CN204344065U - 一种管外注浆封孔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种管外注浆封孔器，主要由抽采管（3）、注浆管（6）、一号囊袋（15）及二号囊袋（16）组成，抽采管与注浆管相连接，一号囊袋及二号囊袋套装固定在抽采管与注浆管的外圆周上，分别在一号囊袋与二号囊袋内的注浆管上设置单向阀，在一号囊袋与二号囊袋之间的注浆管上设置爆破阀。本实用新型采用一个注浆管结构，封孔浆液通过一个注浆管先把两个囊袋充起，压力达到设定压力后，爆破阀打开，浆液再次进入一号囊袋和二号囊袋中间的煤壁钻孔内，使得封孔材料与煤层接触，避免煤壁与囊袋接触面出现封孔间隙。本实用新型的结构材料和注浆封孔材料强度均不影响采煤机割煤，且割煤时不会产生火花，能够高效、安全的开采。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于煤矿井下本煤层钻孔永久性封孔的封孔装置，特别是一种瓦斯抽采管外注浆封孔器。
背景技术
我国煤矿井下瓦斯抽采装备方法很多，大多都是对距钻孔一定距离处进行一段封孔处理。煤矿井下瓦斯抽采钻孔封孔分为永久性封孔和临时性封孔。目前，公知的永久性封孔是以发泡聚氨酯、发泡水泥和其它发泡材料作为封孔材料。瓦斯抽采临时性封孔多采用机械封孔装置封孔。现有封孔器封孔效果不好，抽出瓦斯浓度较低。本发明人公开的一种固定式注浆封孔与漏气处置一体化装置，公开号为：CN203515456U，公开日为：2014.04.02。该装置里面采用了漏气处置管在煤层出现漏气现象时，通过漏气处置管送入超细材料进行二次封堵。
发明内容
针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种对封孔段钻孔前期实施更有效的注浆封孔，更好的防止封孔段钻孔漏气的瓦斯抽采管外注浆封孔器。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案如下所描述：
一种管外注浆封孔器，所述封孔器主要由抽采管、注浆管、一号囊袋及二号囊袋组成，所述抽采管与注浆管相连接，一号囊袋及二号囊袋套装固定在抽采管与注浆管的外圆周上，在二号囊袋内的注浆管的前端设置注浆管塞, 所述一号囊袋与二号囊袋内的注浆管上均设置有单向阀，在一号囊袋与二号囊袋之间的注浆管上设置爆破阀，在一号囊袋的后端的注浆管上设置注浆头及可回收注浆管。
在一号囊袋的后端的注浆管上设置注浆头及可回收注浆管，在二号囊袋内的注浆管的前端设置注浆管塞。
进一步，所述一号囊袋的前端与抽采管和注浆管连接位置处设置二号堵头，一号囊袋的前端捆扎在二号堵头的捆扎槽内，一号囊袋的后端与抽采管和注浆管连接位置处设置一号堵头，一号囊袋的后端捆扎在一号堵头的捆扎槽内。
进一步，所述二号囊袋的前端直接与抽采管密封连接，二号囊袋的后端与抽采管和注浆管连接位置处设置三号堵头，二号囊袋的后端捆扎在三号堵头的捆扎槽内。
进一步，所述一号堵头、二号堵头及三号堵头上分别设置与注浆管相配合的孔，一号堵头上还设置与注浆头配合的钻孔，所述注浆管与一号堵头、二号堵头、三号堵头均采用紧配合。
进一步，所述一号堵头固定在抽采管上，二号堵头和三号堵头可滑动地设置在抽采管上。
进一步，在二号囊袋的前端与抽采管的密封连接处设置皮圈。
进一步，所述一号堵头的外端侧面设置两个剪切销孔。
再进一步，所述单向阀的结构为在注浆管上设置注浆小孔，并在注浆小孔上套装一个橡胶皮套；所述爆破阀的结构为在注浆管上设置注浆小孔，并在注浆小孔处设置爆破阀。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用一个注浆管结构，封孔浆液通过这个注浆管先把两个囊袋充起，压力达到设定压力后，爆破阀打开，浆液再次进入一号囊袋和二号囊袋中间的煤壁钻孔内，使得封孔材料与煤层接触，避免煤壁与囊袋接触面出现封孔间隙。本发明人公开的一种固定式注浆封孔与漏气处置一体化装置，是在煤层出现漏气的情况下，进行二次封堵处理，而本实用新型技术方案是在第一次封孔时，封孔浆液先将两个囊袋充起，压力达到设定压力后，爆破阀打开，浆液再次进入一号囊袋和二号囊袋中间的煤壁钻孔内，使得封孔材料与煤层接触，避免煤壁与囊袋接触面出现封孔间隙。这样是提高了第一次封孔的效果，不用再进行二次漏气处理。
