CN206066924U - 一种全自动中空吹塑机 - Google Patents
一种全自动中空吹塑机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206066924U CN206066924U CN201620933764.0U CN201620933764U CN206066924U CN 206066924 U CN206066924 U CN 206066924U CN 201620933764 U CN201620933764 U CN 201620933764U CN 206066924 U CN206066924 U CN 206066924U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- photoswitch
- leading screw
- transporter
- full
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动中空吹塑机，包括底座，所述底座的右端上表面设有凹槽，凹槽内安装有传送装置，传送装置的左侧设有去飞边装置，去飞边装置的前后两侧安装有第三光电开关底座的侧面设有控制器，底座的左右两端设有支架，支架之间设有丝杠，所述丝杠通过轴承与支架连接，丝杠的右端通过传动带与电机的主轴连接，所述丝杠从支板的中部穿过，所述传送装置的左端两侧对应设有第一光电开关，该全自动中空吹塑机通过设置传送装置、不同位置的光电开关以及相应的传动系统，实现了吹塑机的全自动生产，自动化程度高，传动精度高，不但降低了工作人员的劳动强度，而且提高了生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体为一种全自动中空吹塑机。
背景技术
大型吹塑吹瓶机在制作完产品后一般由工作人员或者机械手把产品取出，然后由工作人员对产品进行去飞边、打把手飞边等后续工作。自动化程度低，劳动强度大，生产效率低，也形成了较高的生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动中空吹塑机，自动化程度高，传动精度高，不但降低了工作人员的劳动强度，而且提高了生产效率，降低了生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动中空吹塑机，包括底座，所述底座的右端上表面设有凹槽，凹槽内安装有传送装置，传送装置的左侧设有去飞边装置，去飞边装置的前后两侧安装有第三光电开关底座的侧面设有控制器，底座的左右两端设有支架，支架之间设有丝杠，所述丝杠通过轴承与支架连接，丝杠的右端通过传动带与电机的主轴连接，所述丝杠从支板的中部穿过，且丝杠通过丝杠螺母与支板连接，所述传送装置的左端两侧对应设有第一光电开关，所述支板的下端与连板的右端连接，连板的左端内部设有滑槽，滑槽的中部设有通孔，滑槽的侧壁与电动伸缩杆的一端连接，电动伸缩杆的另一端安装有滑块，滑块与夹臂的上端固定连接，夹臂的下部安装有夹头，所述传送装置、第一光电开关、电机、第三光电开关以及电动伸缩杆分别与控制器电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠的两侧对称设有导杆，导杆与支板滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹臂的数量为两个，且两个夹臂对应设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹头的形状为U型，夹头远离夹臂的侧面上安装有防滑垫，防滑垫与夹头的连接处安装有压力传感器，压力传感器与控制器电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹臂的下端安装有第二光电开关，第二光电开关与控制器电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本全自动中空吹塑机通过设置传送装置、不同位置的光电开关以及相应的传动系统，实现了吹塑机的全自动生产，自动化程度高，传动精度高，不但降低了工作人员的劳动强度，而且提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型夹臂和夹头结构示意图。
图中：1底座、2控制器、3传送装置、4第一光电开关、5电机、6支架、7导杆、8支板、9丝杠螺母、10丝杠、11连板、12夹臂、13防滑垫、14夹头、15第二光电开关、16压力传感器、17电动伸缩杆、18滑块、19通孔、20滑槽、21第三光电开关、22去飞边装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动中空吹塑机，包括底座1，底座1的右端上表面设有凹槽，凹槽内安装有传送装置3，传送装置3的左侧设有去飞边装置22，通过去飞边装置22对产品进行去飞边处理，去飞边装置22的前后两侧安装有第三光电开关21，底座1的侧面设有控制器2，底座1的左右两端设有支架6，支架6之间设有丝杠10，丝杠10通过轴承与支架6连接，丝杠10的右端通过传动带与电机5的主轴连接，丝杠10从支板8的中部穿过，且丝杠10通过丝杠螺母9与支板8连接，通过丝杠螺母副传动，提高装置传动的精度，丝杠10的两侧对称设有导杆7，导杆7与支板8滑动连接，传送装置3的左端两侧对应设有第一光电开关4，支板8的下端与连板11的右端连接，连板11的左端内部设有滑槽20，滑槽20的中部设有通孔19，滑槽20的侧壁与电动伸缩杆17的一端连接，电动伸缩杆17的另一端安装有滑块18，滑块18与夹臂12的上端固定连接，夹臂12的下部安装有夹头14，夹臂12的下端安装有第二光电开关15，第二光电开关15与控制器2电连接，夹头14的形状为U型，夹头14远离夹臂12的侧面上安装有防滑垫13，防滑垫13与夹头14的连接处安装有压力传感器16，通过压力传感器16检测夹头14是否夹紧产品，压力传感器16与控制器2电连接，夹臂12的数量为两个，且两个夹臂12对应设置，传送装置3、第一光电开关4、电机5、第三光电开关21以及电动伸缩杆17分别与控制器2电连接。
在使用时：底座1设置在成型模具的一侧，底座1的左端靠近成型模具设置，当产品成型后，通过丝杠螺母副带动夹臂12和夹头14向产品方向移动，第二光电开关15检测到产品后通过电动伸缩杆17带动夹臂12和夹头14对产品夹紧，压力传感器16检测到夹头14夹紧产品后通过丝杠螺母副传动将产品向去飞边装置22的位置移动，当第三光电开关21检测到产品移动到位后通过去飞边装置22对产品进行去飞边处理，去飞边完成后通过丝杠螺母副带动夹头14将产品放到传送装置3上，通过传送装置3将产品移动到指定位置，待第二个产品成型后各装置再次运行。
