CN203515458U

CN203515458U - 双孔管注浆封孔装置

Info

Publication number: CN203515458U
Application number: CN201320556522.0U
Authority: CN
Inventors: 孙玉宁; 马耕; 王向阳; 陶云奇; 张建国; 章敏
Original assignee: Henan University of Technology
Current assignee: Henan University of Technology
Priority date: 2013-09-09
Filing date: 2013-09-09
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2023-09-09

Abstract

本实用新型公开一种双孔管注浆封孔装置，包括一号囊袋（8）、二号囊袋（9），双孔管（1）从两个囊袋中穿过，双孔管（1）包括一个注浆通道（11）和一个抽采通道（12），在双孔管上固定设置引流装置（3），可回收注浆管（5）通过引流装置（3）与双孔管的注浆通道（11）连通，引流装置（3）的注浆孔通过注浆小孔与注浆通道（11）的进浆口同轴，在位于两个囊袋中的注浆通道（11）上设置单向阀，在两个囊袋之间的出浆口处设置压力单向阀。本实用新型能够实现对封孔段钻孔更有效的注浆封孔，能有效避免封孔段钻孔周围煤壁裂隙的产生，而且本实用新型对极小的煤体裂隙也能进行填充，使得封孔效果达到最佳。

Description

双孔管注浆封孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种瓦斯抽采双孔管注浆封孔装置，特别适用煤矿井下本煤层钻孔永久性封孔的封孔装置。

背景技术

我国煤矿井下瓦斯抽采装备方法很多，大多都是对距钻孔一定距离处进行一段封孔处理。煤矿井下瓦斯抽采钻孔封孔分为永久性封孔和临时性封孔。目前，公知的永久性封孔是以发泡聚氨酯、发泡水泥和其它发泡材料作为封孔材料。瓦斯抽采临时性封孔多采用机械封孔装置封孔。本申请人实用新型“囊袋式注浆封孔方式及其封孔方法”（ZL200710054384.5）和“瓦斯抽采中心分流式注浆封孔装置与封孔方法”（ZL201110120920.3）都取得了很好的封孔效果，目前本申请人实用新型的“囊袋式注浆封孔方式及其封孔方法”（ZL200710054384.5）和“瓦斯抽采中心分流式注浆封孔装置与封孔方法”（ZL201110120920.3）的封孔效果较好,但是上述封孔装置加工复杂,操作繁琐,生产成本昂贵。此外，由于各个煤矿煤质等有比较大的差异，经常出现塌孔等现象，导致直径较大的封孔器无法顺利插入煤层钻孔内。给封孔造成了一定的影响。

发明内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种对封孔段钻孔实施更有效的注浆封孔的瓦斯抽采双孔管注浆封孔装置。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案如下所描述：

一种双孔管注浆封孔装置，包括一号囊袋、二号囊袋，双孔管从所述两个囊袋中穿过，所述双孔管包括一个注浆通道和一个抽采通道，在双孔管上固定设置引流装置，可回收注浆管通过引流装置与双孔管的注浆通道连通，引流装置包括注浆孔,注浆孔内设置有注浆小孔，所述引流装置的注浆孔通过注浆小孔与注浆通道11的进浆口同轴，在位于两个囊袋中的注浆通道上安装单向阀，在两个囊袋之间的出浆口处安装压力单向阀。

进一步，在引流装置的注浆孔处设置两个剪切销孔，通过剪切销孔中的剪切销固定注浆头。

进一步，所述引流装置的注浆孔一端插入注浆头，另一端用细管塞密封。

进一步，所述双孔管的注浆通道的两端分别用堵漏水泥或者堵塞封堵。

再进一步，每个囊袋的两端通过金属压环压紧在双孔管上。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型能够实现对封孔段钻孔更有效的注浆封孔，更有效的避免封孔段钻孔周围煤壁裂隙的产生和发展，而且本实用新型对极小的煤体裂隙也能进行填充，使得封孔效果达到最佳。本封孔方法使封孔段钻孔周围产生高应力区，极大降低了钻孔周围煤体的透气性，实现了对封孔段钻孔有效的封孔目的。本实用新型的结构材料和注浆封孔材料强度均不影响采煤机割煤，且割煤时不会产生火花，能够高效、安全的开采。

