CN206071893U - 一种内混式自吸泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内混式自吸泵，包括内套、回水阀、气水分离室、加水螺塞、控制仪、轴承体、轴、泵体、口环、叶轮、底座、电机、填料、套环和皮带轮。本实用新型的有益效果是：通过电机为整个泵提供动力来源，保证其正常运作；该种泵体的内部设置气水分离室，实现蒸汽与水的分离，并且在气水分离室内部安装控制仪，用于向外部反应泵内部公布工作环境，实现对泵的远程调控；通过设置回水阀，回水阀的回涌作用，实现泵内部气水的自动循环；通过设置套环，有效减小轴在转动时与泵内壁的摩擦，增加装置的使用寿命；通过设置底座，用于固定整个泵体，使泵体稳定安装，保证装置作业的稳定性；有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自吸泵，具体为一种内混式自吸泵，属于泵应用技术领域。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和自吸泵等类型，其中自吸泵又包括内混式、外混式。
但是现有的内混式自吸泵存在着许多缺点，如运作时无法观测到内部情况，使用寿命短，不能实现泵内部气水的自动循环，并且轴在转动时与泵内壁的摩擦严重等，因此，针对上述问题提出一种内混式自吸泵。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种内混式自吸泵。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，包括气水分离室，所述气水分离室一侧安装加水螺塞，且所述气水分离室内部设置内套；所述内套一侧设置回水阀，且所述内套另一侧安装控制仪；所述气水分离室下端连接泵体，且所述泵体内部安装轴承体；所述轴承体上方设置口环，且所述轴承体一侧连接叶轮；所述轴承体内部安装轴，且所述轴承体内部安装套环；所述轴一侧连接皮带轮，且所述轴下端设置填料；所述轴承体内部安装电机，且所述电机下方连接底座。
优选的，所述套环套装于所述轴中间。
优选的，所述轴承体与所述泵体、所述底座分别连接，且所述轴承体与所述泵体、所述底座通过焊接固定。
优选的，所述控制仪位于所述气水分离室内部。
优选的，所述轴贯穿所述皮带轮内部。
本实用新型的有益效果是：通过电机为整个泵提供动力来源，保证其正常运作；该种泵体的内部设置气水分离室，实现蒸汽与水的分离，并且在气水分离室内部安装控制仪，用于向外部反应泵内部公布工作环境，实现对泵的远程调控；通过设置回水阀，回水阀的回涌作用，实现泵内部气水的自动循环；通过设置套环，有效减小轴在转动时与泵内壁的摩擦，增加装置的使用寿命；通过设置底座，用于固定整个泵体，使泵体稳定安装，保证装置作业的稳定性；有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、内套，2、回水阀，3、气水分离室，4、加水螺塞，5、控制仪，6、轴承体，7、轴，8、泵体，9、口环，10、叶轮，11、底座，12、电机，13、填料，14、套环、15、皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，一种内混式自吸泵，包括气水分离室3，所述气水分离室3一侧安装加水螺塞4，且所述气水分离室3内部设置内套1；所述内套1一侧设置回水阀2，且所述内套1另一侧安装控制仪5；所述气水分离室3下端连接泵体8，且所述泵体8内部安装轴承体6；所述轴承体6上方设置口环9，且所述轴承体6一侧连接叶轮10；所述轴承体6内部安装轴7，且所述轴承体6内部安装套环14；所述轴7一侧连接皮带轮15，且所述轴7下端设置填料13；所述轴承体6内部安装电机12，且所述电机12下方连接底座11。
作为本实用新型的一种优化技术方案：所述套环14套装于所述轴7中间，通过所述套环14的保护作用，有效减少轴7转动时与内壁的磨损，增加装置的使用寿命。
作为本实用新型的一种优化技术方案：所述轴承体6与所述泵体8、所述底座11分别连接，且所述轴承体6与所述泵体8、所述底座11通过焊接固定，增加装置整体结构的稳定性。
作为本实用新型的一种优化技术方案：所述控制仪5位于所述气水分离室3内部，通过控制仪5向外界反馈实时工作情况，便于即使调控处理。
作为本实用新型的一种优化技术方案：所述轴7贯穿所述皮带轮15内部，有效固定皮带轮15，保证皮带轮15的稳定运作。
本实用新型在使用时，首先，通过底座浆泵固定安装在需要使用的位置，对设置通电，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环，气液混合体通过扩散管进入气液分离室，此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘。随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种内混式自吸泵，包括气水分离室(3)，其特征在于：所述气水分离室(3)一侧安装加水螺塞(4)，且所述气水分离室(3)内部设置内套(1)；所述内套(1)一侧设置回水阀(2)，且所述内套(1)另一侧安装控制仪(5)；所述气水分离室(3)下端连接泵体(8)，且所述泵体(8)内部安装轴承体(6)；所述轴承体(6)上方设置口环(9)，且所述轴承体(6)一侧连接叶轮(10)；所述轴承体(6)内部安装轴(7)，且所述轴承体(6)内部安装套环(14)；所述轴(7)一侧连接皮带轮(15)，且所述轴(7)下端设置填料(13)；所述轴承体(6)内部安装电机(12)，且所述电机(12)下方连接底座(11)。
2.根据权利要求1所述的内混式自吸泵，其特征在于：所述套环(14)套装于所述轴(7)中间。
3.根据权利要求1所述的内混式自吸泵，其特征在于：所述轴承体(6)与所述泵体(8)、所述底座(11)分别连接，且所述轴承体(6)与所述泵体(8)、所述底座(11)通过焊接固定。
4.根据权利要求1所述的内混式自吸泵，其特征在于：所述控制仪(5)位于所述气水分离室(3)内部。
5.根据权利要求1所述的内混式自吸泵，其特征在于：所述轴(7)贯穿所述皮带轮(15)内部。
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|---|---|---|---|---|
| CN107755102A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-06 | 佛山科学技术学院 | 一种化工厂用的高效离心机 |
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2016
- 2016-08-29 CN CN201620995327.1U patent/CN206071893U/zh not_active Expired - Fee Related
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