CN208225617U - 一种画线质量好的画线机 - Google Patents

Abstract

一种画线质量好的画线机，包括机架、放带组件、输送轨道、画线装置、牵引装置、收带组件和真空发生器；所述输送轨道设置于所述机架顶部；所述画线装置用于对输送轨道上的软排线进行画线；所述牵引装置安装于所述机架的顶部，用于带动软排线往后输送；所述放带组件和收带组件分别设置于所述机架的前方和后方；要加工的软排线被所述牵引装置牵引输送，软排线从放带组件上送出，后送到输送轨道上，画线装置对软排线进行画线，经过照射光源照射检查后被所述收带组件进行收卷；所述真空发生器设置所述输送轨道的下方，所述真空发生器用于对输送轨道进行抽真空。在画线时，软排线便被紧紧吸住在所述输送轨道上，不能摆动、抖动或翻转，保证了画线质量。

Description

一种画线质量好的画线机

技术领域

本实用新型涉及线缆制造设备技术领域，具体涉及一种画线质量好的画线机。

背景技术

FFC柔性扁平电缆(Flexible Flat Cable，FFC)，也称软排线，是一种用PET绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线，通过自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆。

在FFC排线的制造过程中，FFC排线上覆盖有多个金手指，每一个金手指的背部的FFC排线上覆盖有用于便于打码的塑料，塑料上常常要根据客户需求在其上画线，但是由于FFC排线很软，在画线时因机器震动或外部因素影响下而常常出现抖动和偏转的情况，导致画线质量不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种画线质量好的画线机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种画线质量好的画线机，包括机架、放带组件、输送轨道、画线装置、牵引装置、收带组件和真空发生器；

所述输送轨道设置于所述机架顶部；所述画线装置设置于所述输送轨道的上方，用于对输送轨道上的软排线进行画线；所述牵引装置安装于所述机架的顶部，并设置于所述输送轨道的后方，用于带动软排线往后输送；

所述放带组件和收带组件分别设置于所述机架的前方和后方；要加工的软排线被所述牵引装置牵引输送，软排线从放带组件上送出，后送到输送轨道上，画线装置对软排线进行画线，经过照射光源照射检查后被所述收带组件进行收卷；

所述真空发生器设置所述输送轨道的下方，所述真空发生器用于对输送轨道进行抽真空。

优选的，所述输送轨道的底部还设置网格板。

优选的，所述放带组件包括前安装杆、放卷盘、前导向轮和前张紧轮；

所述前安装杆的一端连接于所述机架的顶部，所述前安装杆的另一端朝机架的前方并水平延伸；

所述放卷盘安装于前安装杆的另一端，所述前导向轮安装于所述前安装杆上，所述前张紧轮设置于所述放卷盘与前导向轮之间的下方，所述前张紧轮可上下移动。

软排线从放卷盘放出后，绕过所述前张紧轮的下方后绕过所述前导向轮的顶部进入到输送轨道上。

优选的，所述放带组件还包括前导向架；所述前导向架的一端连接于所述前安装杆，所述前导向架的另一端竖直向下延伸，所述前张紧轮活动设置于所述前导向架上。

优选的，所述画线装置包括画线头、移动组件和画线架；

所述画线架安装于所述机架的顶部，所述移动组件设置于所述画线架上，所述移动组件的动力输出端连接于所述画线头，所述画线头设置于所述输送轨道上方；所述移动组件带动所述画线头左右移动；

所述移动组件为丝杆螺母副或齿轮齿条副。

优选的，所述画线装置还包括滑块；所述画线架上设置有导轨，所述滑块设置于所述导轨上，沿着所述导轨滑动；所述画线头安装于所述滑块上，所述移动组件的动作输出端连接于所述滑块。

优选的，所述牵引装置包括牵引架、固定辊轴、活动辊轴和牵引电机；

所述固定辊轴和活动辊轴均设置于所述牵引架上，所述活动辊轴可上下移动地设置于所述固定辊轴的上方；所述牵引电机带动所述固定辊轴转动，所述排线从所述固定辊轴和活动辊轴之间输送，所述活动辊轴向下移动将所述软排线压紧定位。

