CN206071470U - 适用于钻具传输有缆测井的湿接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于钻具传输有缆测井的湿接头，其上外壳内腔上端固定设置有导向套，导向套下方设置有泵送枪锁定机构；中外壳设置有中心轴向通孔，中心轴向通孔上部固定设置有母枪扶正套，中心轴向通孔内设置有公接头总成，且公接头总成与下部短节固定连接；所述下部短节内设置有轴向中心孔，轴向中心孔与中外壳内腔连通，轴向中心孔内设置有单向阀总成，单向阀总成下端固定连接有导流总成，导流总成与下部短节侧壁开设的泥浆排出口配合排出泥浆；所述下外壳的中心轴向通孔内设置有多芯接头总成，多芯接头总成通过导线束与公接头总成连接。本实用新型可提高对接成功率；同时可实现单向阀的可靠开启。

Description

适用于钻具传输有缆测井的湿接头

技术领域

本实用新型涉及一种适用于钻具传输有缆测井的湿接头，属于石油测井勘探开发领域。

背景技术

为了提高油气井的采收率、降低勘探开发成本，水平井技术已在石油行业规模应用。在现有技术中，为了了解已钻成井眼的井下情况，根据钻井或开发设计，需要对井下的地质、工程、产出等情况进行定期测试。就水平井测井工艺而言，为了将测井仪器输送至水平段，常用的方法有钻具传输、连续油管推送、爬行器牵引等方法；连续油管推送、爬行器牵引主要用于油套管井作业，对裸眼井的水平井作业绝大部分采用的是钻具传输测井工艺。按钻具传输测井时仪器的控制和数据的传输、存储方式的不同，钻具传输测井分为有缆湿接头对接测井、存储式测井、随钻测井三种；由于存储式与随钻测井技术与有缆湿接头对接测井技术相比其测井项目相对较少，故有缆湿接头对接测井技术在今后相当长的时期内仍是水平井测井的主流工艺技术。

有缆湿接头对接测井技术需要钻具传输测井对接工具。按导电环的分布方式不同，水平井钻具传输测井对接工具可分为盘状插针式和轴状极环式，由于盘状插针式存在对接成功后通讯不稳、多次对接效果不好等缺点，故测井界普遍使用的钻具传输测井对接工具为轴状极环式。

成套的轴状极环式对接工具包含旁通短节、泵送枪、湿接头等功能单元。旁通短节安装在整个入井钻具串中间的某个设计位置，其作用是对入井钻具进行功能分区，旁通短节以上的电缆在钻具外面，旁通短节以下的电缆在钻具的轴向中心水眼内。泵送枪由电缆头、加重杆、母枪等主要零部件组成。湿接头主要有公接头、支撑体和外壳等组成，支撑体上端与公枪连接，下端预留测井仪器接口；外壳用于保护支撑体与公枪，并用于支撑体与钻具的连接。钻具传输湿接头对接测井工艺的整个测井工艺流程分为盲下、对接和测井三个阶段：测井时先将装好湿接头的外壳接在入井钻具的最下端，然后在湿接头下部连接测井仪器，此时测井仪器与地面测井系统是独立的，地面测井系统不能控制和监测仪器的工作状态，通称为“盲下”。当钻具将仪器串下放到预定深度时静停，将电缆穿过测井外围设备（天滑轮、地滑轮和侧滑轮等）和旁通接头的附件（密封塞、压帽等）后再从旁通接头的旁通孔将电缆引入钻具轴向中心水眼，制作好电缆头，电缆与泵送枪实现了可靠连接；将泵送枪放入井内钻具的轴向中心水眼，并将旁通短节的下端与井内的钻具连接，上端依次接上方钻杆、水笼带等，开启钻井队的泥浆循环设备至适宜的泵压与泵冲数，同时以合适的速度下放电缆；泵送枪在重力、泵压的作用下迅速下移到外壳内、套在将湿接头的公枪外，这就是“对接”。 对接成功后地面测井系统与井下仪器便构成了一个整体，通过继续下放和上提钻具即可实现下测或上测作业，进入钻具传输湿接头对接测井工艺的测井阶段。

