CN206066886U - 一种精密多轴同步调模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种精密多轴同步调模装置,主要包括模台、调模结构及电机,若干个调模结构分布于模台四周,由电机、传动链统一驱动各调模结构,所述调模结构中具有导柱、气囊,且气囊位于导柱正上方,调模结构还包括导柱链轮、调节螺母、螺母套,所述螺母套位于模台中且套于导柱外表面,模台中设有轴承与螺母套契合,传动链联动各导柱链轮,导柱链轮上方设有圆螺母。气囊位于固定板上,且固定板通过若干顶杆支撑。本实用新型采用气囊与导柱相互顶紧消除传动螺纹间隙,满足工艺精度要求,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑调模设备技术领域,特指一种精密多轴同步调模装置。
背景技术
目前,调模结构虽有多种,但由于丝杆或齿轮所产生的螺纹间隙对模具冲剪精度是存在一定的影响的,这种情况在目前的调模结构中并无法完全解决,故导致一般调模结构精度不够高,影响产品质量,降低调模结构的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供一种精密多轴同步调模装置,以通过气囊消除传动螺纹间隙,满足工艺精度要求。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型为一种精密多轴同步调模装置,主要包括模台、调模结构及电机,若干个调模结构分布于模台四周,由电机、传动链统一驱动各调模结构,所述调模结构中具有导柱、气囊,且气囊位于导柱正上方。
上述方案中,调模结构还包括导柱链轮、 调节螺母、螺母套,所述螺母套位于模台中且套于导柱外表面,模台中设有轴承与螺母套契合,传动链联动各导柱链轮,导柱链轮上方设有圆螺母。
进一步的,气囊位于固定板上,且固定板通过若干顶杆支撑。
进一步的,调节螺母位于模台下方。
优选的,轴承为推力调心滚子轴承。
上述方案中,导柱上半部分车成丝杆。
进一步的,电机的一侧或两侧设有张紧链轮。
进一步的,张紧链轮位于T型滑槽上活动,并由调节丝杆对张紧链轮进行限位。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过调节螺母调整螺纹间隙达到所需精度,利用电机驱动导柱链轮带动螺母套转动,螺母套在丝杆上运动,通过轴承提供模台上下运动的支撑力,实现电动调模功能,调整完成后气囊充气,通过气囊与导柱相互顶紧产生一定的相对位移,以完全消除传动螺纹的间隙,满足工艺精度要求,提高产品质量及设备的使用寿命。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型的剖视图;
附图3为本实用新型的俯视图;
附图4为本实用新型中张紧链轮的结构示意图。
具体实施方式:
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
请参阅图1、图2所示,系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图,本实用新型为一种精密多轴同步调模装置,主要包括模台1、调模结构及电机3,若干个调模结构分布于模台1四周,即优选4个调模结构分布于模台1的4个对角,由电机3、传动链4统一驱动各调模结构。所述调模结构主要包括导柱21、导柱链轮22、调节螺母23、气囊24,螺母套25,所述导柱链轮22上方设有圆螺母221,所述螺母套25位于模台1中且套于导柱21外表面,模台1中设有轴承5与螺母套25契合,调节螺母23位于模台1下方,用于调整螺纹间隙达到所需要的精度,而传动链4联动各导柱链轮22,对各导柱链轮22实行统一驱动,使导柱21与模台1呈反向运动,其中,轴承5为推力调心滚子轴承,导柱21上半部分车成丝杆。气囊24位于导柱21正上方,气囊24位于固定板20上,且固定板20通过若干顶杆201支撑,利用电机3驱动导柱链轮22带动螺母套25转动,螺母套25在导柱21车成的丝杆段上运动,通过轴承5提供模台1上下运动的支撑力,实现电动调模功能,当电动调模过程结束后,气囊24充气顶住导柱21,消除传动螺纹间隙,使各调模结构达到需求的精度。
上述方案中,如图3、图4所示,电机3的一侧或两侧设有张紧链轮6,张紧链轮6位于T型滑槽7上活动,并由调节丝杆8对张紧链轮6进行限位,通过张紧链轮6调节传动链4的张紧度,使各调模机构同步运行。
当然,以上图示仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种精密多轴同步调模装置,主要包括模台(1)、调模结构及电机(3),若干个调模结构分布于模台(1)四周,由电机(3)、传动链(4)统一驱动各调模结构,其特征在于:所述调模结构中具有导柱(21)、气囊(24),且气囊(24)位于导柱(21)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种精密多轴同步调模装置,其特征在于:所述调模结构还包括导柱链轮(22)、 调节螺母(23)、螺母套(25),所述螺母套(25)位于模台(1)中且套于导柱(21)外表面,模台(1)中设有轴承(5)与螺母套(25)契合,传动链(4)联动各导柱链轮(22),导柱链轮(22)上方设有圆螺母(221)。
3.根据权利要求1或2所述的一种精密多轴同步调模装置,其特征在于:所述气囊(24)位于固定板(20)上,且固定板(20)通过若干顶杆(201)支撑。
4.根据权利要求2所述的一种精密多轴同步调模装置,其特征在于:所述调节螺母(23)位于模台(1)下方。
5.根据权利要求2所述的一种精密多轴同步调模装置,其特征在于:所述轴承(5)为推力调心滚子轴承。
6.根据权利要求1或2所述的一种精密多轴同步调模装置,其特征在于:所述导柱(21)上半部分车成丝杆。
7.根据权利要求1所述的一种精密多轴同步调模装置,其特征在于:所述电机(3)的一侧或两侧设有张紧链轮(6)。
8.根据权利要求7所述的一种精密多轴同步调模装置,其特征在于:所述张紧链轮(6)位于T型滑槽(7)上活动,并由调节丝杆(8)对张紧链轮(6)进行限位。
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CN201620923410.8U CN206066886U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种精密多轴同步调模装置 |
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CN206066886U true CN206066886U (zh) | 2017-04-05 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110142682A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-08-20 | 河南理工大学 | 一种机械工件抛光设备 |
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2016
- 2016-08-24 CN CN201620923410.8U patent/CN206066886U/zh active Active
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