CN206071451U - 三重冲击旋喷钻具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三重冲击旋喷钻具，它包括钻头体外管，在所述钻头体外管一端连接设有冲击钻头体，在所述钻头体外管内部设有冲击芯管，所述冲击芯管通过套设其一端的连接圈Ⅰ与冲击钻头体相连，在所述连接圈Ⅰ外侧的冲击钻头体上设有高压喷嘴Ⅰ，在所述连接圈Ⅰ旁的冲击芯管上套设有高压小花键，所述高压小花键通过套设其外部的冲击芯座与冲击钻头体相连，所述冲击芯座通过套设其一端的大花键套与冲击钻头体相连。本实用新型结构设置合理，地层适应性强，成本低，成桩效率高，能一次性完成冲击带旋喷。

Description

三重冲击旋喷钻具

技术领域

本实用新型涉及一种钻具，具体涉及一种三重冲击钻具。

背景技术

目前隧道超前支护的水平旋喷作业常用的钻具有单管钻具和双管钻具。单管钻具水平旋喷作业时先成预导孔，钻杆前方装的是钻头，管内通打钻水（或打钻泥浆），成孔至设计尺寸后，退出钻杆，卸下钻头，换上喷头，钻进到孔底后，管内通水泥浆，再后退钻杆实施旋喷作业。双管钻具是同轴型，内管为一个通道，内管与外管之间构成另一个通道。双管钻具水平旋喷作业时，钻杆前方装的是钻喷头（钻头、喷头一体化），也是先成预导孔，双管的一个通道通打钻水（或打钻泥浆），成孔至设计尺寸后，不需退出钻杆，双管的另一个通道通水泥浆，直接后退钻杆实施水泥浆的旋喷作业。无论是单管旋喷钻具还是双管旋喷钻具，钻杆长度一般为2-3米，达不到一次性钻孔的深度要求，因此钻进成孔时均需要接杆，将钻杆加长，旋喷后退时，需要将加长的钻杆再次拆除，将钻杆缩短。作业中反复接杆、拆杆，影响工效。另外，现有技术的双管旋喷钻具设置的两个通道，结构复杂，制造成本高。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，针对一些有回填土，鹅卵石等等复杂土层，提供一种结构设置合理，地层适应性强，成本低，成桩效率高，能一次性完成冲击带旋喷的三重冲击旋喷钻具。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的三重冲击旋喷钻具，它包括钻头体外管，在所述钻头体外管一端连接设有冲击钻头体，在所述钻头体外管内部设有冲击芯管，所述冲击芯管通过套设其一端的连接圈Ⅰ与冲击钻头体相连，在所述连接圈Ⅰ外侧的冲击钻头体上设有高压喷嘴Ⅰ，在所述连接圈Ⅰ旁的冲击芯管上套设有高压小花键，所述高压小花键通过套设其外部的冲击芯座与冲击钻头体相连，所述冲击芯座通过套设其一端的大花键套与冲击钻头体相连，在所述钻头体外管另一端连接设有过渡接头Ⅰ，所述过渡接头Ⅰ与过渡接头Ⅱ相连，所述过渡接头Ⅱ与冲击器相连，所述冲击芯管通过套设其另一端的连接圈Ⅱ与过渡接头Ⅰ相连，在所述过渡接头Ⅰ上设有高压喷嘴Ⅱ，在所述冲击芯管中部设有通道Ⅰ，在所述高压小花键上设有通道Ⅱ，在所述大花键套上设有通道Ⅲ，在所述冲击钻头体中部设有通道Ⅳ，侧部设有通道Ⅴ，在所述过渡接头Ⅰ侧部设有通道Ⅵ，中部设有连接腔，在所述过渡接头Ⅱ中部设有通道Ⅶ，在所述钻头体外管中部设有通道Ⅷ，所述通道Ⅳ、通道Ⅰ、连接腔和高压喷嘴Ⅱ的喷嘴通道Ⅱ组成泥浆通道，所述通道Ⅳ、通道Ⅱ和高压喷嘴Ⅰ的喷嘴通道Ⅰ组成水流通道，所述通道Ⅳ、通道Ⅲ、通道Ⅴ、通道Ⅷ、通道Ⅵ和通道Ⅶ组成气压通道。