优选的，所述牵引装置还包括上下气缸；

所述上下气缸的缸筒安装于所述牵引架上，所述上下气缸的活塞杆连接于所述活动辊轴，所述上下气缸用于带动所述活动辊轴上下移动。

优选的，所述收带组件包括后安装杆、收卷盘、后导向轮和后张紧轮；

所述后安装杆的一端连接于所述机架的顶部，所述后安装杆的另一端朝机架的后方并水平延伸；

所述收卷盘安装于后安装杆的另一端，所述后导向轮安装于所述后安装杆上，所述后张紧轮设置于所述收卷盘与后导向轮之间的下方，所述后张紧轮可上下移动。

软排线从牵引装置放出后，绕过所述后导向轮的上方后绕过所述后张紧轮的底部进收卷到所述收卷盘上。

优选的，所述收带组件还包括后导向架；所述后导向架的一端连接于所述后安装杆，所述后导向架的另一端竖直向下延伸，所述后张紧轮活动设置于所述后导向架上。

本实用新型的有益效果：当输送轨道上有软线将要画线时，输送轨道上的软排线便被紧紧吸住在所述输送轨道上，从而软排线就不能摆动、抖动或翻转，画线装置对软排线进行画线时，就可以保证画线质量，不会导致油墨弯曲、漏喷墨等情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的要加工的软排线的主视图；

图2是本实用新型的要加工的软排线的后视图；

图3是本实用新型的其中一个实施例的整体结构示意图；

图4是图3的局部放大示意图；

图5是本实用新型的其中一个实施例的整体结构示意图；

图6是本实用新型的其中一个实施例的整体结构主视图。

其中：机架1，放带组件2，前安装杆21，放卷盘22，前导向轮23，前张紧轮24，前导向架25，输送轨道3，网格板31，画线装置4，画线头41，移动组件42，画线架43，滑块44，导轨431，牵引装置5，牵引架51，固定辊轴52，活动辊轴53，牵引电机54，上下气缸55，收带组件6，后安装杆61，收卷盘62，后导向轮63，后张紧轮64，后导向架65，真空发生器7，金手指8，胶带9。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种画线质量好的画线机，包括机架1、放带组件2、输送轨道3、画线装置4、牵引装置5、收带组件6和真空发生器7；

所述输送轨道3设置于所述机架1顶部；所述画线装置4设置于所述输送轨道3的上方，用于对输送轨道3上的软排线进行画线；所述牵引装置5安装于所述机架1的顶部，并设置于所述输送轨道3的后方，用于带动软排线往后输送；

所述放带组件2和收带组件6分别设置于所述机架1的前方和后方；要加工的软排线被所述牵引装置5牵引输送，软排线从放带组件2上送出，后送到输送轨道3上，画线装置4对软排线进行画线，经过照射光源7照射检查后被所述收带组件6进行收卷；

所述真空发生器7设置所述输送轨道3的下方，所述真空发生器7用于对输送轨道3进行抽真空。

本申请指出的前后方向为Y轴方向，左右方向为X轴方向。

软排线的结构如图1所示，在金手指8的背部贴附上有颜色的胶带9，在每一段胶带9的两边均需喷出两条线，或者在两段胶带9之间可以进行画线操作。当输送轨道3上有软线将要画线时，所述牵引装置5暂停带动软排线往后输送，然后真空发生器7对输送轨道3进行抽真空，这是输送轨道3上的软排线便被紧紧吸住在所述输送轨道3上，从而软排线就不能摆动、抖动或翻转，画线装置4对软排线进行画线时，就可以保证画线质量，不会导致油墨弯曲、漏喷墨等情况。

更进一步地，所述输送轨道3的底部还设置网格板31。

所述网格板31能够分散真空发生器7的吸附压力，能够令在输送轨道3上输送的软排线大致受到均衡的吸附力，避免局部吸附力大，致使软排线被紧紧吸住，导致弯折或吸坏。

更进一步地，所述放带组件2包括前安装杆21、放卷盘22、前导向轮23和前张紧轮24；

所述前安装杆21的一端连接于所述机架1的顶部，所述前安装杆21的另一端朝机架1的前方并水平延伸；

所述放卷盘22安装于前安装杆21的另一端，所述前导向轮23安装于所述前安装杆21上，所述前张紧轮24设置于所述放卷盘22与前导向轮23之间的下方，所述前张紧轮24可上下移动。