“对接”是钻具传输湿接头对接测井工艺的关键步骤，对接是否成功与对接前钻具水眼内的泥浆体系的干净程度和泵送枪所受液柱压力的大小有密切关系。 “无固相颗粒”是理想的泥浆体系，但实际上泥浆中通常含有固相颗粒（特别是钻具内涂层脱落而形成的片状物质），在对接前通常采用循环泥浆的方式将水眼内的固相物质最大限度地排到井筒的环空内，这就要求钻具传输湿接头对接工具具有良好的循环排渣能力。在现有技术条件下，钻具传输湿接头对接工具普遍采用的是“上循环”方式，即在湿接头外壳的侧壁加工细长通槽、小圆通孔或安装多孔滤板作为循环通道；该型通道的轴向位置通常在公枪以上，故堆积在公枪周围的固相物质不易循环干净，大大降低了对接成功率。在石油测井界也有个别单位使用“下循环”钻具传输湿接头对接工具，但该型工具存在循环孔的尺寸与形状设计不合理、对片状物质的循环排出能力较弱的问题，同时也存在井筒气侵严重、井底异常高压、从井口向钻具水眼灌注泥浆时湿接头的单向阀不易打开等安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种适用于钻具传输有缆测井的湿接头。本实用新型应用于钻具传输测井对接工具后，可增强钻具传输测井对接工具的循环与排渣能力，从而提高“钻具传输、有电缆测井”工艺的对接成功率；同时可实现在井筒气侵严重、井底异常高压、从井口向钻具水眼灌注泥浆时湿接头的单向阀的可靠开启。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种适用于钻具传输有缆测井的湿接头，其特征在于：包括上外壳、中外壳、下外壳、上部短节和下部短节，上部短节分别与上外壳和中外壳密封固定连接，下部短节分别与中外壳和下外壳密封固定连接；所述上外壳内腔上端固定设置有导向套，导向套下方设置有泵送枪锁定机构；中外壳设置有中心轴向通孔，中心轴向通孔上部固定设置有母枪扶正套，中心轴向通孔内设置有公接头总成，且公接头总成与下部短节固定连接；所述下部短节内设置有轴向中心孔，轴向中心孔与中外壳内腔连通，轴向中心孔内设置有单向阀总成，单向阀总成下端固定连接有导流总成，导流总成与下部短节侧壁开设的泥浆排出口配合排出泥浆；所述下外壳的中心轴向通孔内设置有多芯接头总成，多芯接头总成通过导线束与公接头总成连接。

所述导向套设置有中心通孔，上端带引鞋面，外形呈上大下小的阶梯轴套状；所述上外壳外形呈轴套状，上端为用于与钻具连接的钻具扣，下端通过上外壳对开螺纹套与上部短节密封固定连接。

所述泵送枪锁定机构包括泵送枪锁定体、锁钩和锁钩螺钉，泵送枪锁定体设置有中心轴状通孔，且固定设置在上外壳内，锁钩通过锁钩螺钉固定在上部短节上端。

所述锁钩设置为三个，均布在同一圆柱面上，该圆柱面的直径与泵送枪上的锁片相匹配。

所述上部短节呈阶梯轴状，中部直径大于两侧直径，上端通过上外壳对开螺纹套与上外壳连接，下端通过上部短节对开螺纹套与中外壳上端连接，上部短节内设置有中心通孔，该中心通孔形成泵送枪和井内水眼泥浆的通道。

所述母枪扶正套内设置有轴向中心通孔，该通孔的两端均设置呈具有导向作用的喇叭口状，该通孔的直径与泵送枪外径相匹配。

所述下部短节外形呈上小下大的阶梯轴状，上部和下部之间设置有一过渡斜面，下部短节上端通过下部短节对开螺纹套与中外壳连接，下端通过下外壳对开螺纹套与下外壳连接。

所述下部短节上部设置有中心盲孔，中心盲孔上端与公接头总成连接，中心盲孔下端连接有侧斜孔，中心盲孔通过侧斜孔与下部短节上的侧壁孔连通形成用于导线束通过的过线孔。

所述下部短节过渡斜面上设置有两个内斜孔，下部短节内的轴向中心孔通过内斜孔与中外壳内腔连通。

所述单向阀总成包括单向阀、单向阀安装座和单向阀体，单向阀的外形为板状，其上表面为平面，下表面为圆曲面，上下表面之间设置有井筒压力平衡通孔，单向阀与单向阀体之间通过扭簧固连，单向阀安装座与单向阀体通过螺钉固连，单向阀体侧壁设置有椭圆孔，孔的大小与单向阀相匹配。