另外，本实用新型瓦斯抽采管外注浆封孔器的结构材料和注浆封孔材料的强度均不影响采煤机割煤，且割煤时不会产生火花，能够高效、安全的开采。
附图说明
图1是本实用新型瓦斯抽采管外注浆封孔器的结构示意图；
图2是本实用新型瓦斯抽采管外注浆封孔器的左视图；
图3是本实用新型瓦斯抽采管外注浆封孔器的B-B剖视图；
图4是本实用新型瓦斯抽采管外注浆封孔器的C-C截面图；
图5是本实用新型瓦斯抽采管外注浆封孔器的D-D截面图；
图6是本实用新型瓦斯抽采管外注浆封孔器的注浆头剖视图。
图1-6中的附图标记说明：1为一号堵头，2为二号堵头，3为抽采管，4为注浆头，5为爆破阀，6为注浆管，7为三号堵头，8为可回收注浆管，9为捆扎绳，10为剪切销孔，11为剪切销，12为注浆管塞，13为橡胶皮套，14为皮圈，15为一号囊袋，16为二号囊袋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行描述。
一种管外注浆封孔器，如图1所示，一种管外注浆封孔器，所述封孔器主要由抽采管3、注浆管6、一号囊袋15及二号囊袋16组成，所述抽采管3与注浆管6相连接，一号囊袋15及二号囊袋16套装固定在抽采管3与注浆管6的外圆周上，在二号囊袋16内的注浆管6的前端设置注浆管塞12其特征在于, 所述一号囊袋15与二号囊袋16内的注浆管上均设置有单向阀，在一号囊袋15与二号囊袋16之间的注浆管6上设置爆破阀，在一号囊袋15的后端的注浆管上设置注浆头4及可回收注浆管8。
在一号囊袋15的后端的注浆管上设置注浆头4及可回收注浆管8，在二号囊袋16内的注浆管6的前端设置注浆管塞12。
所述一号囊袋15的前端与抽采管3和注浆管6连接位置处设置二号堵头2，一号囊袋15的前端捆扎在二号堵头2的捆扎槽内，一号囊袋15的后端与抽采管3和注浆管6连接位置处设置一号堵头1，一号囊袋15的后端捆扎在一号堵头1的捆扎槽内。
所述二号囊袋16的前端直接与抽采管3密封连接，二号囊袋16的后端与抽采管3和注浆管6连接位置处设置三号堵头7，二号囊袋16的后端捆扎在三号堵头7的捆扎槽内。
所述一号堵头1、二号堵头2及三号堵头7上分别设置与注浆管6相配合的孔，一号堵头1上还设置与注浆头4配合的钻孔，所述注浆管6与一号堵头1、二号堵头2、三号堵头7均采用紧配合。所述一号堵头1固定在抽采管3上，二号堵头2和三号堵头7可滑动地设置在抽采管3上。所述一号堵头1的外端侧面设置两个剪切销孔10。
在二号囊袋16的前端与抽采管3的密封连接处设置皮圈14。
在一个实施例中，如图1至6所示，本实用新型的管外注浆封孔器主要是由抽采管3、套装并固定在抽采管3外圆周上的一号囊袋15和二号囊袋16组成，注浆管6分别穿过一号囊袋15和二号囊袋16，注浆管6的前端塞有注浆管塞12，并且注浆管6的前端位于二号囊袋16内，所述注浆管6位于一号囊袋15和二号囊袋16内的位置上中部位置最佳均设置一个注浆小孔，这两个注浆小孔上均套装一个橡胶皮套13形成一个单向阀，在一号囊袋15和二号囊袋16之间的注浆管上也设置一个注浆小孔，并安装上爆破阀5，在注浆管内的压力达到设定值后爆破阀会爆破打开。
如图1、3所示，一号囊袋15的前端捆扎在二号堵头2的捆扎槽内，一号囊袋15的后端捆扎在一号堵头1的捆扎槽内；二号囊袋16的前端直接捆扎在抽采管3上，二号囊袋16的前端安装一个皮圈14，二号囊袋16的后端捆扎在三号堵头7的捆扎槽内。
图2是本实用新型瓦斯抽采管外注浆封孔器的左视图；
图3是本实用新型瓦斯抽采管外注浆封孔器的B-B剖视图；
