CN206068677U - 一种锂电池喷涂输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池喷涂输送装置，包括架设于拨轮送料机构下方的流水线支架、设置于所述流水线支架两端的槽轮、以及与所述流水线支架两端的槽轮相配合的传动环，相邻所述传动环平行间隔设置，且相邻所述传动环之间的间隔距离小于锂电池的外径。此结构设计，通过槽轮驱动传动环旋转，进而驱动放置于相邻传动环之间的锂电池平稳输送，从而有效避免在输送过程中对锂电池造成振动。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池筛检设备技术领域，尤其涉及一种锂电池喷涂输送装置。
背景技术
现有技术下的锂电池在通过输送带输送过程中，由于输送带在运转过程中会产生较大的振动，使得喷码机对锂电池进行喷涂过程中出现喷码位置偏移或重影，进而造成喷码不良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输送稳定可靠的锂电池喷涂输送装置。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种锂电池喷涂输送装置，包括架设于拨轮送料机构下方的流水线支架、设置于所述流水线支架两端的槽轮、以及与所述流水线支架两端的槽轮相配合的传动环，相邻所述传动环平行间隔设置，且相邻所述传动环之间的间隔距离小于锂电池的外径。
其中，所述传动环为表面包覆有摩擦层的塑胶环，且所述传动环的横截面设置为圆形。
其中，所述槽轮包括设置于流水线支架前端的主动轮，以及设置于所述流水线支架后端的从动轮，所述从动轮与流水线支架的两侧壁可调节设置。
其中，所述流水线支架包括平行间隔架设于工作台的两支撑壁、设置于相邻两支撑壁顶面凹槽内的托板、以及对称设置于相邻两支撑壁顶面的压板。
其中，所述托板的上表面沿两支撑壁长度方向开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与传动环相配合。
其中，所述压板分别依次折弯设置有第一直壁、第二直壁、及第三直壁，所述第一直壁与所述支撑壁的顶面紧固，所述第二直壁与所述传动环相切设置，所述第三直壁与所述支撑壁的顶面垂直设置，相邻所述第三直壁之间的间隙略大于锂电池的外径。
其中，所述流水线支架的一侧壁架设有喷码机。
其中，所述喷码机及用于驱动所述传动环旋转的驱动电机分别与该锂电池喷涂输送装置的电控装置相连接。
其中，该锂电池喷涂输送装置的尾端设置有用于喷涂后的锂电池卸料的拨轮变向机构。
本实用新型的有益效果：本实用新型包括架设于拨轮送料机构下方的流水线支架、设置于所述流水线支架两端的槽轮、以及与所述流水线支架两端的槽轮相配合的传动环，相邻所述传动环平行间隔设置，且相邻所述传动环之间的间隔距离小于锂电池的外径。此结构设计，通过槽轮驱动传动环旋转，进而驱动放置于相邻传动环之间的锂电池平稳输送，从而有效避免在输送过程中对锂电池造成的振动。
附图说明
图1是本实用新型一种锂电池喷涂输送装置的轴测图。
图2是本实用新型一种锂电池喷涂输送装置的分解图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1及图2所示，本实施例中一种锂电池喷涂输送装置，包括架设于拨轮送料机构下方的流水线支架1、设置于所述流水线支架1两端的槽轮2、以及与所述流水线支架1两端的槽轮2相配合的传动环3，相邻所述传动环3平行间隔设置，且相邻所述传动环3之间的间隔距离小于锂电池的外径。
具体的，本实施例中，所述传动环3为表面包覆有摩擦层的塑胶环，且所述传动环3的横截面设置为圆形。以此设置，能够有效减小因传动环的弹性而造成的传动振动的产生，且能够有效增加与电池之间的摩擦力，使得能够随传动环的旋转而运动，此外将传动环的横截面设置为圆形，能够使得与锂电池表面相切，便于锂电池定位且有效减小接触面积。
本实施例中，如图2所示，所述槽轮2包括设置于流水线支架1前端的主动轮21，以及设置于所述流水线支架1后端的从动轮22，所述从动轮22与流水线支架1的两侧壁可调节设置。为了便于调节传动环的张紧力，在支撑壁11上水平设置有腰型长槽111，以此能够方便的改变从动轮22的安装位置，起到调节张紧力的作用。本实施例中，为了使得传动环运动更加平滑，在靠近从动轮22前方的支撑壁11上还架设有辅助轮23。
本实施例中，所述流水线支架1包括平行间隔架设于工作台的两支撑壁11、设置于相邻两支撑壁11顶面凹槽112内的托板12、以及对称设置于相邻两支撑壁11顶面的压板13，所述托板12的上表面沿两支撑壁11长度方向开设有弧形凹槽121，所述弧形凹槽121与传动环3相配合，所述压板13分别依次折弯设置有第一直壁131、第二直壁132、及第三直壁133，所述第一直壁131与所述支撑壁11的顶面紧固，所述第二直壁132与所述传动环3相切设置，所述第三直壁133与所述支撑壁11的顶面垂直设置，相邻所述第三直壁133之间的间隙略大于锂电池的外径。
