CN206065313U - 一种一二档拨叉热校正模 - Google Patents

一种一二档拨叉热校正模 Download PDF

Info

Publication number
CN206065313U
CN206065313U CN201621024006.3U CN201621024006U CN206065313U CN 206065313 U CN206065313 U CN 206065313U CN 201621024006 U CN201621024006 U CN 201621024006U CN 206065313 U CN206065313 U CN 206065313U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
groove
grades
thermal recalibration
model
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201621024006.3U
Other languages
English (en)
Inventor
杨奎琦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changli Forging Co Ltd
Original Assignee
Changli Forging Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changli Forging Co Ltd filed Critical Changli Forging Co Ltd
Priority to CN201621024006.3U priority Critical patent/CN206065313U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206065313U publication Critical patent/CN206065313U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种一二档拨叉热校正模,所属领域为模具设计技术领域,包括上模、下模、上模型槽、下模型槽、固定凸台,上模和下模的基体均为一长方体,上模型槽位于上模的下表面,下模型槽位于下模的上表面,上模型槽和下模型槽均为前后对称设置,固定凸台设置在下模的上表面左右对称线上前后各一个,在上模的对应位置设置有固定沉孔,上模和下模合模时固定凸台和沉孔嵌入安装,即可方便地实现对一二档拨叉的热校正加工,效率高,本实用新型所公开的一二档拨叉热校正模,安全性好,上模和下模固定方便,零件的热校正精度高,上模型槽和下模型槽的弯曲程度大,一二档拨叉在高温下置于上模和下模之间进行热校正加工,成形效率高。

Description

一种一二档拨叉热校正模
技术领域
本实用新型涉及模具设计技术领域,特别是涉及一种一二档拨叉热校正模。
背景技术
交通工具和机械设备中经常使用的一些辅助零件,其形状多不太规则,拨叉就是这类零件中常见的一种,这些零件的传统加工方法多为铸造成型,该加工方法的加工效率和精度都很低,而且易造成交通工具和机械设备中其它重要零件的损坏等,这些零件也可以采用锻造方法加工,以前的锻模由于结构设计不合理,模具强度低,精度低,影响传动零件的使用寿命,成本高,因此设计一种安全性好,模具基体硬度高,强度大,上模和下模定位准确,零件的预锻精度高的一二档拨叉热校正模显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服现有技术加工拨叉工艺复杂,效率低,精度低的缺陷,设计了一种一二档拨叉热校正模,安全性好,上模和下模固定方便,零件的热校正精度高,上模型槽和下模型槽的弯曲程度大,一二档拨叉在高温下置于上模和下模之间进行热校正加工,成形效率高。
本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种一二档拨叉热校正模,上模、下模,所述上模和所述下模的基体均为一长方体,还包括上模型槽、下模型槽、固定凸台,所述上模型槽位于所述上模的下表面,所述下模型槽位于所述下模的上表面,所述上模型槽和所述下模型槽均为前后对称设置,所述固定凸台设置在所述下模的上表面左右对称线上前后各一个,在所述上模的对应位置设置有固定沉孔。
所述上模和所述下模的所有锐边均倒角成1×45°钝边。
所述下模的所述固定凸台和所述上模的沉孔上均加工有圆柱孔。
所述上模型槽和所述下模型槽的表面粗糙度控制在0.8mm以内。
所述上模型槽和所述下模型槽的弯曲程度大。
由于采用了以上技术方案,本实用新型具有如下优点:
采用上模、下模、拨叉根部型槽、拨叉杆型槽、拨插头型槽相结合所设计的一二档拨叉热校正模,上模和下模的所有锐边均倒角成1×45°钝边,工作时不易造成人身伤害,安全性好,下模固定凸台和上模的沉孔上均加工有圆柱孔,上模和下模合模时采用连接件连接固定,固定方便,上模型槽和下模型槽的表面粗糙度控制在0.8mm以内,零件的热校正精度高,上模型槽和下模型槽的弯曲程度大,一二档拨叉在高温下置于上模和下模之间进行热校正加工,成形效率高。
附图说明
图1为本实用新型前视全剖示意图;
图2为本实用新型下模俯视示意图;
图中各组件和附图标记分别为:1、上模;2、下模;3、上模型槽;4、下模型槽;5、固定凸台。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
一种一二档拨叉热校正模,包括上模1、下模2、上模型槽3、下模型槽4、固定凸台5,上模1和下模2的基体均为一长方体,上模型槽3位于上模1的下表面,下模型槽4位于下模2的上表面,上模型槽3和下模型槽4均为前后对称设置,固定凸台5设置在下模2的上表面左右对称线上前后各一个,在上模1的对应位置设置有固定沉孔(图中未画出),上模1和下模2合模时固定凸台5和沉孔(图中未画出)嵌入安装,即可方便地实现对一二档拨叉的热校正加工,效率高。
上模1和下模2的所有锐边均倒角成1×45°钝边,工作时不易造成人身伤害,安全性好。
下模2固定凸台5和上模1的沉孔(图中未画出)上均加工有圆柱孔,上模1和下模2合模时采用连接件连接固定,固定方便。
上模型槽3和下模型槽4的表面粗糙度控制在0.8mm以内,零件的热校正精度高。
上模型槽3和下模型槽4的弯曲程度大,一二档拨叉在高温下置于上模1和下模2之间进行热校正加工,成形效率高。
本实用新型所公开的一二档拨叉热校正模,上模1和下模2的所有锐边均倒角成1×45°钝边,工作时不易造成人身伤害,安全性好,下模2固定凸台5和上模1的沉孔(图中未画出)上均加工有圆柱孔,上模1和下模2合模时采用连接件连接固定,固定方便,上模型槽3和下模型槽4的表面粗糙度控制在0.8mm以内,零件的热校正精度高,上模型槽3和下模型槽4的弯曲程度大,一二档拨叉在高温下置于上模1和下模2之间进行热校正加工,成形效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种一二档拨叉热校正模,包括上模、下模,所述上模和所述下模的基体均为一长方体,其特征在于:还包括上模型槽、下模型槽、固定凸台,所述上模型槽位于所述上模的下表面,所述下模型槽位于所述下模的上表面,所述上模型槽和所述下模型槽均为前后对称设置,所述固定凸台设置在所述下模的上表面左右对称线上前后各一个,在所述上模的对应位置设置有固定沉孔。
2.根据权利要求1所述一种一二档拨叉热校正模,其特征在于:所述上模和所述下模的所有锐边均倒角成1×45°钝边。
3.根据权利要求1所述一种一二档拨叉热校正模,其特征在于:所述下模的所述固定凸台和所述上模的沉孔上均加工有圆柱孔。
4.根据权利要求1所述一种一二档拨叉热校正模,其特征在于:所述上模型槽和所述下模型槽的表面粗糙度控制在0.8mm以内。
5.根据权利要求1所述一种一二档拨叉热校正模,其特征在于:所述上模型槽和所述下模型槽的弯曲程度大。
CN201621024006.3U 2016-08-31 2016-08-31 一种一二档拨叉热校正模 Expired - Fee Related CN206065313U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621024006.3U CN206065313U (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种一二档拨叉热校正模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621024006.3U CN206065313U (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种一二档拨叉热校正模