在所述冲击芯管内部设有三个台阶，分别为台阶Ⅰ、台阶Ⅱ和台阶Ⅲ，所述连接圈Ⅰ设在台阶Ⅰ上，所述冲击芯座设在台阶Ⅱ上，所述大花键套设在台阶Ⅲ处。

所述冲击钻头体设在钻头体外管一端端部外侧，它们螺旋连接。

所述过渡接头Ⅰ设在钻头体外管另一端端部内侧，它们螺旋连接。

所述通道Ⅰ和通道Ⅷ的中心线重合。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，制造成本低，所述冲击钻头体、钻头体外管、过渡接头Ⅰ和过渡接头Ⅱ通过螺旋连接，连接方便，设在其内部的部件通过O型密封圈连接，密封性好，通过设在一体式结构内的泥浆通道、水流通道和气压通道，地层适应性强，成桩效率高，解决了以前需要频繁更换器具的繁琐，有效降低了使用成本，其中连接圈Ⅰ设在台阶Ⅰ上，冲击芯座设在台阶Ⅱ上，大花键套设在台阶Ⅲ处，结构连接紧密，运行平稳可靠，符合实际使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A-A剖视的整体结构示意图；

图3是图1中B处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的三重冲击旋喷钻具，它包括钻头体外管1，在所述钻头体外管1一端连接设有冲击钻头体2，在所述钻头体外管1内部设有冲击芯管3，所述冲击芯管3通过套设其一端的连接圈Ⅰ4与冲击钻头体2相连，在所述连接圈Ⅰ4外侧的冲击钻头体2上设有高压喷嘴Ⅰ5，在所述连接圈Ⅰ4旁的冲击芯管3上套设有高压小花键6，所述高压小花键6通过套设其外部的冲击芯座7与冲击钻头体2相连，所述冲击芯座7通过套设其一端的大花键套8与冲击钻头体2相连，在所述钻头体外管1另一端连接设有过渡接头Ⅰ9，所述过渡接头Ⅰ9与过渡接头Ⅱ10相连，所述过渡接头Ⅱ10与冲击器11相连，所述冲击芯管3通过套设其另一端的连接圈Ⅱ12与过渡接头Ⅰ9相连，在所述过渡接头Ⅰ9上设有高压喷嘴Ⅱ13，在所述冲击芯管3中部设有通道Ⅰ14，在所述高压小花键6上设有通道Ⅱ15，在所述大花键套8上设有通道Ⅲ16，在所述冲击钻头体2中部设有通道Ⅳ17，侧部设有通道Ⅴ18，在所述过渡接头Ⅰ9侧部设有通道Ⅵ19，中部设有连接腔20，在所述过渡接头Ⅱ10中部设有通道Ⅶ21，在所述钻头体外管1中部设有通道Ⅷ22，所述通道Ⅳ17、通道Ⅰ14、连接腔20和高压喷嘴Ⅱ13的喷嘴通道Ⅱ23组成泥浆通道，所述通道Ⅳ17、通道Ⅱ15和高压喷嘴Ⅰ5的喷嘴通道Ⅰ24组成水流通道，所述通道Ⅳ17、通道Ⅲ16、通道Ⅴ18、通道Ⅷ22、通道Ⅵ19和通道Ⅶ21组成气压通道；在所述冲击芯管3内部设有三个台阶，分别为台阶Ⅰ25、台阶Ⅱ26和台阶Ⅲ27，所述连接圈Ⅰ4设在台阶Ⅰ25上，所述冲击芯座7设在台阶Ⅱ26上，所述大花键套8设在台阶Ⅲ27处；所述冲击钻头体2设在钻头体外管1一端端部外侧，它们螺旋连接；所述过渡接头Ⅰ9设在钻头体外管1另一端端部内侧，它们螺旋连接；所述通道Ⅰ14和通道Ⅷ22的中心线重合。