CN206064326U - 一种油漆搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油漆搅拌机，包括搅拌机固定架，所述搅拌机固定架包括第一支架、第二支架、第三支架和电机托架，所述第一支架的顶部与第二支架的一端固定连接，所述第三支架的顶部与第二支架的另一端固定连接，所述第一支架内侧的底部与电机托架的一端固定连接，所述第三支架内侧的底部与电机托架的另一端固定连接，所述第一支架和第三支架的内侧面均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的内部均设置有第一轴承，所述第一支架和第三支架的内侧面还均开设有滑槽。该油漆搅拌机，达到了油漆容易倒出的效果，有效的避免了油漆搅拌不充分的情况出现，有效的解决了因为油漆搅拌不充分导致其无法使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种油漆搅拌机。
背景技术
目前，在建筑工地上使用油漆时都需要对其进行搅拌，传统的方法是使用人力在油漆桶中搅拌，或者是通过单个搅拌轴(15)进行简单的搅拌，这些方法常常会导致油漆因为搅拌的不够充分，在实际的工作中无法使用，而且油漆搅拌后不易倒出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油漆搅拌机，具备高效搅拌油漆的优点，解决了油漆搅拌不充分的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆搅拌机，包括搅拌机固定架，所述搅拌机固定架包括第一支架、第二支架、第三支架和电机托架，所述第一支架的顶部与第二支架的一端固定连接，所述第三支架的顶部与第二支架的另一端固定连接，所述第一支架内侧的底部与电机托架的一端固定连接，所述第三支架内侧的底部与电机托架的另一端固定连接，所述第一支架和第三支架的内侧面均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的内部均设置有第一轴承，所述第一支架和第三支架的内侧面还均开设有滑槽，所述第一凹槽位于滑槽的下侧，所述第一支架与第三支架的底部均设置有减震垫。
所述搅拌机固定架的内部设置有盖板，所述盖板的两端均设置有滑块，所述盖板的两端与搅拌机固定架的内部通过滑块和滑槽滑动连接，所述盖板上开设有第一通孔，所述盖板的上表面还设置有第一电机固定架，所述第一电机固定架的内部设置有第一电机，所述盖板的底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设置有第一搅拌叶片，所述搅拌轴的一端延伸出第一通孔通过第一联轴器与第一电机的输出端固定连接。
所述搅拌机固定架的内部还设置有搅拌外桶，所述搅拌外桶位于盖板的下侧，所述搅拌外桶的两侧均设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一端通过第一轴承与第一凹槽的内部转动连接，所述搅拌外桶的底部开设有第二通孔，所述搅拌外桶的底部设置有第二电机固定架，所述第二电机固定架的内部设置有第二电机，所述第二电机的底部与电机托架的上表面接触，所述搅拌外桶的内表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有第二轴承，所述搅拌外桶的内部设置有搅拌内桶，所述搅拌内桶的内表面设置有第二搅拌叶片，所述搅拌内桶外表面的上侧设置有固定环，所述搅拌内桶的底部设置有第二转动轴，所述第二电机的输出端延伸进第二通孔通过第二联轴器与第二转动轴的底部固定连接，所述固定环的外表面与第二凹槽的内部通过第二轴承转动连接。
优选的，四个所述第一搅拌叶片以等距离排列的形式设置在搅拌轴的外表面。
优选的，所述搅拌外桶的底部呈圆弧状。
优选的，所述固定环呈环形状。
优选的，四个所述第二搅拌叶片以等距离排列的形式设置在搅拌内桶的内表面。
优选的，所述减震垫为橡胶减震垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置第一转动轴和第一轴承，使搅拌机固定架与搅拌外桶活动连接，搅拌外桶可以以第一转动轴为支点转动，达到了油漆容易倒出的效果。
2、本实用新型通过在盖板的底部设置有搅拌轴，在搅拌轴的外表面设置有第一搅拌叶片，通过在搅拌外桶的内部设置有搅拌内桶，在搅拌内桶的内部设置有第二搅拌叶片，能够充分的对油漆进行搅拌，有效的避免了油漆搅拌不充分的情况出现，从而有效的解决了因为油漆搅拌不充分导致其无法使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型盖板结构示意图；
图3为本实用新型搅拌外桶结构示意图；
图4为本实用新型搅拌内桶结构示意图；
图5为本实用新型第一支架结构示意图；
图6为本实用新型第三支架结构示意图；
图7为本实用新型第一凹槽和第一轴承结构示意图。
图中：1搅拌机固定架、2第一支架、3第二支架、4第三支架、5电机托架、6第一凹槽、7第一轴承、8滑槽、9减震垫、10盖板、11滑块、12第一通孔、13第一电机固定架、14第一电机、15搅拌轴、16第一搅拌叶片、17第一联轴器、18搅拌外桶、19第一转动轴、20第二通孔、21第二电机固定架、22第二电机、23第二凹槽、24第二轴承、25搅拌内桶、26第二搅拌叶片、27固定环、28第二转动轴、29第二联轴器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种油漆搅拌机，包括搅拌机固定架1，搅拌机固定架1包括第一支架2、第二支架3、第三支架4和电机托架5，第一支架2的顶部与第二支架3的一端固定连接，第三支架4的顶部与第二支架3的另一端固定连接，第一支架2内侧的底部与电机托架5的一端固定连接，第三支架4内侧的底部与电机托架5的另一端固定连接，第一支架2和第三支架4的内侧面均开设有第一凹槽6，两个第一凹槽6的内部均设置有第一轴承7，第一支架2和第三支架4的内侧面还均开设有滑槽8，第一凹槽6位于滑槽8的下侧，第一支架2与第三支架4的底部均设置有减震垫9，减震垫9为橡胶减震垫。
