CN206072602U - 一种过盈形变式对接的强密封排气管法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车发动机排气系统法兰件，特别涉及一种过盈形变式对接的强密封排气管法兰。本过盈形变式对接的强密封排气管法兰，包括棱形平板状的法兰主体，法兰主体四个折角处设有圆弧倒角，该法兰主体上设有气道孔和四个螺栓孔，所述气道孔内壁上均设有过盈凸缘，气道孔周围均设有至少三个不惯通的形变凹槽，所述过盈凸缘与形变凹槽均为一体热模锻造成型。本过盈形变式对接的强密封排气管法兰通过过盈配合的方式组接排气管与法兰气道孔，过盈凸缘渐收式设计可以保证过盈效果和气密封效果，形变凹槽使得气道孔在完全挤压排气管口后，存在扩张空间，而盲槽的设计使得来自排气管方向的气流不会外泄，广泛适用各类型汽车排气管的配套。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车发动机排气系统法兰件，特别涉及一种过盈形变式对接的强密封排气管法兰。
背景技术
排气管法兰组件用于汽车排气系统中的排气管定位安装，在各种型号的汽车中。现有排气管法兰的结构形式相同，为一菱形的平板上开有一个气道，并具有两个螺栓孔，法兰气道孔大小与排气管开口大小相当，完全依靠焊接来实现气密性，但是由于焊接质量不好控制，除一体化的排气管外，分体式排气管组件会犹豫焊接质量而出现漏气的现象，会给排气管的排气效果，以及后续消音效果带来极大的问题和隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种过盈形变式对接的强密封排气管法兰。
为解决上述技术问题，本过盈形变式对接的强密封排气管法兰，包括棱形平板状的法兰主体，法兰主体四个折角处设有圆弧倒角，该法兰主体上设有气道孔和四个螺栓孔，所述气道孔内壁上均设有过盈凸缘，气道孔周围均设有至少三个不惯通的形变凹槽，所述过盈凸缘与形变凹槽均为一体热模锻造成型。如此设计，先通过过盈配合的方式组接排气管端部与法兰的气道孔，保证组接的气密性和密封效果，在通过焊接固定，做二次气密性封闭，过盈凸缘渐收式设计可以保证过盈效果和气密封效果，形变凹槽使得气道孔在完全挤压排气管口后，存在扩张空间，而盲槽的设计使得来自排气管方向的气流不会从侧方外泄，即使焊接过程出现焊漏点和焊不全，过盈组接和接口挤压形变，仍可以保证气密性和密封效果。
作为优化，所述过盈凸缘向内呈弧形逐渐内收延伸，过盈凸缘上、下沿均设有倒角。如此设计，弧形逐渐内收延伸可以保证排气管的连接管端部接触而产生过盈配合，上沿倒角可以保证排气管端部顺利卡入，下沿倒角可以确保安装后气体进入不会受到收口端的阻碍和影响。
作为优化，所述形变凹槽呈圆弧状，形变凹槽的槽宽不低于5mm，槽底度距离法兰主体底面不低于5mm，呈辐射状布设于气道孔周围。如此设计，形变凹槽的槽宽保证气道孔各方向5mm的扩张范围，形变凹槽底部厚度保证法兰主体部分无多余孔道，防止发动机内进气的外泄。
作为优化，所述气道孔周围设置的形变凹槽数量为四个，所述形变凹槽的槽宽为5mm，槽底度距离法兰主体底面为5mm。如此设计，保证过硬过程四个辐射方向均有形变空间。
本实用新型一种过盈形变式对接的强密封排气管法兰设计巧妙、结构简单、制造难度低，通过过盈配合的方式组接排气管与法兰气道孔，过盈凸缘渐收式设计可以保证过盈效果和气密封效果，形变凹槽使得气道孔在完全挤压排气管口后，存在扩张空间，而盲槽的设计使得来自排气管方向的气流不会外泄，广泛适用各类型汽车排气管的配套。
附图说明
下面结合附图对本实用新型一种过盈形变式对接的强密封排气管法兰作进一步说明：
图1是本过盈形变式对接的强密封排气管法兰的平面结构示意图；
图2是本过盈形变式对接的强密封排气管法兰的局部剖切结构示意图(示出部位：气道孔、过盈凸缘、形变凹槽)。
图中：1-法兰主体、2-气道孔、3-螺栓孔、4-过盈凸缘、5-形变凹槽、6-倒角。
具体实施方式
如图1、2所示，本过盈形变式对接的强密封排气管法兰，包括棱形平板状的法兰主体1，法兰主体1四个折角处设有圆弧倒角，该法兰主体1上设有气道孔2和两个螺栓孔3，所述气道孔2内壁上均设有过盈凸缘4，气道孔2周围均设有至少三个不惯通的形变凹槽5，所述过盈凸缘4与形变凹槽5均为一体热模锻造成型。所述过盈凸缘4向内呈弧形逐渐内收延伸，过盈凸缘4上、下沿均设有倒角6。所述形变凹槽5呈圆弧状，所述形变凹槽5的槽宽为5mm，槽底度距离法兰主体1底面为5mm，呈辐射状布设于气道孔2周围。
上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种过盈形变式对接的强密封排气管法兰，其特征是：包括棱形平板状的法兰主体(1)，法兰主体(1)四个折角处设有圆弧倒角，该法兰主体(1)上设有气道孔(2)和两个螺栓孔(3)，所述气道孔(2)内壁上均设有过盈凸缘(4)，气道孔(2)周围均设有至少三个不惯通的形变凹槽(5)，所述过盈凸缘(4)与形变凹槽(5)均为一体热模锻造成型。
2.根据权利要求1所述的过盈形变式对接的强密封排气管法兰，其特征是：所述过盈凸缘(4)向内呈弧形逐渐内收延伸，过盈凸缘(4)上、下沿均设有倒角(6)。
3.根据权利要求1所述的过盈形变式对接的强密封排气管法兰，其特征是：所述形变凹槽(5)呈圆弧状，形变凹槽(5)的槽宽不低于5mm，槽底度距离法兰主体(1)底面不低于5mm，呈辐射状布设于气道孔周围。
4.根据权利要求2或3所述的过盈形变式对接的强密封排气管法兰，其特征是：所述气道孔(2)周围设置的形变凹槽(5)数量为四个，所述形变凹槽(5)的槽宽为5mm，槽底度距离法兰主体(1)底面为5mm。
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