CN206069488U - 一种饱和石灰溶液制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饱和石灰溶液制备装置，包括砂砾捕捉器，所述砂砾捕捉器的进料端伸至于石灰乳池里，砂砾捕捉器的出料端与石灰乳输送泵的进料端连接，石灰乳输送泵的出料端通过钢管与安装在反应罐内部的导流筒的进料端连接，导流筒的内部安装有稳流板，导流筒的出料端与反应罐的内腔连通，反应罐的顶部安装有第一驱动装置，第一驱动装置的输出轴与第一搅拌轴的一端连接，第一搅拌轴远离驱动装置的一端伸至于反应罐的内部，反应罐的竖截面呈U形，反应罐的底部安装有排渣管，排渣管的出料端安装有排渣泵。该饱和石灰溶液制备装置为全密闭装置，解决了石灰对人体伤害及周边环境的污染问题，保证不污染自来水，且其制备效率极高。

Description

一种饱和石灰溶液制备装置

技术领域

本实用新型涉及饱和石灰溶液制备设备技术领域，尤其涉及一种饱和石灰溶液制备装置。

背景技术

石灰投加是水处理工艺中常用的工艺，可用于调节水质pH，在自来水行业中，出水pH偏低时常用氢氧化钠溶液进行调节，但投加成本高的缺点。也有投加石灰乳调节出水pH的，但有容易堵管、增加出水悬浮物及浊度的缺点。所以需要一种具有稳定运行，制备简便，成本低，不增加出水悬浮物及浊度的饱和石灰清液制备设备。

因此，我们急需设计一种饱和石灰溶液制备装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饱和石灰溶液制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种饱和石灰溶液制备装置，包括砂砾捕捉器，所述砂砾捕捉器的进料端伸至于石灰乳池里，砂砾捕捉器的出料端与石灰乳输送泵的进料端连接，石灰乳输送泵的出料端通过钢管与安装在反应罐内部的导流筒的进料端连接，导流筒的内部安装有稳流板，导流筒的出料端与反应罐的内腔连通，反应罐的顶部安装有第一驱动装置，第一驱动装置的输出轴与第一搅拌轴的一端连接，第一搅拌轴远离驱动装置的一端伸至于反应罐的内部，反应罐的竖截面呈U形，反应罐的底部安装有排渣管，排渣管的出料端安装有排渣泵，反应罐的清液出料端通过导料钢管与清液储存罐的清液进料端连接，清液储存罐的顶部安装有第二驱动装置，第二驱动装置的输出轴上安装有第二搅拌轴，第二搅拌轴远离第二驱动装置的一端伸至于清液储存罐的内腔内，清液储存罐的底部安装有清液排出管。

优选的，所述反应罐和清液储存罐均通过支架安装在支撑底座上，且反应罐的内部设置有整流板。

优选的，所述清液排出管上设有控制阀。

优选的，所述第一驱动装置和第二驱动装置均包括驱动电机和变速箱，其中，驱动电机的输出轴与变速箱的输入轴连接。

优选的，所述砂砾捕捉器、第一驱动装置和第二驱动装置均通过导线与PLC控制箱连接，PLC控制箱安装在支撑底座上。

优选的，所述第一搅拌轴采用低剪切力升流式桨叶。

本实用新型有益效果：

1.该饱和石灰溶液制备装置为全密闭装置，解决了石灰对人体伤害及周边环境的污染问题，保证不污染自来水。

2.该饱和石灰溶液制备装置采用反应、沉淀一体装置，其集成与一个反应罐中，减少了占地面积和投资成本。

3.该饱和石灰溶液制备装置其上设置了反应罐，反应罐中设置整流段，在斜板区和整流段内形成絮体粒子动态悬浮区，提高了斜板沉淀池沉淀效率。

4.该饱和石灰溶液制备装置其上设置了由导流筒和稳流板构成的稳流仓，进而减少了石灰乳投加后自来水增加的浊度、悬浮物。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种饱和石灰溶液制备装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种饱和石灰溶液制备装置的反应罐的内部结构示意图。

