CN206071592U - 密封式双护盾tbm - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可避免岩渣进入伸缩外盾和伸缩内盾之间的间隙内的密封式双护盾TBM。该密封式双护盾TBM，包括盾壳和密封装置；所述盾壳包括伸缩外盾和伸缩内盾；所述密封装置包括装置外壳、弹性件和动密封条；所述伸缩外盾上设有滑槽，所述装置外壳罩设在滑槽的外槽口上，所述弹性件设置在装置外壳内，所述动密封条可滑动地设置在滑槽中，且动密封条的一端与弹性件相贴，动密封条的另一端由滑槽的内槽口伸出并与伸缩内盾的外表面相贴。TBM在正常工况下，伸缩外盾和伸缩内盾未完全打开，伸缩外盾和伸缩内盾作径向相对运动的过程中，动密封条可始终紧贴在伸缩内盾的外表面上，使得掉落的岩渣无法进入伸缩外盾和伸缩内盾之间的间隙中。

Description

密封式双护盾TBM

技术领域

本实用新型涉及一种掘进设备，尤其是一种密封式双护盾TBM。

背景技术

利用回转刀具开挖，同时破碎和掘进隧道的整个断面的机械总称为全断面隧道掘进机，其英文简称是TBM。TBM主要分为敞开式TBM、单护盾TBM和双护盾TBM。其中，双护盾TBM对地质条件适应性强,既能适应硬岩,也能适应软岩,当采取相应措施时,能适应断层破碎带、高地应力、岩爆、岩溶、高海拔、涌水、富水高水压、煤系瓦斯、松散岩类孔隙水、碎屑岩类裂隙孔隙水、基岩裂隙水及冻结层水等不良地质。

双护盾TBM是在整机外围设置与机器直径相一致的圆筒形护盾结构，以利于掘进松软破碎或复杂岩层。现有的双护盾TBM，包括盾壳、刀盘和主驱动装置；所述盾壳包括前盾、伸缩外盾、伸缩内盾、支撑护盾和尾盾，所述伸缩外盾的前端与前盾的后端相连，所述伸缩内盾的后端与支撑护盾的前端相连，所述支撑护盾的后端与尾盾的前端相连，所述伸缩外盾和伸缩内盾嵌套在一起且彼此可相对伸缩滑动；所述主驱动装置安装在前盾上，所述刀盘连接在主驱动的前端。

现有的双护盾TBM在掘进破碎岩体时，掘进过程中会伴随大小不一的岩渣掉落，当伸缩外盾和伸缩内盾相对伸展开时，岩渣会掉落至伸缩内盾的外表面上，此时如果进行换步，伸缩外盾和伸缩内盾相对收缩，会造成粒径小于伸缩外盾和伸缩内盾之间间隙的部分渣体进入伸缩外盾和伸缩内盾之间，且难以清理；如果掉落的渣体过多，会造成伸缩外盾和伸缩内盾间摩擦阻力大增，不仅影响掘进参数的设置，也增加了设备负荷，严重情况下可能间接造成设备卡机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可避免岩渣进入伸缩外盾和伸缩内盾之间的间隙内的密封式双护盾TBM。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：密封式双护盾TBM，包括盾壳，所述盾壳包括嵌套在一起且彼此可相对伸缩滑动的伸缩外盾和伸缩内盾；该密封式双护盾TBM还包括密封装置，所述密封装置包括装置外壳、弹性件和动密封条；所述伸缩外盾上设有滑槽，所述滑槽具有分别位于伸缩外盾内外表面上的内槽口和外槽口，所述装置外壳罩设在滑槽的外槽口上，所述弹性件设置在装置外壳内，所述动密封条可滑动地设置在滑槽中，且动密封条的一端与弹性件相贴，动密封条的另一端由滑槽的内槽口伸出并与伸缩内盾的外表面相贴。

进一步的是，所述滑槽沿伸缩外盾的弧形长度方向设置。

进一步的是，所述弹性件为弹簧，所述弹簧至少为两个并沿伸缩外盾的弧形长度方向在装置外壳内间隔设置。

进一步的是，所述密封装置还包括旋转开关和开关拉线，所述旋转开关可转动地设置在伸缩外盾上，所述开关拉线一端缠绕设置在旋转开关上，开关拉线的另一端穿入装置外壳内并连接在动密封条与弹性件相贴的端部上。

进一步的是，所述开关拉线为钢绞线。

进一步的是，所述密封装置还包括设置在装置外壳内的定滑轮，所述开关拉线的另一端穿入装置外壳内绕经定滑轮后再与动密封条相连。

本实用新型的有益效果是：该密封式双护盾TBM通过在盾壳上设置密封装置，密封装置中的动密封条在弹性件的弹力作用下可紧贴在伸缩内盾的外表面上；TBM在正常工况下，伸缩外盾和伸缩内盾未完全打开，伸缩外盾和伸缩内盾作径向相对运动的过程中，动密封条可始终紧贴在伸缩内盾的外表面上，使得掉落的岩渣无法进入伸缩外盾和伸缩内盾之间的间隙中，保证了设备的正常运行。

