CN206066864U - 一种用于模具行位上带螺牙的二次抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
一种用于模具行位上带螺牙的二次抽芯机构，包括螺牙镶件、小行位、大行位和脱螺牙结构，所述螺牙镶件穿过所述小行位，所述大行位上设有与所述螺牙镶件旋合连接的螺牙，所述脱螺牙结构包括套接在所述螺牙镶件上的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的第二齿轮和与所述第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第三齿轮驱动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮驱动第一齿轮转动，所述第一齿轮驱动所述螺牙镶件进行左右方向的往返运动。本实用新型可以在较小的空间内实现行位脱螺牙的功能，将复杂的结构简单化，提高空间的利用率，节约注塑资源与生产成本，并且动作结构为利用机械式结构，安全可靠，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工领域，特别是涉及一种用于模具行位上带螺牙的二次抽芯机构。
背景技术
在目前的注塑模具生产加工中，一些产品进行行位二次抽芯的过程中，常常有行位上具有螺牙结构，为了实现行位与螺牙镶件顺利脱出，当注塑完成，开模取出产品，先是由小行位退出，其次是螺牙镶件退出，退出完毕后再操作大行位做后退动作，在进行螺牙镶件退出时，在螺牙镶件退出时需要很大的空间，降低了模具的利用率，浪费资源，并且需要人工操作旋转螺牙镶件，使其进行脱牙过程，浪费时间和人力，降低了模具生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种模具设计结构简单、利用率高和节约资源的用于模具行位上带螺牙的二次抽芯机构。
为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案来解决：
一种用于模具行位上带螺牙的二次抽芯机构，包括螺牙镶件、小行位、大行位和脱螺牙结构，所述螺牙镶件穿过所述小行位，所述大行位上设有与所述螺牙镶件旋合连接的螺牙，所述脱螺牙结构包括套接在所述螺牙镶件上的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的第二齿轮和与所述第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第三齿轮驱动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮驱动第一齿轮转动，所述第一齿轮驱动所述螺牙镶件进行左右方向的往返运动，所述脱螺牙结构上还包括驱动所述第三齿轮转动的油压马达。
具体的，所述用于模具行位上带螺牙的二次抽芯机构还包括用于驱动小行位后退的开模斜边，所述开模斜边带动所述小行位后退21mm。
具体的，所述螺牙镶件与所述第一齿轮之间同轴转动，所述螺牙镶件上设有套接连接的螺牙导向镶件。
具体的，所述用于模具行位上带螺牙的二次抽芯机构上还包括驱动所述大行位位移的油压气缸
本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：本实用新型的一种用于模具行位上带螺牙的二次抽芯机构可以在较小的空间内实现行位脱螺牙的功能，将复杂的结构简单化，提高空间的利用率，节约注塑资源与生产成本，并且动作结构为利用机械式结构，安全可靠，易于推广。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种用于模具行位上带螺牙的二次抽芯机构的总体结构示意图。
图2为本实用新型一种用于模具行位上带螺牙的二次抽芯机构中的开模斜边带动小行位后退的结构示意图。
图3为图2中A处小行位后退让出空间的局部放大图。
图4为本实用新型一种用于模具行位上带螺牙的二次抽芯机构中的脱螺牙装置结构示意图。
图5为本实用新型一种用于模具行位上带螺牙的二次抽芯机构中的大行位后退的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1至图5所示，一种用于模具行位上带螺牙的二次抽芯机构，包括螺牙镶件1、小行位2、大行位3和脱螺牙结构6，所述螺牙镶件1穿过所述小行位2，所述大行3位上设有与所述螺牙镶件1旋合连接的螺牙，所述脱螺牙结构6包括套接在所述螺牙镶件1上的第一齿轮601、与所述第一齿轮601啮合的第二齿轮602和与所述第二齿轮602啮合的第三齿轮603，所述第三齿轮603驱动所述第二齿轮602转动，所述第二齿轮602驱动第一齿轮601转动，所述第一齿轮驱动601所述螺牙镶件1进行左右方向的往返运动，通过齿轮的转动带动螺牙镶件1的转动从而实现脱螺牙，所述脱螺牙结构6上还包括驱动所述第三齿轮603转动的油压马达7。油压马达7做稳定持续低速转动，可以调节为正转或者反转，从而控制第三齿轮603的转向，使螺牙镶件1正转或者反转，控制螺牙镶件1的后退和伸入。
具体的，所述用于模具行位上带螺牙的二次抽芯机构还包括用于驱动小行位2后退的开模斜边4。在开模的过程中，由开模斜边4带动小行位2的后退，从而为螺牙镶件1让出后退空间。
具体的，所述螺牙镶件1与所述第一齿轮601之间同轴转动，所述螺牙镶件上1设有套接连接的螺牙导向镶件5。防止在螺牙镶件1后退的过程中会产生位置上的偏移，保证螺牙镶件1的位置稳定。
具体的，所述用于模具行位上带螺牙的二次抽芯机构上还包括驱动所述大行位3位移的油压气缸8。油压气缸8为大行位3提供后退的动力。
具体的，所述大行位3上还设有带动所述螺牙镶件1位移的连接块(图示未标出)。在油压气缸8带动大行位3移动的同时，大行位3同时也可以带动螺牙镶件1一起后退。
本实用新型的具体实施过程如下：如图1、图2和图3所示，开模时，开模斜边4向左运动带动小行位2运动，小行位2后退的距离为21mm，为螺牙镶件1后退让出空间，如图4所示，启动油压7马达，带动第三齿轮603旋转，第三齿轮603驱动第二齿轮602转动，第二齿轮602驱动第一齿轮601转动，第一齿轮601驱动螺牙镶件1旋转，螺牙镶件1转动向右退出，与大行位3之间完成脱螺牙，如图5所示，所述的油压气缸8再带动大行位3和螺牙镶件1再一起向右退出，从而完成脱螺牙和二次抽芯工艺。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于模具行位上带螺牙的二次抽芯机构，包括螺牙镶件、小行位、大行位和脱螺牙结构，其特征在于：所述螺牙镶件穿过所述小行位，所述大行位上设有与所述螺牙镶件旋合连接的螺牙，所述脱螺牙结构包括套接在所述螺牙镶件上的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的第二齿轮和与所述第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第三齿轮驱动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮驱动第一齿轮转动，所述第一齿轮驱动所述螺牙镶件进行左右方向的往返运动，所述脱螺牙结构上还包括驱动所述第三齿轮转动的油压马达。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具行位上带螺牙的二次抽芯机构，其特征在于：所述用于模具行位上带螺牙的二次抽芯机构还包括用于驱动小行位后退的开模斜边。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具行位上带螺牙的二次抽芯机构，其特征在于：所述螺牙镶件与所述第一齿轮之间同轴转动，所述螺牙镶件上设有套接连接的螺牙导向镶件。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具行位上带螺牙的二次抽芯机构，其特征在于：所述用于模具行位上带螺牙的二次抽芯机构上还包括驱动所述大行位位移的油压气缸。
5.根据权利要求1所述的一种用于模具行位上带螺牙的二次抽芯机构，其特征在于：所述大行位上还设有带动所述螺牙镶件位移的连接块。
Priority Applications (1)
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| CN201621132372.0U CN206066864U (zh) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | 一种用于模具行位上带螺牙的二次抽芯机构 |
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| CN (1) | CN206066864U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107952946A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-04-24 | 中山市华志模具精密设备科技有限公司 | 一种模具螺牙镶件抽芯结构 |
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2016
- 2016-10-17 CN CN201621132372.0U patent/CN206066864U/zh active Active
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