搅拌机固定架1的内部设置有盖板10，盖板10的两端均设置有滑块11，盖板10的两端与搅拌机固定架1的内部通过滑块11和滑槽8滑动连接，盖板10上开设有第一通孔12，盖板10的上表面还设置有第一电机固定架13，第一电机固定架13的内部设置有第一电机14，盖板10的底部设置有搅拌轴15，搅拌轴15的外表面设置有第一搅拌叶片16，四个第一搅拌叶片16以等距离排列的形式设置在搅拌轴15的外表面，搅拌轴15的一端延伸出第一通孔12通过第一联轴器17与第一电机14的输出端固定连接。
搅拌机固定架1的内部还设置有搅拌外桶18，搅拌外桶18的底部呈圆弧状，搅拌外桶18位于盖板10的下侧，搅拌外桶18的两侧均设置有第一转动轴19，第一转动轴19的一端通过第一轴承7与第一凹槽6的内部转动连接，搅拌外桶18的底部开设有第二通孔20，搅拌外桶18的底部设置有第二电机固定架21，第二电机固定架21的内部设置有第二电机22，第二电机22的底部与电机托架5的上表面接触，搅拌外桶18的内表面开设有第二凹槽23，第二凹槽23的内部设置有第二轴承24，搅拌外桶18的内部设置有搅拌内桶25，搅拌内桶25的内表面设置有第二搅拌叶片26，四个第二搅拌叶片26以等距离排列的形式设置在搅拌内桶25的内表面，能够充分的对油漆进行搅拌，有效的避免了油漆搅拌不充分的情况出现，从而有效的解决了因为油漆搅拌不充分导致其无法使用的问题，搅拌内桶25外表面的上侧设置有固定环27，固定环27呈环形状，搅拌内桶25的底部设置有第二转动轴28，第二电机22的输出端延伸进第二通孔20通过第二联轴器29与第二转动轴28的底部固定连接，固定环27的外表面与第二凹槽23的内部通过第二轴承24转动连接，使搅拌机固定架1与搅拌外桶18活动连接，搅拌外桶18可以以第一转动轴19为支点转动，达到了油漆容易倒出的效果。
工作原理：将油漆原料倒入搅拌内桶25，将盖板10通过滑槽8向下滑动盖住搅拌外桶18，开动第一电机14和第二电机22，油漆在搅拌内桶25内经过第一搅拌叶片16和第二搅拌叶片26的搅拌后，将搅拌外桶18通过第一转动轴19转动将充分搅拌后的油漆倒出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种油漆搅拌机，包括搅拌机固定架(1)，其特征在于：所述搅拌机固定架(1)包括第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)和电机托架(5)，所述第一支架(2)的顶部与第二支架(3)的一端固定连接，所述第三支架(4)的顶部与第二支架(3)的另一端固定连接，所述第一支架(2)内侧的底部与电机托架(5)的一端固定连接，所述第三支架(4)内侧的底部与电机托架(5)的另一端固定连接，所述第一支架(2)和第三支架(4)的内侧面均开设有第一凹槽(6)，两个所述第一凹槽(6)的内部均设置有第一轴承(7)，所述第一支架(2)和第三支架(4)的内侧面还均开设有滑槽(8)，所述第一凹槽(6)位于滑槽(8)的下侧，所述第一支架(2)与第三支架(4)的底部均设置有减震垫(9)；
所述搅拌机固定架(1)的内部设置有盖板(10)，所述盖板(10)的两端均设置有滑块(11)，所述盖板(10)的两端与搅拌机固定架(1)的内部通过滑块(11)和滑槽(8)滑动连接，所述盖板(10)上开设有第一通孔(12)，所述盖板(10)的上表面还设置有第一电机固定架(13)，所述第一电机固定架(13)的内部设置有第一电机(14)，所述盖板(10)的底部设置有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的外表面设置有第一搅拌叶片(16)，所述搅拌轴(15)的一端延伸出第一通孔(12)通过第一联轴器(17)与第一电机(14)的输出端固定连接；
所述搅拌机固定架(1)的内部还设置有搅拌外桶(18)，所述搅拌外桶(18)位于盖板(10)的下侧，所述搅拌外桶(18)的两侧均设置有第一转动轴(19)，所述第一转动轴(19)的一端通过第一轴承(7)与第一凹槽(6)的内部转动连接，所述搅拌外桶(18)的底部开设有第二通孔(20)，所述搅拌外桶(18)的底部设置有第二电机固定架(21)，所述第二电机固定架(21)的内部设置有第二电机(22)，所述第二电机(22)的底部与电机托架(5)的上表面接触，所述搅拌外桶(18)的内表面开设有第二凹槽(23)，所述第二凹槽(23)的内部设置有第二轴承(24)，所述搅拌外桶(18)的内部设置有搅拌内桶(25)，所述搅拌内桶(25)的内表面设置有第二搅拌叶片(26)，所述搅拌内桶(25)外表面的上侧设置有固定环(27)，所述搅拌内桶(25)的底部设置有第二转动轴(28)，所述第二电机(22)的输出端延伸进第二通孔(20)通过第二联轴器(29)与第二转动轴(28)的底部固定连接，所述固定环(27)的外表面与第二凹槽(23)的内部通过第二轴承(24)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌机，其特征在于：四个所述第一搅拌叶片(16)以等距离排列的形式设置在搅拌轴(15)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌机，其特征在于：所述搅拌外桶(18)的底部呈圆弧状。
4.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌机，其特征在于：所述固定环(27)呈环形状。
5.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌机，其特征在于：四个所述第二搅拌叶片(26)以等距离排列的形式设置在搅拌内桶(25)的内表面。
6.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌机，其特征在于：所述减震垫(9)为橡胶减震垫。
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