附图说明

图1是本实用新型的实施结构示意图；

图中标记为：盾壳100、伸缩外盾120、滑槽121、伸缩内盾130、密封装置200、装置外壳210、弹性件220、动密封条230、旋转开关240、开关拉线250。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，密封式双护盾TBM，包括盾壳100和密封装置200；所述盾壳100包括嵌套在一起且彼此可相对伸缩滑动的伸缩外盾120和伸缩内盾130；所述密封装置200包括装置外壳210、弹性件220和动密封条230；所述伸缩外盾120上设有滑槽121，所述滑槽121具有分别位于伸缩外盾120内外表面上的内槽口和外槽口，所述装置外壳210罩设在滑槽121的外槽口上，所述弹性件220设置在装置外壳210内，所述动密封条230可滑动地设置在滑槽121中，且动密封条230的一端与弹性件220相贴，动密封条230的另一端由滑槽121的内槽口伸出并与伸缩内盾130的外表面相贴。

在正常掘进状态下，该密封式双护盾TBM仅作掘进和换步运动，嵌套在一起的伸缩外盾120和伸缩内盾130之间存在一定间隙，该间隙一般为几厘米，动密封条230在弹性件220的弹力作用下可随间隙的大小变化始终紧贴在伸缩内盾130的外表面上将间隙密封住，使得掉落的岩渣无法进入伸缩外盾120和伸缩内盾130之间的间隙中，保证了设备的正常运行。

为了保证密封效果，所述滑槽121沿伸缩外盾120的弧形长度方向设置。这样设置可以使得动密封条230能够最大限度的将伸缩外盾120和伸缩内盾130之间的间隙密封住。

在上述基础上，所述弹性件220为弹簧，所述弹簧至少为两个并沿伸缩外盾120的弧形长度方向在装置外壳210内间隔设置。多个弹簧间隔设置，可使得弹性件220的弹力能够均匀分布，保证动密封条230伸缩的灵活性。

在特殊情况下，伸缩外盾120和伸缩内盾130会暂时完全打开，而此时没有了伸缩内盾130阻挡，动密封条230在弹性件220的弹力下会伸至最大行程，此时无法直接将伸缩外盾120和伸缩内盾130关闭。为了保证伸缩外盾120和伸缩内盾130能够正常关闭，再如图1所示，所述密封装置200还包括旋转开关240和开关拉线250，所述旋转开关240可转动地设置在伸缩外盾120上，所述开关拉线250一端缠绕设置在旋转开关240上，开关拉线250的另一端穿入装置外壳210内并连接在动密封条230与弹性件220相贴的端部上。通过旋拧旋转开关240可使开关拉线250的一端缠绕在旋转开关240上，开关拉线250变短并将动密封条230向滑槽121内回拉，此时伸缩外盾120和伸缩内盾130可顺利关闭。

其中，开关拉线250可以为多种，优选采用钢绞线作为开关拉线250。

为了保证开关拉线250能够将动密封条230向滑槽121内顺利回拉，所述密封装置200还包括设置在装置外壳210内的定滑轮，所述开关拉线250的另一端穿入装置外壳210内绕经定滑轮后再与动密封条230相连。定滑轮能够改变开关拉线250的拉力方向，以便回拉动密封条230。

Claims (6)

1.密封式双护盾TBM，包括盾壳(100)，所述盾壳(100)包括嵌套在一起且彼此可相对伸缩滑动的伸缩外盾(120)和伸缩内盾(130)；其特征在于：该密封式双护盾TBM还包括密封装置(200)，所述密封装置(200)包括装置外壳(210)、弹性件(220)和动密封条(230)；所述伸缩外盾(120)上设有滑槽(121)，所述滑槽(121)具有分别位于伸缩外盾(120)内外表面上的内槽口和外槽口，所述装置外壳(210)罩设在滑槽(121)的外槽口上，所述弹性件(220)设置在装置外壳(210)内，所述动密封条(230)可滑动地设置在滑槽(121)中，且动密封条(230)的一端与弹性件(220)相贴，动密封条(230)的另一端由滑槽(121)的内槽口伸出并与伸缩内盾(130)的外表面相贴。

2.如权利要求1所述的密封式双护盾TBM，其特征在于：所述滑槽(121)沿伸缩外盾(120)的弧形长度方向设置。

3.如权利要求2所述的密封式双护盾TBM，其特征在于：所述弹性件(220)为弹簧，所述弹簧至少为两个并沿伸缩外盾(120)的弧形长度方向在装置外壳(210)内间隔设置。

4.如权利要求1、2或3所述的密封式双护盾TBM，其特征在于：所述密封装置(200)还包括旋转开关(240)和开关拉线(250)，所述旋转开关(240)可转动地设置在伸缩外盾(120)上，所述开关拉线(250)一端缠绕设置在旋转开关(240)上，开关拉线(250)的另一端穿入装置外壳(210)内并连接在动密封条(230)与弹性件(220)相贴的端部上。

5.如权利要求4所述的密封式双护盾TBM，其特征在于：所述开关拉线(250)为钢绞线。

6.如权利要求4所述的密封式双护盾TBM，其特征在于：所述密封装置(200)还包括设置在装置外壳(210)内的定滑轮，所述开关拉线(250)的另一端穿入装置外壳(210)内绕经定滑轮后再与动密封条(230)相连。