附图说明

图1 为双孔管注浆封孔装置的示意图；

图2 为双孔管示意图；

图3为图2的B-B剖面图；

图4为图1的C-C剖面图；

图5为引流装置的示意图；

图6为图5的D-D剖面图；

图7为图5的E-E剖面图；

图8为注浆头示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行描述。

本实用新型公开了一种双孔管注浆封孔装置，如图1-7所示，包括双孔管1、一号囊袋8、二号囊袋9、铝箔片13、可回收注浆管5、橡胶皮套7、剪切销6。

图1为本实用新型示意图，其中，1为双孔管，2为金属压环，3为引流装置，4为注浆头，5为可回收注浆管，6为剪切销，7为橡胶皮套，8为一号囊袋，9为二号囊袋。

图2 为双孔管示意图。

图3为图2的B-B剖面图，其中，1为双孔管， 3为引流装置，4为注浆头，5为可回收注浆管，6为剪切销，7为橡胶皮套，8为一号囊袋， 9为二号囊袋， 13为铝箔片， 14为堵塞，15为细管塞。

图4为图2的C-C剖面图，其中，1为双孔管，3为引流装置，4为注浆头，6为剪切销， 10为剪切销孔，11为注浆通道，12为抽釆通道。

图5为引流装置的示意图，其中，3为引流装置，10为剪切销孔。

图6为图5的D-D剖面图；图7为图5的E-E剖面图；

图8为注浆头4示意图。

具体地，一种双孔管注浆封孔装置，包括一号囊袋8、二号囊袋9，双孔管1从所述两个囊袋中穿过，每个囊袋的两端通过金属压环4压紧在双孔管1上。所述双孔管1包括一个注浆通道11和一个抽采通道12，在双孔管1上固定设置引流装置3，所述引流装置3的注浆孔一端插入注浆头4，另一端用细管塞15密封。可回收注浆管5通过引流装置3与双孔管的注浆通道11连通，可回收注浆管5与注浆头4连接，所述注浆头4设置在引流装置3的注浆孔内，在引流装置3的注浆孔处设置两个剪切销孔10，通过剪切销孔10中的剪切销6固定注浆头4。引流装置3包括注浆孔，所述引流装置3的注浆孔内加工有注浆小孔，注浆小孔与双孔管1的注浆通道11的进浆口同轴，在位于两个囊袋中的注浆通道11上设置两个出浆口，并在出浆口上套装橡胶皮套7，形成单向阀；在两个囊袋之间的出浆口处设置压力单向阀。所述双孔管1的注浆通道11的两端分别用堵漏水泥或者堵塞14封堵。所述引流装置3的注浆孔通过注浆小孔与双孔管1的进浆口连通。

如图1所示，双孔管1从两个囊袋中穿过，每个囊袋的两端通过金属压环2压紧在双孔管1上。如图3所示，在每个囊袋内的注浆通道11位置钻有出浆口，在出浆口处套上橡胶皮套7作为单向阀，分别往两个囊袋中注浆。在一号与二号囊袋之间的出浆口处安装有铝箔片13，做成压力单向阀。可回收注浆管5的浆液通过引流装置3经过双孔管1的注浆通道11完成封孔。在位于两个囊袋中的双孔管1的注浆通道上开有两个出浆口，两个囊袋中的出浆口处套装一个橡胶皮套7，起到单向阀的作用。在一号囊袋8和二号囊袋9之间的注浆通道处设置一个出浆口，一号囊袋8和二号囊袋9之间的出浆口处安装铝箔片13，在铝箔片13外面套上橡胶皮套7做成压力单向阀。

如图3所示，注浆头4是经过引流装置3与双孔管1的注浆通道11连通，双孔管1的进浆口开在注浆通道11位置，可回收注浆管5与引流装置3上的注浆孔连通，使得引流装置3安装在双孔管1上时，引流装置3注浆孔内的注浆小孔与双孔管注浆通道上的进浆口连通。双孔管1的注浆通道的两端分别用堵漏水泥或者堵塞14封堵，以免注浆过程中漏浆。

