CN206068838U - 一种瓷砖分流输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓷砖分流输送装置，包括机架，所述机架上设置有出窑输送机构和分流输送机构，所述出窑输送机构包括多个出窑输送辊，位于所述出窑输送机构的输出端位置的各所述出窑输送辊的长度沿着所述出窑输送机构的输送方向逐渐减小，所述分流输送机构包括多个分流输送辊和多个档条。由于位于出窑输送机构的输出端位置的各出窑输送辊的长度沿着出窑输送机构的输送方向逐渐减小，从窑炉被送出的瓷砖散乱分布在出窑输送机构上，然后被输送到出窑输送机构的输出端位置，由于该位置出窑输送辊的长度不同，瓷砖受到出窑输送辊的长度影响掉落到分流输送机构的不同位置实现分流输送，工人劳动强度小且生产效率相对较高。

Description

一种瓷砖分流输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种瓷砖生产设备，特别是一种瓷砖分流输送装置。

背景技术

瓷砖在窑炉内成型后，需进行经烘干以及进行抛光、打磨等处理，由于烘干后的瓷砖温度较高，因此需要将其堆放进行一段时间的自然冷却。大部分瓷砖生产厂家在进行这些工序时通常采用了输送带配合具有一定自动化程度的瓷砖自动堆码设备来实施。

由于瓷砖被从窑炉中送出后是散乱分布在输送带上的，不利于瓷砖自动堆码设备的工作，因此，瓷砖在进入自动堆码设备之前通常有专门的人员对其进行位置调整，工人劳动强度大。

此外由于窑炉每次送出的瓷砖数量相对较多，为避免堆积，通常需要将窑炉送出的瓷砖均分到多条生产线上进行后续工序，这个均分的工作通常也需要专门的人员来进行，生产效率相对较低。

有鉴于此，本申请人对瓷砖在输送装置的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工人劳动强度小且生产效率相对较高的瓷砖分流输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种瓷砖分流输送装置，包括机架，所述机架上设置有出窑输送机构和分流输送机构，所述出窑输送机构包括多个相互平行布置且一端相互平齐的出窑输送辊，位于所述出窑输送机构的输出端位置的各所述出窑输送辊的长度沿着所述出窑输送机构的输送方向逐渐减小，所述分流输送机构包括多个相互平行布置且与所述出窑输送辊垂直的分流输送辊和多个相互平行且与所述出窑输送辊平行的档条，所述档条位于所述分流输送辊的上方，且所述档条的一端位于所述出窑输送机构的输出端的下方。

作为本实用新型的一种改进，每相邻两根不同长度的所述出窑输送辊之间设置有过渡辊，所述档条的上端开设有限位槽，所述过渡辊位于所述限位槽内。

作为本实用新型的一种改进，所述出窑输送机构还包括用于驱动各所述出窑输送辊和所述过渡辊转动的出窑驱动组件，所述出窑驱动组件包括安装在所述机架上的出窑电机、与所述出窑电机传动连接的主动齿轮、与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮、与所述从动齿轮传动连接的传动杆和传动连接在所述传动杆上的第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的数量与所述出窑输送辊和所述过渡辊的数量之和相同，各所述出窑输送辊和所述过渡辊的一端分别传动连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮和所述第二斜齿轮一对一相互啮合。

作为本实用新型的一种改进，所述分流输送机构还包括用于驱动各所述分流输送辊转动的分流驱动组件，所述分流驱动组件包括安装在所述机架上的分流电机、与所述分流电机传动连接的主动同步带轮、多个分别位于各所述分流输送辊下方的从动同步带轮以及套设在所述主动同步带轮和各所述从动同步带轮之间的同步带，各所述分流输送辊分别抵顶在所述同步带上。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

通过将出窑输送辊和分流输送辊相互垂直布置，且位于出窑输送机构的输出端位置的各出窑输送辊的长度沿着出窑输送机构的输送方向逐渐减小，从窑炉被送出的瓷砖散乱分布在出窑输送机构上，然后被输送到出窑输送机构的输出端位置，由于该位置出窑输送辊的长度不同，瓷砖受到出窑输送辊的长度影响掉落到分流输送机构的不同位置实现分流输送，与传统技术方案相比，工人劳动强度小且生产效率相对较高。

附图说明

图1为本实用新型瓷砖分流输送装置的结构示意图；

图2为图1中A处位置的局部放大图；

图3为图1中B处位置的局部放大图；

图4为本实用新型瓷砖分流输送装置的分流输送机构省略部分零件的结构示意图。

各图中标示对应如下：

10-机架； 20-出窑输送机构；

21-出窑输送辊； 22-过渡辊；

23-出窑驱动组件； 24-出窑电机；

25-主动齿轮； 26-从动齿轮；

27-传动杆； 28-第一斜齿轮；

29-第二斜齿轮； 30-分流输送机构；

31-分流输送辊； 32-档条；

33-限位槽； 34-分流驱动组件；

35-分流电机； 36-主动同步带轮；

37-从动同步带轮； 38-同步带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1-图4所示，本实施例提供的瓷砖分流输送装置，包括机架10，机架10上设置有出窑输送机构20和分流输送机构30。

出窑输送机构20包括多个相互平行布置且一端相互平齐的出窑输送辊21，即多个出窑输送辊21成一直线并排布置，该直线的一端与窑炉的出料口连接，该端的位置即为出窑输送机构20的输入端位置，相对应的另一端为出窑输送机构20的输出端位置，出窑输送机构20的输送方向为从输入端位置输出端位置的方向。