图4是本实用新型瓦斯抽采管外注浆封孔器的C-C截面图；
图5是本实用新型瓦斯抽采管外注浆封孔器的D-D截面图；
图6是本实用新型瓦斯抽采管外注浆封孔器的注浆头剖视图。
在一号堵头1上加工有与注浆管6紧配合的孔、与注浆头4配合的钻孔，二号堵头2上加工有与注浆管6紧配合的孔；三号堵头7上加工有与注浆管6配合的钻孔；所述注浆管6与一号堵头1、二号堵头2、三号堵头7均采用紧配合；所述一号堵头1固定在抽采管3上，二号堵头2和三号堵头7均可在抽采管3上滑动，但注浆时不能从缝隙处漏浆。所述一号堵头1的外端侧面加工两个用于放置剪切销11的剪切销孔10，在封孔结束后，用力拉可回收注浆管8，剪切销11被剪断，即可拔出注浆头4。
上述实施例需要选取强度合适的剪切销。注浆管采用符合煤矿生产要求的硬管，具有足够强度。二号注浆管选用软管，也需要有足够强度。
本实用新型技术方案采用一个注浆管结构，封孔浆液通过一个注浆管先把两个囊袋充起，压力达到设定压力后，爆破阀打开，浆液再次进入一号囊袋和二号囊袋中间的煤壁钻孔内，使得封孔材料与煤层接触，避免煤壁与囊袋接触面出现封孔间隙。
本实用新型瓦斯抽采管外注浆封孔器的结构材料和注浆封孔材料强度均不影响采煤机割煤，且割煤时不会产生火花，能够高效、安全的开采。
需要注意的是，上述具体实施例仅仅是示例性的，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形均落在本实用新型的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种管外注浆封孔器，所述封孔器主要由抽采管（3）、注浆管（6）、一号囊袋（15）及二号囊袋（16）组成，所述抽采管（3）与注浆管（6）相连接，一号囊袋（15）及二号囊袋（16）套装固定在抽采管（3）与注浆管（6）的外圆周上，在二号囊袋（16）内的注浆管（6）的前端设置注浆管塞（12）其特征在于, 所述一号囊袋（15）与二号囊袋（16）内的注浆管上均设置有单向阀，在一号囊袋（15）与二号囊袋（16）之间的注浆管（6）上设置爆破阀，在一号囊袋（15）的后端的注浆管上设置注浆头（4）及可回收注浆管（8）。
2.如权利要求1所述的管外注浆封孔器，其特征在于，所述一号囊袋（15）的前端与抽采管（3）和注浆管（6）连接位置处设置二号堵头（2），一号囊袋（15）的前端捆扎在二号堵头（2）的捆扎槽内，一号囊袋（15）的后端与抽采管（3）和注浆管（6）连接位置处设置一号堵头（1），一号囊袋（15）的后端捆扎在一号堵头（1）的捆扎槽内。
3.如权利要求1或2所述的管外注浆封孔器，其特征在于，所述二号囊袋（16）的前端直接与抽采管（3）密封连接，二号囊袋（16）的后端与抽采管（3）和注浆管（6）连接位置处设置三号堵头（7），二号囊袋（16）的后端捆扎在三号堵头（7）的捆扎槽内。
4.如权利要求3所述的管外注浆封孔器，其特征在于，所述一号堵头（1）、二号堵头（2）及三号堵头（7）上分别设置与注浆管（6）相配合的孔，一号堵头（1）上还设置与注浆头（4）配合的钻孔，所述注浆管（6）与一号堵头（1）、二号堵头（2）、三号堵头（7）均采用紧配合。
5.如权利要求4所述的管外注浆封孔器，其特征在于，所述一号堵头（1）固定在抽采管（3）上，二号堵头（2）和三号堵头（7）可滑动地设置在抽采管（3）上。
6.如权利要求5所述的管外注浆封孔器，其特征在于，在二号囊袋（16）的前端与抽采管（3）的密封连接处设置皮圈（14）。
7.如权利要求6所述的管外注浆封孔器，其特征在于，所述一号堵头（1）的外端侧面设置两个剪切销孔（10）。
8.如权利要求7所述的管外注浆封孔器，其特征在于，所述单向阀的结构为在注浆管上设置注浆小孔，并在注浆小孔上套装一个橡胶皮套（13）；所述爆破阀的结构为在注浆管上设置注浆小孔，并在注浆小孔处设置爆破阀（5）。
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