以此结构设计，通过托板12及压板的设置，能够有效缩减主动轮与从动轮之间传动环的悬空长度，降低传动环3在传动过程中所产生的振动，进而使得传动环在运转过程中更加平稳。
本实施例中，喷码机设置在流水线支架1的一侧壁，所述喷码机及用于驱动所述传动环3旋转的驱动电机分别与该锂电池喷涂输送装置的电控装置相连接。该锂电池喷涂输送装置的尾端设置有用于喷涂后的锂电池卸料的拨轮变向机构4。以此结构设计，能够有效控制传动环的运动及喷码机的喷涂速度，喷涂后可通过拨轮变向机构4将其转运至下一工位。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种锂电池喷涂输送装置，其特征在于：包括架设于拨轮送料机构下方的流水线支架、设置于所述流水线支架两端的槽轮、以及与所述流水线支架两端的槽轮相配合的传动环，相邻所述传动环平行间隔设置，且相邻所述传动环之间的间隔距离小于锂电池的外径。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池喷涂输送装置，其特征在于：所述传动环为表面包覆有摩擦层的塑胶环，且所述传动环的横截面设置为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池喷涂输送装置，其特征在于：所述槽轮包括设置于流水线支架前端的主动轮，以及设置于所述流水线支架后端的从动轮，所述从动轮与流水线支架的两侧壁可调节设置。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池喷涂输送装置，其特征在于：所述流水线支架包括平行间隔架设于工作台的两支撑壁、设置于相邻两支撑壁顶面凹槽内的托板、以及对称设置于相邻两支撑壁顶面的压板。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池喷涂输送装置，其特征在于：所述托板的上表面沿两支撑壁长度方向开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与传动环相配合。
6.根据权利要求4所述的一种锂电池喷涂输送装置，其特征在于：所述压板分别依次折弯设置有第一直壁、第二直壁、及第三直壁，所述第一直壁与所述支撑壁的顶面紧固，所述第二直壁与所述传动环相切设置，所述第三直壁与所述支撑壁的顶面垂直设置，相邻所述第三直壁之间的间隙略大于锂电池的外径。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池喷涂输送装置，其特征在于：所述流水线支架的一侧壁架设有喷码机。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池喷涂输送装置，其特征在于：所述喷码机及用于驱动所述传动环旋转的驱动电机分别与该锂电池喷涂输送装置的电控装置相连接。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池喷涂输送装置，其特征在于：该锂电池喷涂输送装置的尾端设置有用于喷涂后的锂电池卸料的拨轮变向机构。
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| CN201621069739.9U CN206068677U (zh) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | 一种锂电池喷涂输送装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106219141A (zh) * | 2016-09-21 | 2016-12-14 | 深圳迈森自动化设备有限公司 | 一种锂电池喷涂输送装置 |
| CN107147243A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-09-08 | 安徽旋利达电机有限公司 | 一种电机输出传送机构 |
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2016
- 2016-09-21 CN CN201621069739.9U patent/CN206068677U/zh not_active Expired - Fee Related
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