所述导流总成包括分流导向筒、分流导向体和分流导向体安装座，分流导向筒侧壁上设置有条线槽，条线槽的尺寸与下部短节侧壁的泥浆排出口相匹配，分流导向筒通过螺钉与分流导向体固定连接；分流导向体位于分流导向筒内，分流导向体安装座分别与分流导向筒和分流导向体固定连接。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型湿接头采用了下循环方式循环泥浆，增强了循环排渣能力，使用该新型湿接头后可提高钻具传输湿接头对接工艺的“对接”成功率；设计了单向阀，可有效减少对接成功后、下钻过程环空泥浆上涌进钻具水眼，导致公、母枪接触可靠性降低等异常情况发生的几率；同时单向阀设计了泥浆导通孔，可实现在井筒气侵严重、井底异常高压、从井口向钻具水眼灌注泥浆时湿接头的单向阀的可靠开启。

二、本实用新型是一种适用于钻具传输有缆测井工艺的湿接头，本型湿接头的采用了下循环方式，有利于公接头周围固相物质的排出，提高对接成功率。

三、本实用新型所述的下部短节设计了月牙形泥浆循环孔，其循环孔的设计有利于钻具水眼中存在的片状及块状固相物质的通过，可解决在钻具传输有缆测井作业时钻具水眼内涂层脱落物不易循环排出、影响对接成功率的问题，具有较好的应用前景。

四、本实用新型的单向阀总成的阀门为正压差外开方式，常态下是关闭的，可减少井筒环空的固相杂质反流入工具内腔。

五、本实用新型的上外壳、中外壳为整体式，阻断了井筒环空流体、岩屑等从公接头上部进入的通道。

六、本实用新型选用的公接头总成的储油室的容积较大，采用了平衡活塞的方式实现油液补偿，提高了湿接头的电气性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中标记为：1、导向套，2、上外壳，3、泵送枪锁定体，4、锁钩，5、锁钩螺钉，6、上外壳对开螺纹套，7、上部短节对开螺纹套，8、上部短节，9、中外壳，10、母枪扶正套，11、下部短节，12、公接头总成，13、单向阀，14、下部短节对开螺纹套，15、分流导向筒，16、单向阀安装座，17、分流导向筒螺钉，18、单向阀体，19、导线束，20、分流导向体，21、下外壳对开螺纹套，22、分流导向体安装座，23、下外壳，24、点温计，25、多芯接头总成，26、下外壳整体螺纹套。

具体实施方式

实施例1

一种适用于钻具传输有缆测井的湿接头，包括上外壳2、中外壳9、下外壳23、上部短节8和下部短节11，上部短节8分别与上外壳2和中外壳9密封固定连接，下部短节11分别与中外壳9和下外壳23密封固定连接；所述上外壳2内腔上端固定设置有导向套1，导向套1下方设置有泵送枪锁定机构；中外壳9设置有中心轴向通孔，中心轴向通孔上部固定设置有母枪扶正套10，中心轴向通孔内设置有公接头总成12，且公接头总成12与下部短节11固定连接；所述下部短节11内设置有轴向中心孔，轴向中心孔与中外壳9内腔连通，轴向中心孔内设置有单向阀总成，单向阀总成下端固定连接有导流总成，导流总成与下部短节11侧壁开设的泥浆排出口配合排出泥浆；所述下外壳23的中心轴向通孔内设置有多芯接头总成25，多芯接头总成25通过导线束19与公接头总成12连接。

所述导向套1设置有中心通孔，上端带引鞋面，外形呈上大下小的阶梯轴套状；所述上外壳2外形呈轴套状，上端为用于与钻具连接的钻具扣，下端通过上外壳对开螺纹套6与上部短节8密封固定连接。

所述泵送枪锁定机构包括泵送枪锁定体3、锁钩4和锁钩螺钉5，泵送枪锁定体3设置有中心轴状通孔，且固定设置在上外壳2内，锁钩4通过锁钩螺钉5固定在上部短节8上端。

所述锁钩4设置为三个，均布在同一圆柱面上，该圆柱面的直径与泵送枪上的锁片相匹配。

所述上部短节8呈阶梯轴状，中部直径大于两侧直径，上端通过上外壳对开螺纹套6与上外壳2连接，下端通过上部短节对开螺纹套7与中外壳9上端连接，上部短节8内设置有中心通孔，该中心通孔形成泵送枪和井内水眼泥浆的通道。

