CN206072727U - 一种烧结成品振筛激振器的润滑系统 - Google Patents
一种烧结成品振筛激振器的润滑系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种烧结成品振筛激振器的润滑系统，它包括激振器、稀油油箱、油泵和高位油箱，稀油油箱出油口连接油泵，油泵出油口连接高位油箱，所述激振器上开设有进油口、回油口和排气孔，激振器进油口连接进油管，进油管上设置有可调节流量阀，进油管连接高位油箱出油口，激振器回油口连接回油管，回油管连接稀油油箱；油泵的启停信号与振筛的启停信号联锁控制。本实用新型将振筛激振器的油脂润滑改为稀油润滑，通过在激振器上开设进油口和回油口，强制供稀油润滑激振器轴承，使激振器的润滑不受烧结矿料温的影响，确保了轴承润滑效果良好，有效延长轴承使用寿命，降低了振筛设备的故障率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烧结成品振筛激振器的润滑系统。
背景技术
烧结所使用的成品振筛，其激振器润滑多采用的是油脂润滑，由于烧结成品烧结矿料温不受控，即使增加了激振器润滑的频次，激振器还是会经常出现润滑脂被烤干导致轴承抱死的情况，造成振筛故障。振筛发生故障后需要停机维修，影响生产效率。因此目前激振器的润滑方式严重困扰了烧结成品系统的正常运转。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种烧结成品振筛激振器的润滑系统，确保激振器的润滑效果，降低振筛设备的故障率。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种烧结成品振筛激振器的润滑系统，它包括激振器、稀油油箱、油泵和高位油箱，稀油油箱出油口连接油泵，油泵出油口连接高位油箱，所述激振器上开设有进油口、回油口和排气孔，激振器进油口连接进油管，进油管上设置有可调节流量阀，进油管连接高位油箱出油口，激振器回油口连接回油管，回油管连接稀油油箱；油泵的启停信号与振筛的启停信号联锁控制。
进一步的，所述油泵与高位油箱的连接管路上设置有单向阀和压力表，用于控制稀油油箱出油的压力和流速。
进一步的，所述油泵与高位油箱的连接管路上设置有水冷式换热器，用于对油降温，可有效带走激振器热量，确保轴承润滑效果良好，有效延长轴承使用寿命。
进一步的，所述高位油箱上开设有溢流口，溢流口与稀油油箱管路连接，避免高位油箱内油位过高时影响系统的正常润滑过程。
进一步的，所述进油口、回油口、排气孔设置在激振器的同一水平面上，进油口与回油口相对设置，排气孔与进油口相差30度角，使激振器的改造更加方便。
进一步的，由于振筛激振器所处的特定环境，高粉尘、轴承的高速旋转，会有少量密封不严的粉尘和轴承磨损后的铁屑，进入油路系统造成油质恶化，对设备安全运行不利。在稀油油箱和高位油箱内设置磁性净油板，通过润滑油的不断循环，将油脂中的颗粒物吸附在磁性净油板上，定期进行清理，延长设备的使用寿命。
本实用新型将振筛激振器的油脂润滑改为稀油润滑，通过增设润滑油站，通过强制供稀油润滑激振器轴承，在润滑油站上设置水冷式换热器对油降温，可有效带走激振器热量，确保轴承润滑效果良好，有效延长轴承使用寿命。本实用新型将油泵启停信号和振筛启停信号进行联锁控制，避免油泵出现故障无法正常供油时，轴承因不能被有效润滑被烧坏从而导致设备出现故障情况的发生。启动振筛之前必须先启动油泵，对激振器进行润滑，达到设备安全运行的要求；一旦运行中油泵停止运行，触发振筛的停止运行信号，跳停振筛，保护设备。
参见图2，激振器1套设在轴13上，由于激振器内部属于密闭空间，随着润滑的连续进行，温度上升形成正压，很容易造成激振器油封12泄漏，导致润滑油流失。本实用新型通过在激振器上增设排气孔，激振器自身实现排气降温，同时在润滑管路系统中加装高位油箱，进油管上设置可调节流量阀，有效控制了进入激振器的油量和油压，从而解决了润滑油泄漏的问题。
与现有技术相比，本实用新型将振筛激振器的油脂润滑改为稀油润滑，通过在激振器上开设进油口和回油口，强制供稀油润滑激振器轴承，使激振器的润滑不受烧结矿料温的影响，确保了轴承润滑效果良好，有效延长轴承使用寿命，降低了振筛设备的故障率。
附图说明
图1为本实用新型润滑系统的示意图；
图2为激振器安装在轴承上的示意图。
图例说明：
1、激振器；2、稀油油箱；3、油泵；4、高位油箱；5、进油管；6、回油管；7、单向阀；8、压力表；9、水冷式换热器；10、磁性净油板；11、可调节流量阀；12、油封；13、轴；
