实用新型内容
针对上述球阀存在的不足,本实用新型的技术目的在于提供一种密封更加可靠、开/关阀门的力矩更小的旋转型调节球阀,这种旋转型调节球阀使得球阀的可靠性更高,从而保证生产的安全。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种旋转型调节球阀,包括:填料压板、填料压盖、填料、上阀杆、阀杆轴承、下阀杆、阀芯及阀座,所述阀芯及阀座安装在阀体内,阀座通过压圈固定安装在阀体内,上阀杆的下端穿过阀体顶部的通孔固定安装在阀芯的顶部,上阀杆的上端穿过阀体底部的通孔固定安装在阀芯的底部,所述上阀杆与阀体之间设有阀杆轴承,阀杆轴承的顶端设有填料,填料通过填料压盖及填料压板压紧安装在上阀杆与阀体之间的填料腔中。
上述技术方案中,阀座通过压圈固定安装在阀体内,使得阀座的安装方式更加灵活,可后语阀芯安装,也可先于阀芯安装,还可通过调节压圈来调节阀座与阀芯之间的密封压力,使得阀门的密封更加可靠;上阀杆与下阀杆分开设计,阀芯中部设为空心结构,使得阀芯的重量更小,从而使得整个阀门的重量更小,并且能够节约成本;在上阀杆与阀体之间设有阀杆轴承,使得上阀杆的转动力矩更小,并且能够将上阀杆的中心限制在同一位置,当阀杆与阀杆轴承磨损过渡时,可直接更换阀杆轴承即可,从而节约检修成本。
进一步地,所述阀座与阀芯配合形成的密封面设为圆弧形,阀座的材质为PTFE,阀座的密封面设有沿圆弧形的延长段,阀座的密封面设有圆形凹槽,所述圆形凹槽的深度为0.2~2mm,宽度为1mm。
上述技术方案中,通过将阀座与阀芯配合形成的密封面设为圆弧形,并且座的密封面设有沿圆弧形的延长段,使得阀门的密封更加可靠,阀座的材质为PTFE,使得阀门具有可靠的密封,还能够减轻阀门的重量,相对于铜材质的材质,PTFE材质的密封效果更好,更易加工,成本更低;通过在阀座的密封面设有圆形凹槽,圆形凹槽互不连通,圆形凹槽的深度为0.2~2mm,宽度为1mm,阀芯与阀座压紧时,阀座能够有适当的缓冲变形,在阀芯与阀座不接触密封时,阀座能够恢复原状,使得阀门的密封效果更好。
进一步地,所述阀杆轴承的内圆直径为上阀杆外圆直径的1.01倍。
上述技术方案中,通过将阀杆轴承的内圆直径设为上阀杆外圆直径的1.01倍,使得阀门阀杆轴承对上阀杆的中心位置限定而不影响阀芯对阀座的密封,也不影响上阀杆的转动。
进一步地,所述阀芯与下阀杆之间通过阀芯轴承配合安装,阀芯轴承为水导轴承。
上述技术方案中,通过在阀芯与下阀杆之间安装有水导轴承,并且水导轴承安装在下阀杆的顶部,相比于传统的设计,安装在下阀杆的顶部的水导轴承更加可靠,更不易受阀体内的杂质磨损。
进一步地,所述下阀杆的底端固定安装在阀体底部的通孔内,阀体底部的通孔通过缠有生料带的螺柱密封,螺柱与阀体底部的通孔端面之间可安装有密封圈。
上述技术方案中,设有的生料带能够使得密封更加可靠。
进一步地,所述阀芯为0.4个球形体,阀芯的中部为空。
上述技术方案中,将阀芯设为中空结构,使得阀芯的重量更小,阀门的过流面积更大。
进一步地,所述填料的截面形状为等腰梯形,填料交错叠加安装在填料腔内。
上述技术方案中,填料的截面形状为等腰梯形使得上阀杆的密封更好。
本实用新型的有益效果是:
1、阀座通过压圈固定安装在阀体内,使得阀座的安装方式更加灵活,可后语阀芯安装,也可先于阀芯安装,还可通过调节压圈来调节阀座与阀芯之间的密封压力,使得阀门的密封更加可靠;上阀杆与下阀杆分开设计,阀芯中部设为空心结构,使得阀芯的重量更小,从而使得整个阀门的重量更小,并且能够节约成本;在上阀杆与阀体之间设有阀杆轴承,使得上阀杆的转动力矩更小,并且能够将上阀杆的中心限制在同一位置,当上阀杆与阀杆轴承磨损过渡时,可直接更换阀杆轴承即可,从而节约检修成本。
2、通过将阀座与阀芯配合形成的密封面设为圆弧形,并且阀座的密封面设有沿圆弧形的延长段,使得阀门的密封更加可靠,阀座的材质为PTFE,使得阀门具有可靠的密封,还能够减轻阀门的重量,相对于铜材质的材质,PTFE材质的密封效果更好,更易加工,成本更低;通过在阀座的密封面设有圆形凹槽,圆形凹槽互不连通,圆形凹槽的深度为0.2~2mm,宽度为1mm,阀芯与阀座压紧时,阀座能够有适当的缓冲变形,在阀芯与阀座不接触密封时,阀座能够恢复原状,使得阀门的密封效果更好。