所述母枪扶正套10内设置有轴向中心通孔，该通孔的两端均设置呈具有导向作用的喇叭口状，该通孔的直径与泵送枪外径相匹配。

所述下部短节11外形呈上小下大的阶梯轴状，上部和下部之间设置有一过渡斜面，下部短节11上端通过下部短节对开螺纹套14与中外壳9连接，下端通过下外壳对开螺纹套21与下外壳23连接。

所述下部短节11上部设置有中心盲孔，中心盲孔上端与公接头总成12连接，中心盲孔下端连接有侧斜孔，中心盲孔通过侧斜孔与下部短节11上的侧壁孔连通形成用于导线束通过的过线孔。

所述下部短节11过渡斜面上设置有两个内斜孔，下部短节11内的轴向中心孔通过内斜孔与中外壳9内腔连通。

所述单向阀总成包括单向阀13、单向阀安装座16和单向阀体18，单向阀13的外形为板状，其上表面为平面，下表面为圆曲面，上下表面之间设置有井筒压力平衡通孔，单向阀13与单向阀体18之间通过扭簧固连，单向阀安装座16与单向阀体18通过螺钉固连，单向阀体18侧壁设置有椭圆孔，孔的大小与单向阀13相匹配。

所述导流总成包括分流导向筒15、分流导向体20和分流导向体安装座22，分流导向筒15侧壁上设置有条线槽，条线槽的尺寸与下部短节11侧壁的泥浆排出口相匹配，分流导向体20位于分流导向筒15内，分流导向筒15通过螺钉与分流导向体20固定连接，分流导向体安装座22分别与分流导向筒15和分流导向体20固定连接。

实施例2

本实施例结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

一种适用于钻具传输有缆测井工艺的新型湿接头，包括导向套1、上外壳2、泵送枪锁定体3、锁钩4、锁钩螺钉5、上外壳对开螺纹套6、上部短节对开螺纹套7、上部短节8、中外壳9、母枪扶正套10、下部短节11、公接头总成12、单向阀13、下部短节对开螺纹套14、分流导向筒15、单向阀安装座16、分流导向筒螺钉17、单向阀体18、导线束19、分流导向体20、下外壳对开螺纹套21、分流导向体安装座22、下外壳23、点温计24、多芯接头总成25、下外壳整体螺纹套26。

导向套1是一中心通孔上端带引鞋面、外形为上大下小的阶梯轴套，其上部为外螺纹，通过该螺纹实现与上外壳2的连接；导向套1安装在上外壳2的近上端位置处，其作用将从钻具水眼快速下移的泵送枪引入到湿接头的中心通道内。

上外壳2的外形为轴套，上端为钻具扣，用于与钻具的连接；其内腔中从上到下依次安装有导向套1、泵送枪锁定体3；下端设计有光滑的内圆面和内螺纹，内螺纹在下端，内螺纹的尺寸与上外壳对开螺纹套6的外螺纹相匹配，用于上外壳2与上部短节8的连接，内圆面的直径与上部短节8上端安装的O型密封圈相匹配。

泵送枪锁定体3为一圆环状金属体，设计有中心轴状通孔；泵送枪锁定体3用于对泵送枪进行下行限位，安装在上外壳2内。

锁钩4的外形为条形内钩状，共有三个，均布在同一圆柱面上，该圆柱面的直径与钻具传输测井对接工具之另一总成——泵送枪上的锁片相匹配；锁钩4通过锁钩螺钉5安装在上部短节8上端，对对接成功后的泵送枪具有防脱作用。

锁钩螺钉5为标准件，用于将锁钩固连在上部短节8上。

上外壳对开螺纹套6的外形为阶梯轴套状，小直径段为外螺纹，外螺纹的尺寸与上外壳2下端的母螺纹相匹配；上外壳对开螺纹套6由两个相同尺寸的半圆轴套构成，装配时两个半圆轴套先卡在上部短节8上段的轴颈上，再用螺钉固连即可。