本实用新型整体结构设置合理，制造成本低，所述冲击钻头体、钻头体外管、过渡接头Ⅰ和过渡接头Ⅱ通过螺旋连接，连接方便，设在其内部的部件通过O型密封圈连接，密封性好，通过设在一体式结构内的泥浆通道、水流通道和气压通道，地层适应性强，成桩效率高，解决了以前需要频繁更换器具的繁琐，有效降低了使用成本，其中连接圈Ⅰ设在台阶Ⅰ上，冲击芯座设在台阶Ⅱ上，大花键套设在台阶Ⅲ处，结构连接紧密，运行平稳可靠，符合实际使用要求。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.三重冲击旋喷钻具，其特征在于：它包括钻头体外管（1），在所述钻头体外管（1）一端连接设有冲击钻头体（2），在所述钻头体外管（1）内部设有冲击芯管（3），所述冲击芯管（3）通过套设其一端的连接圈Ⅰ（4）与冲击钻头体（2）相连，在所述连接圈Ⅰ（4）外侧的冲击钻头体（2）上设有高压喷嘴Ⅰ（5），在所述连接圈Ⅰ（4）旁的冲击芯管（3）上套设有高压小花键（6），所述高压小花键（6）通过套设其外部的冲击芯座（7）与冲击钻头体（2）相连，所述冲击芯座（7）通过套设其一端的大花键套（8）与冲击钻头体（2）相连，在所述钻头体外管（1）另一端连接设有过渡接头Ⅰ（9），所述过渡接头Ⅰ（9）与过渡接头Ⅱ（10）相连，所述过渡接头Ⅱ（10）与冲击器（11）相连，所述冲击芯管（3）通过套设其另一端的连接圈Ⅱ（12）与过渡接头Ⅰ（9）相连，在所述过渡接头Ⅰ（9）上设有高压喷嘴Ⅱ（13），在所述冲击芯管（3）中部设有通道Ⅰ（14），在所述高压小花键（6）上设有通道Ⅱ（15），在所述大花键套（8）上设有通道Ⅲ（16），在所述冲击钻头体（2）中部设有通道Ⅳ（17），侧部设有通道Ⅴ（18），在所述过渡接头Ⅰ（9）侧部设有通道Ⅵ（19），中部设有连接腔（20），在所述过渡接头Ⅱ（10）中部设有通道Ⅶ（21），在所述钻头体外管（1）中部设有通道Ⅷ（22），所述通道Ⅳ（17）、通道Ⅰ（14）、连接腔（20）和高压喷嘴Ⅱ（13）的喷嘴通道Ⅱ（23）组成泥浆通道，所述通道Ⅳ（17）、通道Ⅱ（15）和高压喷嘴Ⅰ（5）的喷嘴通道Ⅰ（24）组成水流通道，所述通道Ⅳ（17）、通道Ⅲ（16）、通道Ⅴ（18）、通道Ⅷ（22）、通道Ⅵ（19）和通道Ⅶ（21）组成气压通道。

2.根据权利要求1所述的三重冲击旋喷钻具，其特征在于：在所述冲击芯管（3）内部设有三个台阶，分别为台阶Ⅰ（25）、台阶Ⅱ（26）和台阶Ⅲ（27），所述连接圈Ⅰ（4）设在台阶Ⅰ（25）上，所述冲击芯座（7）设在台阶Ⅱ（26）上，所述大花键套（8）设在台阶Ⅲ（27）处。

3.根据权利要求1所述的三重冲击旋喷钻具，其特征在于：所述冲击钻头体（2）设在钻头体外管（1）一端端部外侧，它们螺旋连接。

4.根据权利要求1所述的三重冲击旋喷钻具，其特征在于：所述过渡接头Ⅰ（9）设在钻头体外管（1）另一端端部内侧，它们螺旋连接。

5.根据权利要求1所述的三重冲击旋喷钻具，其特征在于：所述通道Ⅰ（14）和通道Ⅷ（22）的中心线重合。