软排线从放卷盘22放出后，绕过所述前张紧轮24的下方后绕过所述前导向轮23的顶部进入到输送轨道3上。

在软排线是被牵引装置5带动传输的，画线时软排线暂停传输，其他时间段不断被带动传输。若此时放出的软排线没有张紧，牵引装置5停止传输软排线时，所述放卷盘22是一直转动的，一直放出软排线，导致放卷盘22与牵引装置5两者的运动并不同步，致使软排线不断伸长，甚至有可能出现打结。所以为了避免出现此状况，增设了前张紧轮24，所述前张紧轮24向下移动时，可以张紧软排线，所述前张紧轮24向上移动时，可以放松软排线。

更进一步地，所述放带组件2还包括前导向架25；所述前导向架25的一端连接于所述前安装杆21，所述前导向架25的另一端竖直向下延伸，所述前张紧轮24活动设置于所述前导向架25上。

所述前张紧轮24在上下移动过程中，能够沿着所述前导向架25移动，从而避免所述前张紧轮24的移动顺畅，避免发生左右摆动。

更进一步地，所述画线装置4包括画线头41、移动组件42和画线架43；

所述画线架43安装于所述机架1的顶部，所述移动组件42设置于所述画线架43上，所述移动组件42的动力输出端连接于所述画线头41，所述画线头41设置于所述输送轨道3上方；所述移动组件42带动所述画线头41左右移动；

所述移动组件42为丝杆螺母副或齿轮齿条副。

因为是要在所述软排线上画线，主要还是在于画线质量的控制上，所以画线时尽量要做到动作平稳，避免少喷或漏喷墨，用丝杆螺母副或齿轮齿条副可以低速传动，保证能够均匀喷墨。

更进一步地，所述画线装置4还包括滑块44；所述画线架43上设置有导轨431，所述滑块44设置于所述导轨431上，沿着所述导轨431滑动；所述画线头41安装于所述滑块44上，所述移动组件42的动作输出端连接于所述滑块44。

所述画线头41在左右移动过程中，同时也得到导轨431的导向，令画线不会跑偏，进一步保证画线的质量。

更进一步地，所述牵引装置5包括牵引架51、固定辊轴52、活动辊轴53和牵引电机54；

所述固定辊轴52和活动辊轴53均设置于所述牵引架51上，所述活动辊轴53可上下移动地设置于所述固定辊轴52的上方；所述牵引电机54带动所述固定辊轴52转动，所述排线从所述固定辊轴52和活动辊轴53之间输送，所述活动辊轴53向下移动将所述软排线压紧定位。

通过启动所述牵引电机54，从而带动软排线不断往后传输。停止所述牵引电机54，软排线便不再被往后带动传输，实现了软排线的定位。

更进一步地，所述牵引装置5还包括上下气缸55；

所述上下气缸55的缸筒安装于所述牵引架51上，所述上下气缸55的活塞杆连接于所述活动辊轴53，所述上下气缸55用于带动所述活动辊轴53上下移动。

通过调节上下气缸55的气压即可调整所述活动辊轴53作用于排线上的压力，以适应不同软排线产品的承受能力。

更进一步地，所述收带组件6包括后安装杆61、收卷盘62、后导向轮63和后张紧轮64；

所述后安装杆61的一端连接于所述机架1的顶部，所述后安装杆61的另一端朝机架1的后方并水平延伸；

所述收卷盘62安装于后安装杆61的另一端，所述后导向轮63安装于所述后安装杆61上，所述后张紧轮64设置于所述收卷盘62与后导向轮63之间的下方，所述后张紧轮64可上下移动。

软排线从牵引装置5放出后，绕过所述后导向轮63的上方后绕过所述后张紧轮64的底部进收卷到所述收卷盘62上。

被画线后的软排线，已经脱离了所述牵引装置5的传输。若此时没有设置所述后张紧轮64，只由所述收卷盘62一直转动进行收卷，同样的，因两者的动作并不同步，难以控制所述收卷盘62的转动速率，这样就容易令使得软排线被拉扯或软排线不断堆积出现打结。为了解决这种问题，本申请的收卷盘62分段时间转动，放出的软排线不断被后张紧轮64张紧，后张紧轮64不断下压，从而在收卷盘62不转动时，也能够令软排线张紧，而在收卷盘62转动时，所述后张紧轮64随之上升，随之能够收卷软排线，从而避免软排线过长打结。