图中：1砂砾捕捉器、2石灰乳输送泵、3排渣管、4排渣泵、5支撑底座、6清液排出管、7第二搅拌轴、8清液储存罐、9第二驱动装置、10第一搅拌轴、11反应罐、12第一驱动装置、13导流筒、14导流筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种饱和石灰溶液制备装置，包括砂砾捕捉器1，砂砾捕捉器1的进料端伸至于石灰乳池里，砂砾捕捉器1的出料端与石灰乳输送泵2的进料端连接，石灰乳输送泵2的出料端通过钢管与安装在反应罐11内部的导流筒13的进料端连接，导流筒13的内部安装有稳流板14，导流筒13的出料端与反应罐11的内腔连通，反应罐11的顶部安装有第一驱动装置12，第一驱动装置12的输出轴与第一搅拌轴10的一端连接，第一搅拌轴10远离驱动装置12的一端伸至于反应罐11的内部，反应罐11的竖截面呈U形，反应罐11的底部安装有排渣管3，排渣管3的出料端安装有排渣泵4，反应罐11的清液出料端通过导料钢管与清液储存罐8的清液进料端连接，清液储存罐8的顶部安装有第二驱动装置9，第二驱动装置9的输出轴上安装有第二搅拌轴7，第二搅拌轴7远离第二驱动装置9的一端伸至于清液储存罐8的内腔内，清液储存罐8的底部安装有清液排出管6，反应罐11和清液储存罐8均通过支架安装在支撑底座5上，且反应罐11的内部设置有整流板，清液排出管6上设有控制阀，第一驱动装置12和第二驱动装置9均包括驱动电机和变速箱，其中，驱动电机的输出轴与变速箱的输入轴连接，砂砾捕捉器1、第一驱动装置12和第二驱动装置9均通过导线与PLC控制箱连接，PLC控制箱安装在支撑底座5上，第一搅拌轴10采用低剪切力升流式桨叶。

工作原理：石灰乳通过石灰乳输送泵2进入反应罐11中反应沉淀池池中，石灰乳输送泵2前设置砂砾捕捉器1，用于去除石灰乳中的不溶物，石灰乳进入反应罐11，按比例加入自来水，在由第一搅拌轴10和驱动装置12构成的第一搅拌机构的作用下快速混合，通过中和颗粒表面的负电荷使颗粒“脱稳”，形成小的絮体然后进入导流筒13，在安装在导流筒13中的稳流板14的作用下其流速减缓，小的絮体碰撞形成大的矾花，矾花在重力作用下沉积于反应罐11的沉淀区底部，并从饱和石灰清液上行流入到清液储存罐8内。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饱和石灰溶液制备装置，包括砂砾捕捉器（1），其特征在于：所述砂砾捕捉器（1）的进料端伸至于石灰乳池里，砂砾捕捉器（1）的出料端与石灰乳输送泵（2）的进料端连接，石灰乳输送泵（2）的出料端通过钢管与安装在反应罐（11）内部的导流筒（13）的进料端连接，导流筒（13）的内部安装有稳流板（14），导流筒（13）的出料端与反应罐（11）的内腔连通，反应罐（11）的顶部安装有第一驱动装置（12），第一驱动装置（12）的输出轴与第一搅拌轴（10）的一端连接，第一搅拌轴（10）远离驱动装置（12）的一端伸至于反应罐（11）的内部，反应罐（11）的竖截面呈U形，反应罐（11）的底部安装有排渣管（3），排渣管（3）的出料端安装有排渣泵（4），反应罐（11）的清液出料端通过导料钢管与清液储存罐（8）的清液进料端连接，清液储存罐（8）的顶部安装有第二驱动装置（9），第二驱动装置（9）的输出轴上安装有第二搅拌轴（7），第二搅拌轴（7）远离第二驱动装置（9）的一端伸至于清液储存罐（8）的内腔内，清液储存罐（8）的底部安装有清液排出管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种饱和石灰溶液制备装置，其特征在于，所述反应罐（11）和清液储存罐（8）均通过支架安装在支撑底座（5）上，且反应罐（11）的内部设置有整流板。

3.根据权利要求1所述的一种饱和石灰溶液制备装置，其特征在于，所述清液排出管（6）上设有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种饱和石灰溶液制备装置，其特征在于，所述第一驱动装置（12）和第二驱动装置（9）均包括驱动电机和变速箱，其中，驱动电机的输出轴与变速箱的输入轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种饱和石灰溶液制备装置，其特征在于，所述砂砾捕捉器（1）、第一驱动装置（12）和第二驱动装置（9）均通过导线与PLC控制箱连接，PLC控制箱安装在支撑底座（5）上。

6.根据权利要求1所述的一种饱和石灰溶液制备装置，其特征在于，所述第一搅拌轴（10）采用低剪切力升流式桨叶。