上部短节对开螺纹套7外形为阶梯轴套状，小直径段为外螺纹，外螺纹的尺寸与中外壳9上端的母螺纹相匹配；上部短节对开螺纹套7由两个相同尺寸的半圆轴套构成，装配时两个半圆轴套先卡在上部短节8下段的轴颈上，再用螺钉固连即可。

上部短节8是一两头细中间粗的阶梯轴，向上通过上外壳对开螺纹套7与上外壳2连接，向下通过上部短节对开螺纹套7与中外壳9连接；上部短节8的上、下端均设计有用于O型密封圈安装槽，安装槽的几何尺寸与各自选用的O型密封圈相匹配；上部短节8设计有中心通孔，该孔是泵送枪和井内水眼泥浆的通道。

中外壳9的外形为两端大中间小的阶梯轴套，向上通过上部短节对开螺纹套7与上部短节8固连，向下通过下部短节对开螺纹套14与下部短节11固连；中外壳9设计有中心轴向通孔；中心轴向通孔上端从上向下依次为大直径内螺纹、密封内圆面、小直径内螺纹，大直径内螺纹用于与上部短节8的连接，密封内圆面用于实现中外壳9与上部短节8连接处的密封，小直径内螺纹用于安装母枪扶正套10；中心轴向通孔下端从下向上依次为为大直径内螺纹和密封内圆面，大直径内螺纹用于与下部短节11的连接，密封内圆面用于实现中外壳9与下部短节11连接处的密封；中心轴向通孔中段为小直径长圆孔，用于容纳公接头总成12，对接成功后，泵送枪的母枪部分也在该腔体内。

母枪扶正套10的外形为外螺纹套，安装在中外壳9的轴向中心通孔的上部；母枪扶正套10设计有轴向中心通孔，通孔的两端均设计为喇叭口，具有导向作用；通孔的直径与泵送枪外径相匹配，对泵送枪具有扶正作用。

下部短节11的外形总体为上小下大的阶梯轴，小到大有一过渡斜面，向上通过下部短节对开螺纹套14与中外壳9连接，向下通过下外壳对开螺纹套21与下外壳23连接。下部短节11的上部为小直径段，该段设计有中心盲孔，孔底接近过渡斜面的末端；盲孔的上端为内螺纹，用于与公接头总成12的连接；盲孔底部设计有侧斜孔，是盲孔与下部短节下段之侧壁孔的导通孔，盲孔、侧斜孔、侧壁孔共同组成了公接头总成尾部导线束19的过线孔。下部短节11的过渡斜面为一上小下大的外斜面，斜面上设计有两个月牙形的内斜孔，两个内斜孔的出口汇集在单向阀13控制的同一轴向中心孔中，是泥浆循环的通道；同时，斜孔要避免对导线束过孔的干涉。过渡斜面以下为较大直径的圆柱段，该段的上端设计有O型密封圈的安装沟槽，沟槽的尺寸与选用的O型密封圈相匹配；O型密封圈安装沟槽以下为一轴颈，用于下部短节对开螺纹套14的安装。下部短节11的下段为大直径段，设计有上小下大的轴向中心阶梯孔；轴向中心阶梯孔上端的小直径孔起汇流作用，将从两个月牙形内斜孔流出的泥浆进行归集并受单向阀13控制；轴向中心阶梯孔中部为同一直径的光孔，用于安装单向阀总成和导流总成；轴向中心阶梯孔下端的内螺纹用于与下外壳23间的连接；该内螺纹以上是具有密封作用的光孔，孔的尺寸与下外壳23上对应的O型密封圈相匹配；下部短节11下段的大直径圆筒的侧壁上设计有一轴向通孔，该侧壁孔与斜面的侧斜孔是贯通的，共同构成了公接头尾部导线束19的过孔；下部短节11下段的大直径圆筒的中部还设计有轴向下斜通孔，该孔与单向阀13的出口是贯通的，是钻具水眼内泥浆的排出口，同时不能对公接头尾部导线束19的过线孔产生干涉。

公接头总成12的外形为阶梯轴，可直接购买。公接头总成主要有公枪、主体、储油室和下连接头组成。该型公接头总成的储油室的容积较大且采用了平衡活塞的方式实现油液补偿功能，其绝缘稳定性可有效保证。