如图1、3所示，可回收注浆管5与注浆头4连接，插注浆头4的引流装置3对应的钻孔处开有两个剪切销孔10（如图4、5所示），注浆完成后用力拉可回收注浆管5，剪切销6在剪切力的作用下被剪断，可回收注浆管5及注浆头4可拔出回收。

引流装置3的注浆孔末端需要用细孔塞15封堵上（如图3所示），使得注浆材料能顺利进入注浆通道11。

在一个实施例中，双孔管注浆封孔装置包括双孔管1、引流装置3、一号囊袋8、二号囊袋9、铝箔片13、可回收注浆管5、橡胶皮套7、注浆头4、金属压环2组成。一号囊袋8、二号囊袋9的结构一样，都由外布套组成。双孔管1穿过两个囊袋，每个囊袋的两端都采用金属压环2把囊袋两端压紧在双孔管1上，并能保证不能有浆液从缝隙中渗出。引流装置3固定在双孔管1的一端处。可回收注浆管5与注浆头4连接。一号囊袋8与二号囊袋9之间安装压力单向阀。两个囊袋中的双孔管1的注浆通道11位置处都开有出浆口，并套装有橡胶皮套7，做成单向阀。引流装置3固定在双孔管1上，安装时保证引流装置3上的注浆孔内的注浆小孔与双孔管注浆通道上的进浆口同轴。双孔管两端的注浆通道11用堵漏水泥或者细管塞15封堵。双孔管1的最前端与筛网管连接，防止煤尘进入抽采通道，最末端与普通抽采管连接。

本实用新型的双孔管注浆封孔装置使用时，连接可回收注浆管5、注浆泵、注浆头4。将注浆头4插入引流装置3的注浆孔内，并插入剪切销6以固定注浆头4，然后将本实用新型的双孔管注浆封孔装置插入打好的钻孔内，插入到合适的封孔深度。

准备封孔浆液，并检查注浆泵、可回收注浆管5、压力表等设备，开始注浆。浆液经注浆泵—可回收注浆管5—注浆头4—引流装置3—双孔管1—注浆通道11—一号囊袋8—二号囊袋9。两个囊袋进浆后逐渐膨胀起来，将钻孔封堵，注浆压力逐渐升高，当注浆压力达到一号囊袋8和二号囊袋9中间处压力单向阀的爆破压力时，铝箔片13破裂，浆液进入一号囊袋8和二号囊袋9中间部分的钻孔内。待压力再次升高达到设定的注浆压力时停止注浆。

用力拔出可回收注浆管5和注浆头4。并清洗可回收注浆管5、注浆头4，注浆泵待下次使用。

本实用新型的囊袋数目可以为三个以上，根据矿上技术人员的具体要求而定。

需要注意的是，上述具体实施例仅仅是示例性的，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形（例如将闸门舱体内保持高于安全壳内压力变为保持舱体内低于安全壳外的负压等），而这些改进或者变形均落在本实用新型的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种双孔管注浆封孔装置，包括一号囊袋（8）、二号囊袋（9），其特征在于：双孔管（1）从所述两个囊袋中穿过，所述双孔管（1）包括一个注浆通道（11）和一个抽采通道（12），在双孔管上固定设置引流装置（3），可回收注浆管（5）通过引流装置（3）与双孔管的注浆通道（11）连通，引流装置（3）包括注浆孔,注浆孔内设置有注浆小孔，所述引流装置（3）的注浆孔通过注浆小孔与注浆通道11的进浆口同轴，在位于两个囊袋中的注浆通道（11）上安装单向阀，在两个囊袋之间的出浆口处安装压力单向阀。

2.如权利要求1所述的双孔管注浆封孔装置，其特征在于，在引流装置的注浆孔处设置两个剪切销孔（10），通过剪切销孔（10）中的剪切销（6）固定注浆头（4）。

3.如权利要求2所述的双孔管注浆封孔装置，其特征在于，所述引流装置（3）的注浆孔一端插入注浆头（4），另一端用细管塞（15）密封。

4.如权利要求3所述的双孔管注浆封孔装置，其特征在于，所述双孔管（1）的注浆通道（11）的两端分别用堵漏水泥或者堵塞（14）封堵。

5.如权利要求4所述的双孔管注浆封孔装置，其特征在于，每个囊袋的两端通过金属压环（4）压紧在双孔管（1）上。