本实用新型自动化程度高，传动精度高，不但降低了工作人员的劳动强度，而且提高了生产效率，降低了生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种全自动中空吹塑机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右端上表面设有凹槽，凹槽内安装有传送装置(3)，传送装置(3)的左侧设有去飞边装置(22)，去飞边装置(22)的前后两侧安装有第三光电开关(21)，底座(1)的侧面设有控制器(2)，底座(1)的左右两端设有支架(6)，支架(6)之间设有丝杠(10)，所述丝杠(10)通过轴承与支架(6)连接，丝杠(10)的右端通过传动带与电机(5)的主轴连接，所述丝杠(10)从支板(8)的中部穿过，且丝杠(10)通过丝杠螺母(9)与支板(8)连接，所述传送装置(3)的左端两侧对应设有第一光电开关(4)，所述支板(8)的下端与连板(11)的右端连接，连板(11)的左端内部设有滑槽(20)，滑槽(20)的中部设有通孔(19)，滑槽(20)的侧壁与电动伸缩杆(17)的一端连接，电动伸缩杆(17)的另一端安装有滑块(18)，滑块(18)与夹臂(12)的上端固定连接，夹臂(12)的下部安装有夹头(14)，所述传送装置(3)、第一光电开关(4)、电机(5)、第三光电开关(21)以及电动伸缩杆(17)分别与控制器(2)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动中空吹塑机，其特征在于：所述丝杠(10)的两侧对称设有导杆(7)，导杆(7)与支板(8)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动中空吹塑机，其特征在于：所述夹臂(12)的数量为两个，且两个夹臂(12)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种全自动中空吹塑机，其特征在于：所述夹头(14)的形状为U型，夹头(14)远离夹臂(12)的侧面上安装有防滑垫(13)，防滑垫(13)与夹头(14)的连接处安装有压力传感器(16)，压力传感器(16)与控制器(2)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动中空吹塑机，其特征在于：所述夹臂(12)的下端安装有第二光电开关(15)，第二光电开关(15)与控制器(2)电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620933764.0U CN206066924U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种全自动中空吹塑机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620933764.0U CN206066924U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种全自动中空吹塑机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206066924U true CN206066924U (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=58431406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620933764.0U Expired - Fee Related CN206066924U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种全自动中空吹塑机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206066924U (zh) |
-
2016
- 2016-08-24 CN CN201620933764.0U patent/CN206066924U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108435858A (zh) | 一种管端成型机 | |
| CN105082451A (zh) | 一种石墨烯磁砖自动化注塑传送机构总成装置 | |
| CN203141790U (zh) | 用于卧式注塑机的横走变频大型机械手 | |
| CN106584816A (zh) | 塑料吹瓶机滚轮式瓶胚分距机构 | |
| CN108857351B (zh) | 轨枕套筒智能化锁付系统 | |
| CN206066924U (zh) | 一种全自动中空吹塑机 | |
| CN204339342U (zh) | 一种对加工工件横向、纵向自动对中压紧定位装置 | |
| CN205523281U (zh) | 一种塑木板雕刻装置 | |
| CN203526270U (zh) | 一种对中线弯管机 | |
| CN207329763U (zh) | 一种玻璃板用换位装置 | |
| CN202556157U (zh) | 五轴机 | |
| CN210362406U (zh) | 一种新型pet全自动吹瓶机 | |
| CN106890901B (zh) | 一种新能源电池不锈钢外壳的多工位加工系统及加工方法 | |
| CN106992102A (zh) | 用于插接汽车保险盒的自动插件机 | |
| CN103273639B (zh) | 全自动中空吹塑机 | |
| CN208051394U (zh) | 一种用于汽车模具加工的定位设备 | |
| CN208814880U (zh) | 一种带有三瓣式成型模具的制瓶机转盘 | |
| CN207941931U (zh) | 一种大型浇铸模具底座固定机构 | |
| CN208322332U (zh) | 一种用于五金件加工的切割装置 | |
| CN108519389B (zh) | 基于机器视觉的冲压件表面缺陷检测装置及方法 | |
| CN206550188U (zh) | 一种钢制彩瓦压型装置 | |
| CN206643672U (zh) | 一种全自动化棒材加工机床 | |
| CN106671359B (zh) | 一种多层注塑的阶梯式的模具装置 | |
| CN206606869U (zh) | 一种胶管玻璃纸智能仿形缠绕装置 | |
| CN109968748A (zh) | 一种弯边机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170405 Termination date: 20170824 |