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206065313U true CN206065313U (zh) 2017-04-05

Family

ID=58435855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621024006.3U Expired - Fee Related CN206065313U (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种一二档拨叉热校正模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206065313U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106216584A (zh) * 2016-08-31 2016-12-14 昌利锻造有限公司 一种一二档拨叉热校正模

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106216584A (zh) * 2016-08-31 2016-12-14 昌利锻造有限公司 一种一二档拨叉热校正模

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104259377B (zh) 链条、链条过渡链板以及链条过渡链板集成自动冲压成型工艺
CN102049457B (zh) 发动机连杆精锻工艺
CN103522024B (zh) 中大模数圆柱齿轮的成形工艺及其专用模具
CN206065313U (zh) 一种一二档拨叉热校正模
CN202968640U (zh) 一种防内花键齿热变形的堵头
CN101190446B (zh) 一种12米~16米长钛或钛合金管的制造方法
CN207521548U (zh) 一种不对称折弯模具
CN205436972U (zh) 一种一二档拨叉终锻模具
CN106890895A (zh) 一种一二档拨叉热校正模
CN106216584A (zh) 一种一二档拨叉热校正模
CN205324592U (zh) 一种五六档拨叉热校正模
CN101444816B (zh) 一种工字型零件的锻造工艺方法
CN106425322A (zh) 一种凹凸球加工方法
CN205436794U (zh) 一种倒档拨叉热校正模
CN106914577A (zh) 一种支撑终锻模具
CN205436757U (zh) 一种转向节叉切边模
CN106890920A (zh) 一种拨叉预锻模具
CN206838948U (zh) 一种新型模具定位装置
CN205436973U (zh) 一种助力气缸输入拔头锻模模具
CN204505621U (zh) 手机外壳金属镶件自动化供给机机械手
CN203281904U (zh) 球面成型刀
CN205394949U (zh) 一种汽车部件模具
CN205025521U (zh) 不同颈部结构的发动机气门
CN207414109U (zh) 一种修模垫片快速冲孔工装
CN204486816U (zh) 一种能够有效提高使用性能的可转位刀片

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170405

Termination date: 20210831