CN206069190U - 防护长滑孔的吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防护长滑孔的吊具,包括吊环、吊轴、防护套、销轴套、高强螺栓,所述吊环穿设在吊轴上部的通孔一中,所述吊轴中部套设有防护套,所述吊轴下部套设有销轴套,所述销轴套包括轴套板和轴套筒,所述轴套板和轴套筒连接,所述轴套板为直径大于长滑孔短边孔径的圆形板,所述吊轴下部设置有通孔二,轴套筒设置有与通孔二相对应的孔一和孔二,所述高强螺栓穿过孔一、通孔二和孔二与吊轴固定连接。该吊具结构简单,使用方便,在起吊过程中对车架板上的长滑孔起到防护作用,保证了车架的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊具,具体是一种防护长滑孔的吊具。
背景技术
滑移转向装载机是一种小型多功能工程机械,利用两侧车轮线速度差而实现车辆转向的轮式专用底盘,采用轮式行走机构,全轮驱动,滑移转向可于作业现场随机快速更换或挂换或挂接各种工作装置,以适应不同的工作环境、满足不同的作业内容。车架是滑移转向装载机中必不可少的部件,其制造质量的好坏将直接影响整机性能。传统滑移装载机车架在焊接过程中需要翻转,翻转起吊位置需用吊钩钩住车架板上的长滑孔,起吊过程中吊钩对长滑孔有磕碰,会使长滑孔的孔表面出在坑窝、变形的现象,影响车架的质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种防护长滑孔的吊具,该吊具结构简单,使用方便,在起吊过程中对车架板上的长滑孔起到防护作用,保证了车架的质量。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种防护长滑孔的吊具,包括吊环、吊轴、防护套、销轴套、高强螺栓,所述吊环穿设在吊轴上部的通孔一中,所述吊轴中部套设有防护套,所述吊轴下部套设有销轴套,所述销轴套包括轴套板和轴套筒,所述轴套板和轴套筒连接,所述轴套板为直径大于长滑孔短边孔径的圆形板,所述吊轴下部设置有通孔二,轴套筒设置有与通孔二相对应的孔一和孔二,所述高强螺栓穿过孔一、通孔二和孔二与吊轴固定连接。
优选的,所述防护套为聚胺脂套。
优选的,所述销轴套为一体结构。
本实用新型的有益效果是:该吊具结构简单,使用方便,所述吊轴中部套设有防护套,在起吊过程中防护套将吊轴与长滑孔的孔壁进行隔离,对车架板上的长滑孔起到防护作用,保证了车架的质量。
附图说明
图1是本实用新型主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型的立体图;
图中,1.吊环,2.吊轴,3.防护套,4.销轴套,5.高强螺栓,6.螺母,7.车架板,8.通孔二,9.孔一,10.孔二,11.通孔一。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-图3所示,一种防护长滑孔的吊具,包括吊环1、吊轴2、防护套3、销轴套4、高强螺栓5,所述吊环1穿设在吊轴2上部的通孔一11中,所述吊轴2中部套设有防护套3,在起吊过程中防护套3将吊轴与长滑孔的孔壁进行隔离,对车架板7上的长滑孔起到防护作用,所述吊轴2下部套设有销轴套4,所述销轴套4包括轴套板4-1和轴套筒4-2,所述轴套板4-1和轴套筒4-2连接,所述轴套板4-1为直径大于长滑孔短边孔径的圆形板,如此设置对吊具起到了限位的作用,所述吊轴2下部设置有通孔二8,轴套筒4-2设置有与通孔二8相对应的孔一9和孔二10,所述高强螺栓5穿过孔一9、通孔二8和孔二10与吊轴2固定连接,端部用螺母6拧紧,三个孔设置为相同的孔径固定更加牢固。
由于聚胺脂具有自重轻,无热桥、适应性强和更换方便的特点,因此所述防护套3优选采用聚胺脂套。
优选的,所述销轴套4为一体结构。
工作时,吊环1、吊轴2、聚胺脂套3沿车架板7长滑孔长度方向穿过车架板7的长滑孔,吊环1完全穿过车架板7的上面时,转动吊环1 90°,由于吊环1轴套板4-1的直径大于车架板7长滑孔短边孔径的宽度,吊具在车架板7掉不下来,再用通用的吊钩钩住吊环1,起吊翻转车架。
Claims (3)
1.一种防护长滑孔的吊具,其特征在于,包括吊环、吊轴、防护套、销轴套、高强螺栓,所述吊环穿设在吊轴上部的通孔一中,所述吊轴中部套设有防护套,所述吊轴下部套设有销轴套,所述销轴套包括轴套板和轴套筒,所述轴套板和轴套筒连接,所述轴套板为直径大于长滑孔短边孔径的圆形板,所述吊轴下部设置有通孔二,轴套筒设置有与通孔二相对应的孔一和孔二,所述高强螺栓穿过孔一、通孔二和孔二与吊轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防护长滑孔的吊具,其特征在于,所述防护套为聚胺脂套。
3.根据权利要求1或2所述的一种防护长滑孔的吊具,其特征在于,所述销轴套为一体结构。
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621030522.7U patent/CN206069190U/zh active Active
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