单向阀13、单向阀安装座16、单向阀体18共同构成了新型湿接头的单向阀总成；单向阀13的外形为板状，其上表面为平面，下表面为圆曲面，上下表面之间设计有井筒压力平衡通孔，单向阀13与单向阀体18之间通过扭簧实现固连；单向阀安装座16的外形为短圆轴套，与单向阀体18之间通过螺钉实现固连；单向阀体18的外形为长圆轴套，其一侧壁设计有椭圆孔，孔的大小与单向阀13相匹配，单向阀体18上端通过螺钉与单向阀安装座16固连，下端通过螺纹实现与分流导向筒15的连接。

下部短节对开螺纹套14外形为阶梯轴套状，小直径段为外螺纹，外螺纹的尺寸与下外壳23上端的母螺纹相匹配；下部短节对开螺纹套14由两个相同尺寸的半圆轴套构成，装配时两个半圆轴套先卡在下部短节11下段的轴颈上，再用螺钉固连即可。

分流导向筒15、分流导向体20、分流导向体安装座22共同构成了新型湿接头的导流总成；分流导向筒15的外形为圆轴套，其侧壁上设计有条线槽，槽的尺寸与下部短节11侧壁的泥浆排出口相匹配，分流导向筒15通过螺钉实现与分流导向体20的固连；分流导向体20位于分流导向筒内15，其上端为圆球面，下端是一小直径外螺纹，该螺纹用于分流导向体20与分流导向体安装座22间的固连；分流导向体安装座22用于安装分流导向筒15和分流导向体20，分流导向体安装座22与分流导向筒15之间通过螺钉实现固连、与分流导向体20之间通过螺纹实现连接；分流导向体安装座22的外圆柱面的中段设计有O型密封圈安装槽，槽的尺寸与选用的O型密封圈相匹配；分流导向体安装座22的下端为舌状，该凸舌与下外壳上端的定位凹槽相匹配。

分流导向筒螺钉17是标准件，用于分流导向筒与分流导向体间的固连。

导线束19由多根铜芯高温线组成，用于实现公接头总成12与多芯接头总成25间的电气连接。

下外壳对开螺纹套21外形为阶梯轴套状，小直径段为外螺纹，外螺纹的尺寸与下部短节11下端的母螺纹相匹配；下外壳对开螺纹套21由两个相同尺寸的半圆轴套构成，装配时两个半圆轴套先卡在下外壳23上部的轴颈上，再用螺钉固连即可。

下外壳23的外形为两头小中间大的阶梯轴，向上通过下外壳对开螺纹套21与下部短节11连接，向下通过下外壳整体螺纹套21实现与测井仪器的连接。下外壳23的上端设计有U型凹槽，凹槽的尺寸与导向体安装座22的凸舌相匹配；下外壳凹槽以下的外圆柱面上设计有O型密封圈安装槽，该槽的尺寸与选用的O型圈相匹配；下外壳23的O型密封圈安装槽以下的外圆柱面上设计有一轴颈，该轴颈用于安装下外壳对开螺纹套21；下外壳23中部的外壳上设计有一轴向条形凹槽，该槽用于安装点温计24；下外壳23下端为小直径外螺纹，螺纹的尺寸与下外壳整体螺纹套26上端的内螺纹相匹配；下外壳23设计有中心轴向通孔，该通孔用于容纳导线束19和多芯接头25，中心轴向通孔下端的尺寸与使用的测井仪器接口相匹配。

点温计24为选装标准件，主要用于井底最高温度的测量。

多芯接头总成25为标准电气元件，其型号与使用的测井仪器相匹配。

下外壳整体螺纹套26的外形为圆轴套，上端的内螺纹与下外壳23下端的外螺纹相匹配，下端的内螺纹与选用的测井仪器相匹配；下外壳整体螺纹套26用于实现新型湿接头与测井仪器间的连接。

Claims (10)