更进一步地，所述收带组件6还包括后导向架65；所述后导向架65的一端连接于所述后安装杆61，所述后导向架65的另一端竖直向下延伸，所述后张紧轮64活动设置于所述后导向架65上。

所述后张紧轮64在上下移动过程中，能够沿着所述后导向架65移动，从而避免所述后张紧轮64的移动顺畅，避免发生左右摆动。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种画线质量好的画线机，其特征在于：包括机架、放带组件、输送轨道、画线装置、牵引装置、收带组件和真空发生器；

所述输送轨道设置于所述机架顶部；所述画线装置设置于所述输送轨道的上方，用于对输送轨道上的软排线进行画线；所述牵引装置安装于所述机架的顶部，并设置于所述输送轨道的后方，用于带动软排线往后输送；

所述放带组件和收带组件分别设置于所述机架的前方和后方；要加工的软排线被所述牵引装置牵引输送，软排线从放带组件上送出，后送到输送轨道上，画线装置对软排线进行画线，经过照射光源照射检查后被所述收带组件进行收卷；

所述真空发生器设置所述输送轨道的下方，所述真空发生器用于对输送轨道进行抽真空；

所述输送轨道的底部还设置网格板；

所述放带组件包括前安装杆、放卷盘、前导向轮和前张紧轮；

所述前安装杆的一端连接于所述机架的顶部，所述前安装杆的另一端朝机架的前方并水平延伸；

所述放卷盘安装于前安装杆的另一端，所述前导向轮安装于所述前安装杆上，所述前张紧轮设置于所述放卷盘与前导向轮之间的下方，所述前张紧轮可上下移动；

软排线从放卷盘放出后，绕过所述前张紧轮的下方后绕过所述前导向轮的顶部进入到输送轨道上。

2.根据权利要求1所述的画线机，其特征在于：所述放带组件还包括前导向架；所述前导向架的一端连接于所述前安装杆，所述前导向架的另一端竖直向下延伸，所述前张紧轮活动设置于所述前导向架上。

3.根据权利要求1所述的画线机，其特征在于：所述画线装置包括画线头、移动组件和画线架；

所述画线架安装于所述机架的顶部，所述移动组件设置于所述画线架上，所述移动组件的动力输出端连接于所述画线头，所述画线头设置于所述输送轨道上方；所述移动组件带动所述画线头左右移动；

所述移动组件为丝杆螺母副或齿轮齿条副。

4.根据权利要求3所述的画线机，其特征在于：所述画线装置还包括滑块；所述画线架上设置有导轨，所述滑块设置于所述导轨上，沿着所述导轨滑动；所述画线头安装于所述滑块上，所述移动组件的动作输出端连接于所述滑块。

5.根据权利要求1所述的画线机，其特征在于：所述牵引装置包括牵引架、固定辊轴、活动辊轴和牵引电机；

所述固定辊轴和活动辊轴均设置于所述牵引架上，所述活动辊轴可上下移动地设置于所述固定辊轴的上方；所述牵引电机带动所述固定辊轴转动，所述排线从所述固定辊轴和活动辊轴之间输送，所述活动辊轴向下移动将所述软排线压紧定位。

6.根据权利要求5所述的画线机，其特征在于：所述牵引装置还包括上下气缸；

所述上下气缸的缸筒安装于所述牵引架上，所述上下气缸的活塞杆连接于所述活动辊轴，所述上下气缸用于带动所述活动辊轴上下移动。

7.根据权利要求1所述的画线机，其特征在于：所述收带组件包括后安装杆、收卷盘、后导向轮和后张紧轮；

所述后安装杆的一端连接于所述机架的顶部，所述后安装杆的另一端朝机架的后方并水平延伸；

所述收卷盘安装于后安装杆的另一端，所述后导向轮安装于所述后安装杆上，所述后张紧轮设置于所述收卷盘与后导向轮之间的下方，所述后张紧轮可上下移动；

软排线从牵引装置放出后，绕过所述后导向轮的上方后绕过所述后张紧轮的底部进收卷到所述收卷盘上。

8.根据权利要求7所述的画线机，其特征在于：所述收带组件还包括后导向架；所述后导向架的一端连接于所述后安装杆，所述后导向架的另一端竖直向下延伸，所述后张紧轮活动设置于所述后导向架上。