗口。

3.根据权利要求1所述的一种自动压合封闭式大尺寸工件电阻加热炉，其特征在于：所述一号滑道与二号滑道均为燕尾槽。

4.根据权利要求1所述的一种自动压合封闭式大尺寸工件电阻加热炉，其特征在于：所述推进板上还固定有加强筋，所述加强筋的上端固连在曲形工字支撑架中部。

5.根据权利要求1所述的一种自动压合封闭式大尺寸工件电阻加热炉，其特征在于：所述推进板的右侧连接有用于推动推进板移动的气缸。