位于出窑输送机构20的输出端位置的各出窑输送辊21的长度沿着出窑输送机构20的输送方向逐渐减小。每相邻两根不同长度的出窑输送辊21之间设置有过渡辊22，过渡辊22与最长的出窑输送辊21的长度相同，且其一端也与各出窑输送辊21平齐。

此外，出窑输送机构20还包括用于驱动各出窑输送辊21和过渡辊22转动的出窑驱动组件23，该出窑驱动组件23包括安装在机架10上的出窑电机24、与出窑电机24传动连接的主动齿轮25、与主动齿轮25相啮合的从动齿轮26、与从动齿轮26传动连接的传动杆27和传动连接在传动杆27上的第一斜齿轮28，其中第一斜齿轮28有多个，其数量与出窑输送辊21和过渡辊22的数量之和相同，即每一个第一斜齿轮28与一根出窑输送辊21或过渡辊22相互对应，各第一斜齿轮28等间距套设在同一传动杆27上。各出窑输送辊21和各过渡辊22相互平齐的一端分别传动连接有第二斜齿轮29，各第一斜齿轮28和各第二斜齿轮29的轴线相互垂直且一对一相互啮合。当然，也可以将第一斜齿轮28和第二斜齿轮29变更为相互配合的伞齿轮。这样，通过出窑电机24可同时驱动各出窑输送辊21和各过渡辊22等速转动。

分流输送机构30包括多个相互平行布置且与出窑输送辊21垂直的分流输送辊31和多个相互平行且与出窑输送辊21平行的档条32，即档条32和分流输送辊31相互垂直。同样的，各分流输送辊31成一直线并排布置，该直线的一端位于出窑输送机构20的输出端的下方，该端的位置即为分流输送机构30的输入端，相对应的另一端为分流输送机构30的输出端，即档条32的长度方向与分流输送机构30的输送方向平行，且档条32的一端位于出窑输送机构20的输出端的下方。当然，档条32与分流输送辊31之间互不接触，档条32的两端分别固定连接在机架10上。

档条32位于分流输送辊31的上方，相邻两个档条32之间形成分流通道。档条32的上端开设有限位槽33，过渡辊22的一端位于该限位槽22内。

此外，分流输送机构30还包括用于驱动各分流输送辊31转动的分流驱动组件34，分流驱动组件34包括安装在机架10上的分流电机35、与分流电机35传动连接的主动同步带轮36、多个分别位于各分流输送辊31传动下方的从动同步带轮37以及套设在主动同步带轮36和各从动同步带轮37之间的同步带38，各分流输送辊31分别抵顶在同步带38上。这样，通过分流电机35可同时驱动同步带38转动，进而通过同步带38和各分流输送辊31之间的摩擦作用带动各分流输送辊31转动。

需要说明的是，分流电机35也可以有两个以上，每个分流电机35分别控制部分相邻的分流输送辊31转动。

使用时，从窑炉被送出的瓷砖散乱分布在出窑输送机构20上，然后被输送到出窑输送机构20的输出端位置，在出窑输送机构20的输出端位置，瓷砖受到出窑输送辊31的长度影响掉落到分流输送机构30的不同位置，实现分流输送，与传统技术方案相比，工人劳动强度小且生产效率相对较高。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，如去除上实施例中的过渡辊22等，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种瓷砖分流输送装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有出窑输送机构和分流输送机构，所述出窑输送机构包括多个相互平行布置且一端相互平齐的出窑输送辊，位于所述出窑输送机构的输出端位置的各所述出窑输送辊的长度沿着所述出窑输送机构的输送方向逐渐减小，所述分流输送机构包括多个相互平行布置且与所述出窑输送辊垂直的分流输送辊和多个相互平行且与所述出窑输送辊平行的档条，所述档条位于所述分流输送辊的上方，且所述档条的一端位于所述出窑输送机构的输出端的下方。

2.如权利要求1所述的瓷砖分流输送装置，其特征在于，每相邻两根不同长度的所述出窑输送辊之间设置有过渡辊，所述档条的上端开设有限位槽，所述过渡辊位于所述限位槽内。

3.如权利要求2所述的瓷砖分流输送装置，其特征在于，所述出窑输送机构还包括用于驱动各所述出窑输送辊和所述过渡辊转动的出窑驱动组件，所述出窑驱动组件包括安装在所述机架上的出窑电机、与所述出窑电机传动连接的主动齿轮、与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮、与所述从动齿轮传动连接的传动杆和传动连接在所述传动杆上的第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的数量与所述出窑输送辊和所述过渡辊的数量之和相同，各所述出窑输送辊和所述过渡辊的一端分别传动连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮和所述第二斜齿轮一对一相互啮合。

4.如权利要求1-3中任一权利要求所述的瓷砖分流输送装置，其特征在于，所述分流输送机构还包括用于驱动各所述分流输送辊转动的分流驱动组件，所述分流驱动组件包括安装在所述机架上的分流电机、与所述分流电机传动连接的主动同步带轮、多个分别位于各所述分流输送辊下方的从动同步带轮以及套设在所述主动同步带轮和各所述从动同步带轮之间的同步带，各所述分流输送辊分别抵顶在所述同步带上。