1.一种适用于钻具传输有缆测井的湿接头，其特征在于：包括上外壳（2）、中外壳（9）、下外壳（23）、上部短节（8）和下部短节（11），上部短节（8）分别与上外壳（2）和中外壳（9）密封固定连接，下部短节（11）分别与中外壳（9）和下外壳（23）密封固定连接；所述上外壳（2）内腔上端固定设置有导向套（1），导向套（1）下方设置有泵送枪锁定机构；中外壳（9）设置有中心轴向通孔，中心轴向通孔上部固定设置有母枪扶正套（10），中心轴向通孔内设置有公接头总成（12），且公接头总成（12）与下部短节（11）固定连接；所述下部短节（11）内设置有轴向中心孔，轴向中心孔与中外壳（9）内腔连通，轴向中心孔内设置有单向阀总成，单向阀总成下端固定连接有导流总成，导流总成与下部短节（11）侧壁开设的泥浆排出口配合排出泥浆；所述下外壳（23）的中心轴向通孔内设置有多芯接头总成（25），多芯接头总成（25）通过导线束（19）与公接头总成（12）连接。

2.根据权利要求1所述的适用于钻具传输有缆测井的湿接头，其特征在于：所述导向套（1）设置有中心通孔，上端带引鞋面，外形呈上大下小的阶梯轴套状；所述上外壳（2）外形呈轴套状，上端为用于与钻具连接的钻具扣，下端通过上外壳对开螺纹套（6）与上部短节（8）密封固定连接。

3.根据权利要求2所述的适用于钻具传输有缆测井的湿接头，其特征在于：所述泵送枪锁定机构包括泵送枪锁定体（3）、锁钩（4）和锁钩螺钉（5），泵送枪锁定体（3）设置有中心轴状通孔，且固定设置在上外壳（2）内，锁钩（4）通过锁钩螺钉（5）固定在上部短节（8）上端；所述锁钩（4）设置为三个，均布在同一圆柱面上，该圆柱面的直径与泵送枪上的锁片相匹配。

4.根据权利要求3所述的适用于钻具传输有缆测井的湿接头，其特征在于：所述上部短节（8）呈阶梯轴状，中部直径大于两侧直径，上端通过上外壳对开螺纹套（6）与上外壳（2）连接，下端通过上部短节对开螺纹套（7）与中外壳（9）上端连接，上部短节（8）内设置有中心通孔，该中心通孔形成泵送枪和井内水眼泥浆的通道。

5.根据权利要求4所述的适用于钻具传输有缆测井的湿接头，其特征在于：所述母枪扶正套（10）内设置有轴向中心通孔，该通孔的两端均设置呈具有导向作用的喇叭口状，该通孔的直径与泵送枪外径相匹配。

6.根据权利要求5所述的适用于钻具传输有缆测井的湿接头，其特征在于：所述下部短节（11）外形呈上小下大的阶梯轴状，上部和下部之间设置有一过渡斜面，下部短节（11）上端通过下部短节对开螺纹套（14）与中外壳（9）连接，下端通过下外壳对开螺纹套（21）与下外壳（23）连接。

7.根据权利要求6所述的适用于钻具传输有缆测井的湿接头，其特征在于：所述下部短节（11）上部设置有中心盲孔，中心盲孔上端与公接头总成（12）连接，中心盲孔下端连接有侧斜孔，中心盲孔通过侧斜孔与下部短节（11）上的侧壁孔连通形成用于导线束通过的过线孔。

8.根据权利要求7所述的适用于钻具传输有缆测井的湿接头，其特征在于：所述下部短节（11）过渡斜面上设置有两个内斜孔，下部短节（11）内的轴向中心孔通过内斜孔与中外壳（9）内腔连通。

9.根据权利要求8所述的适用于钻具传输有缆测井的湿接头，其特征在于：所述单向阀总成包括单向阀（13）、单向阀安装座（16）和单向阀体（18），单向阀（13）的外形为板状，其上表面为平面，下表面为圆曲面，上下表面之间设置有井筒压力平衡通孔，单向阀（13）与单向阀体（18）之间通过扭簧固连，单向阀安装座（16）与单向阀体（18）通过螺钉固连，单向阀体（18）侧壁设置有椭圆孔，孔的大小与单向阀（13）相匹配。

10.根据权利要求9所述的适用于钻具传输有缆测井的湿接头，其特征在于：所述导流总成包括分流导向筒（15）、分流导向体（20）和分流导向体安装座（22），分流导向筒（15）侧壁上设置有条线槽，条线槽的尺寸与下部短节（11）侧壁的泥浆排出口相匹配，分流导向体（20）位于分流导向筒（15）内，分流导向筒（15）通过螺钉与分流导向体（20）固定连接，分流导向体安装座（22）分别与分流导向筒（15）和分流导向体（20）固定连接。