CN206072654U - 一种天然气管道堵漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气管道堵漏装置，包括两个半密封环和一个装有惰性气体的气缸，两个所述半密封环之间为通过螺栓连接的可拆卸式连接结构，每个所述半密封环均设置有气腔，所述气腔的内弧形腔壁为软质腔壁，所述气缸设置有两根气体输出软管，两根所述气体输出软管分别与两个所述半密封环的气腔连通。本实用新型为间接气封的天然气堵漏结构，可通过惰性气体将半密封环的软质腔壁紧紧的挤压在管道上，能够有效的消除堵漏间隙，并将漏气部位完全堵住，整个结构不但密封效果好，密封时间长，而且结构简单，适合日常的天然气管道维修。
Description
技术领域
本实用新型属于天然气管维修领域，具体涉及一种天然气管道堵漏装置。
背景技术
目前，如果天然气管道泄漏，在很多时候都会采取堵漏的方法进行处理。常用的堵漏方法包括调整消漏法、机械堵漏法、塞孔法、焊补法、粘补法等。管道带压堵漏属于机械堵漏中的一种，这种方法一般是临时性的办法，堵漏时间较短，很容易出现间隙，在很多时候都不能为管道维修争取到足够长的维修时间。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种天然气管道堵漏装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种天然气管道堵漏装置，包括两个半密封环和一个装有惰性气体的气缸，两个所述半密封环之间为通过螺栓连接的可拆卸式连接结构，每个所述半密封环均设置有气腔，所述气腔的内弧形腔壁为软质腔壁，所述气缸设置有两根气体输出软管，两根所述气体输出软管分别与两个所述半密封环的气腔连通。
优选地，所述气缸通过金属夹固定在一个支架座上。
优选地，所述气缸设置有电动伸缩控制机构，所述电动伸缩控制机构的伸缩端与所述气缸内的活塞杆连接。
优选地，所述电动伸缩控制机构为电磁缸。
优选地，所述半密封环包括金属半环体，所述金属半环体设置有内弧部开口的半环槽，所述半环槽作为所述气腔，所述软质腔壁包括橡胶密封层和密封薄膜，所述橡胶密封层和所述密封薄膜重叠布置在所述半环槽的开口处，所述密封薄膜位于所述橡胶密封层的内弧面。
优选地，所述半密封环设置有与所述气腔相通的进气管，所述进气管通过管接头与所述气体输出软管连接。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型为间接气封的天然气堵漏结构，可通过惰性气体将半密封环的软质腔壁紧紧的挤压在管道上，能够有效的消除堵漏间隙，并将漏气部位完全堵住，整个结构不但密封效果好，密封时间长，而且结构简单，适合日常的天然气管道维修。
附图说明
图1是本实用新型所述天然气管道堵漏装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述半密封环的部分剖视结构示意图；
图中：1-支架座、2-金属夹、3-气缸、4-电动伸缩控制机构、5-气体输出软管、6-管接头、7-进气管、8-半密封环、9-螺栓、81-金属半环体、82-橡胶密封层、83-密封薄膜、84-气腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，本实用新型包括两个半密封环8和一个装有惰性气体的气缸3，两个半密封环8之间为通过螺栓9连接的可拆卸式连接结构，每个半密封环8均设置有气腔84，气腔84的内弧形腔壁为软质腔壁，气缸3设置有两根气体输出软管5，两根气体输出软管5分别与两个半密封环8的气腔84连通。
为了便于操作，气缸3通过金属夹2固定在一个支架座1上。
气缸3设置有电动伸缩控制机构4，电动伸缩控制机构4的伸缩端与气缸3内的活塞杆连接，这里电动伸缩控制机构4为电磁缸，通过电磁缸带动气缸3的活塞杆运动，从而可以控制气腔84内气压的大小，即可控制软质腔壁贴合在管道上的松紧程度。
半密封环8包括金属半环体81，金属半环体81设置有内弧部开口的半环槽，半环槽作为气腔84，软质腔壁包括橡胶密封层82和密封薄膜83，橡胶密封层82和密封薄膜83重叠布置在半环槽的开口处，密封薄膜83位于橡胶密封层82的内弧面。
密封薄膜83作为用于直接与天然气管道接触的部分，能够在气压的作用下，能够完全将可能漏气的间隙消除。
半密封环8设置有与气腔84相通的进气管7，进气管7通过管接头6与气体输出软管5连接。
本实用新型天然气管道堵漏装置的工作原理如下：
将支架座1直接放在地面上，将管道的漏气部位的粉尘清洁干净，利用两个半密封环8将漏气的管道夹住，并通过将螺丝锁紧。然后通过电动伸缩控制机构4控制气缸3的活塞杆运动，通过气缸3的活塞将气缸3内的惰性气体推送至半密封环8的气腔84中，在气压的作用下，密封薄膜83和橡胶密封层82紧贴管道漏气部位，从而将其完全堵住。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种天然气管道堵漏装置，其特征在于：包括两个半密封环和一个装有惰性气体的气缸，两个所述半密封环之间为通过螺栓连接的可拆卸式连接结构，每个所述半密封环均设置有气腔，所述气腔的内弧形腔壁为软质腔壁，所述气缸设置有两根气体输出软管，两根所述气体输出软管分别与两个所述半密封环的气腔连通。
2.根据权利要求1所述的天然气管道堵漏装置，其特征在于：所述气缸通过金属夹固定在一个支架座上。
3.根据权利要求1所述的天然气管道堵漏装置，其特征在于：所述气缸设置有电动伸缩控制机构，所述电动伸缩控制机构的伸缩端与所述气缸内的活塞杆连接。
4.根据权利要求3所述的天然气管道堵漏装置，其特征在于：所述电动伸缩控制机构为电磁缸。
5.根据权利要求1所述的天然气管道堵漏装置，其特征在于：所述半密封环包括金属半环体，所述金属半环体设置有内弧部开口的半环槽，所述半环槽作为所述气腔，所述软质腔壁包括橡胶密封层和密封薄膜，所述橡胶密封层和所述密封薄膜重叠布置在所述半环槽的开口处，所述密封薄膜位于所述橡胶密封层的内弧面。
6.根据权利要求1所述的天然气管道堵漏装置，其特征在于：所述半密封环设置有与所述气腔相通的进气管，所述进气管通过管接头与所述气体输出软管连接。
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2016
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