CN206065918U - 一种电梯门板加工流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电梯门板加工流水线，其包括均匀分布有辊轮的支架和设置在支架上的PLC控制系统，所述支架沿长度方向上依次分布有多工位冲床、多个折弯机、多个喷焊机和电焊机，所述的多个折弯机交错分布在支架的两侧。本实用新型提供的一种电梯门板加工流水线由原先分散布局整合成一个小集团化流水线作业方式，加速了物料流转，半成品、成品、装箱一步到位，生产面积较原先节省30%，且效率大大提升；本实用新型提供的一种电梯门板加工流水线物料流转采用360°万向滑台，流转过程方便快捷，线上呆滞品为0。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电梯门板加工流水线。
背景技术
电梯门板是电梯的重要组成部分，其关合是由门机控制的，需要在电梯门板的背面安装一空腔滑道，滑道内使用牵引绳悬吊重锤。当门机接收到开门信号时，门机产生开门力矩通过牵引绳将重锤带动向上运动至厅门开门到位；当门机接收到关门信号时，门机产生关门力矩，当厅门运动至离关门到位5cm 时，门机停止产生关门力矩，重锤在重力作用下通过牵引绳带动厅门自动关闭。
电梯上使用的门板是电梯组成部件中，配置数量比较多的一个零部件。传统门板加工均采用独立分散式布局，导致产品流转距离长，占地面积大，产生较多浪费，生产效率低，满足不了客户需求。现有加工工艺为：剪板-数冲-折弯-焊接-装箱，其焊接工艺对焊工要求较高，对人身存在职业病危害的隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种电梯门板加工流水线。
为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：
一种电梯门板加工流水线,其包括均匀分布有辊轮的支架和设置在支架上的PLC控制系统，所述支架沿长度方向上依次分布有多工位冲床、多个折弯机、多个喷焊机和电焊机，所述的多个折弯机交错分布在支架的两侧；
所述的PLC控制系统包括：
位置传感器，分别设置在多工位冲床、折弯机、喷焊机和电焊机上，可监测门板在所述支架上的位置，
数据处理单元，接收位置传感器发送的信息，并与预设值进行比较，当位置传感器发送的信息在预设值范围内时发出指令，
执行单元，接收数据处理单元发出的指令，并开启/关闭多工位冲床、折弯机、喷焊机和/或电焊机。
在一些实施方案之中，所述支架两侧分布有两个折弯机。
在一些实施方案之中，所述辊轮包括主动辊轮和从动辊轮。
在一些较为具体的实施方案之中，所述主动辊轮经设置在支架上的电机驱动。
在一些实施方案之中，所述支架的两端分别设有上料装置和货架。
在一些实施方案之中，所述支架上设有控制面板，所述的数据处理单元设置在该控制面板内。
在一些实施方案之中，所述支架上设有报警装置,该报警装置经PLC控制系统的执行单元控制。
在一些实施方案之中，所述报警装置包括喇叭和/或LED灯珠。
与现有技术相比，本实用新型的优点包括：
1、本实用新型提供了一种电梯门板加工流水线由原先分散布局整合成一个小集团化流水线作业方式，加速了物料流转，半成品、成品、装箱一步到位，生产面积较原先节省30%，且效率大大提升；
2、本实用新型提供的一种电梯门板加工流水线物料流转采用360°万向滑台，流转过程方便快捷，线上呆滞品为0；
3、本实用新型提供的一种电梯门板加工流水线产品加工工艺由：剪板-数冲-折弯-焊接-装箱，变为：数冲-折弯-碰焊-点焊-装箱，折弯机采用交叉放置，上道折弯后直接平移到下道折弯，最大限度的减少员工转身、弯腰等不必要的浪费动作，从而提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一典型实施方案之中一种电梯门板加工流水线的结构示意图；
附图标记说明：1—支架，2—多工位冲床，3—折弯机，4—喷焊机，5—电焊机，6—货架。
具体实施方式
下文将对本实用新型的技术方案作更为详尽的解释说明。但是，应当理解，在本实用新型范围内，本实用新型的上述各技术特征和在下文（如实施例）中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。
如图所示：一种电梯门板加工流水线，其包括均匀分布有辊轮的支架1和设置在支架1上的PLC控制系统，所述支架1沿长度方向上依次分布有多工位冲床2、多个折弯机3、多个喷焊机4和电焊机5，所述的多个折弯机3交错分布在支架1的两侧；
所述的PLC控制系统包括：
位置传感器，分别设置在多工位冲床2、折弯机3、喷焊机4和电焊机5上，可监测门板在所述支架1上的位置，
数据处理单元，接收位置传感器发送的信息，并与预设值进行比较，当位置传感器发送的信息在预设值范围内时发出指令，
执行单元，接收数据处理单元发出的指令，并开启/关闭多工位冲床2、折弯机3、喷焊机4和/或电焊机5。
所述支架1两侧分布有两个折弯机3。所述辊轮包括主动辊轮和从动辊轮。所述主动辊轮经设置在支架1上的电机驱动。所述支架1的两端分别设有上料装置和货架6。所述支架1上设有控制面板，所述的数据处理单元设置在该控制面板内。所述支架1上设有报警装置,该报警装置经PLC控制系统的执行单元控制。所述报警装置包括喇叭和/或LED灯珠。
本实用新型的使用方法是：本实用新型在使用时只需要将门板置于上料装置，并打开PLC控制系统即可，大大节省了人力。且本实用新型的折弯机采用交叉放置，上道折弯后直接平移到下道折弯，最大限度的减少员工转身、弯腰等不必要的浪费动作，从而提高生产效率。
本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种电梯门板加工流水线,其特征在于：包括均匀分布有辊轮的支架和设置在支架上的PLC控制系统，所述支架沿长度方向上依次分布有多工位冲床、多个折弯机、多个喷焊机和电焊机，所述的多个折弯机交错分布在支架的两侧；
所述的PLC控制系统包括：
位置传感器，分别设置在多工位冲床、折弯机、喷焊机和电焊机上，可监测门板在所述支架上的位置，
数据处理单元，接收位置传感器发送的信息，并与预设值进行比较，当位置传感器发送的信息在预设值范围内时发出指令，
执行单元，接收数据处理单元发出的指令，并开启/关闭多工位冲床、折弯机、喷焊机和/或电焊机。
2.根据权利要求1所述的电梯门板加工流水线,其特征在于：所述支架两侧分布有两个折弯机。
3.根据权利要求1所述的电梯门板加工流水线,其特征在于：所述辊轮包括主动辊轮和从动辊轮。
4.根据权利要求3所述的电梯门板加工流水线,其特征在于：所述主动辊轮经设置在支架上的电机驱动。
5.根据权利要求1所述的电梯门板加工流水线,其特征在于：所述支架的两端分别设有上料装置和货架。
6.根据权利要求1所述的电梯门板加工流水线,其特征在于：所述支架上设有控制面板，所述的数据处理单元设置在该控制面板内。
7.根据权利要求1所述的电梯门板加工流水线,其特征在于：所述支架上设有报警装置,该报警装置经PLC控制系统的执行单元控制。
8.根据权利要求7所述的电梯门板加工流水线,其特征在于：所述报警装置包括喇叭和/或LED灯珠。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620987997.9U CN206065918U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种电梯门板加工流水线 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107984235A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-04 | 湖州默顿快速电梯有限公司 | 电梯门板机器人智能生产线 |
| CN108097750A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-01 | 湖州默顿快速电梯有限公司 | 电梯折弯工序机器人生产线 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201620987997.9U patent/CN206065918U/zh active Active
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