101、进油口；102、回油口；103、排气孔；401、溢流口。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1、图2，本实用新型提供了一种烧结成品振筛激振器的润滑系统，它包括激振器1、稀油油箱2、油泵3和高位油箱4，稀油油箱2出油口连接油泵3，油泵3出油口连接高位油箱4，所述激振器1上开设有进油口101、回油口102和排气孔103，优选进油口101、回油口102、排气孔103设置在激振器1的同一水平面上，进油口101与回油口102相对设置，排气孔103与进油口101相差30度角，使激振器的改造更加方便。激振器进油口101连接进油管5，进油管5上设置有可调节流量阀11，进油管5连接高位油箱4出油口，激振器回油口102连接回油管6，回油管6连接稀油油箱2；油泵3的启停信号与振筛的启停信号联锁控制；所述油泵3与高位油箱4的连接管路上设置有单向阀7、压力表8和水冷式换热器9；所述高位油箱4上开设有溢流口401，溢流口401与稀油油箱2管路连接；稀油油箱2和高位油箱4内设置有磁性净油板10。
本实用新型将振筛激振器的油脂润滑改为稀油润滑，通过在激振器上开设进油口和回油口，强制供稀油润滑激振器轴承，使激振器的润滑不受烧结矿料温的影响，确保了轴承润滑效果良好，有效延长轴承使用寿命，降低了振筛设备的故障率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种烧结成品振筛激振器的润滑系统，包括激振器，其特征在于：还包括稀油油箱、油泵和高位油箱，稀油油箱出油口连接油泵，油泵出油口连接高位油箱，所述激振器上开设有进油口、回油口和排气孔，激振器进油口连接进油管，进油管上设置有可调节流量阀，进油管连接高位油箱出油口，激振器回油口连接回油管，回油管连接稀油油箱；油泵的启停信号与振筛的启停信号联锁控制。
2.根据权利要求1所述的一种烧结成品振筛激振器的润滑系统，其特征在于：所述油泵与高位油箱的连接管路上设置有单向阀和压力表。
3.根据权利要求1所述的一种烧结成品振筛激振器的润滑系统，其特征在于：所述油泵与高位油箱的连接管路上设置有水冷式换热器。
4.根据权利要求1所述的一种烧结成品振筛激振器的润滑系统，其特征在于：所述高位油箱上开设有溢流口，溢流口与稀油油箱管路连接。
5.根据权利要求1所述的一种烧结成品振筛激振器的润滑系统，其特征在于：所述进油口、回油口、排气孔设置在激振器的同一水平面上，进油口与回油口相对设置，排气孔与进油口相差30度角。
6.根据权利要求1所述的一种烧结成品振筛激振器的润滑系统，其特征在于：所述稀油油箱和高位油箱内设置有磁性净油板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621020640.XU CN206072727U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种烧结成品振筛激振器的润滑系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201621020640.XU CN206072727U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种烧结成品振筛激振器的润滑系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206072727U true CN206072727U (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=58436410
Family Applications (1)
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| CN201621020640.XU Active CN206072727U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种烧结成品振筛激振器的润滑系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206072727U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112610871A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-04-06 | 河南理工大学 | 一种强迫稀油润滑的自同步激振器 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621020640.XU patent/CN206072727U/zh active Active
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