CN206064289U - 均质定子支承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均质定子支承座，包括底座和所述底座上方用于固定定子的固定板，所述底座与所述固定板通过多个楔形支撑柱连接，所述楔形支撑柱包括相对设置且均为锐角的第一尖角和第二尖角，所述第一尖角正对物料排出的方向，其两边沿着物料排出方向延伸。相比现有技术，本实用新型通过将均质定子支承座的支撑柱设计为楔形结构，该支撑柱的前面尖并朝物料排出方向逐渐加大，这种结构充分运用了流体力学特性，减少物料出料的阻力，便于物料快速排出。

Description

均质定子支承座

技术领域

本实用新型涉及均质乳化设备，尤其涉及一种均质定子支承座。

背景技术

均质乳化设备一般是用于快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中。通过电动机全速运转带动主轴上的转子使物料产生极高的离心速度，物料通过高速旋转的切割轮与固定的切割套定子之间所产生的强力的剪断、冲击、紊流等过程，物料在剪缝中被切割，迅速破碎并在短时间内完成微粒化、乳化、搅拌、调匀、分散。

传统的均质乳化设备的定子支承座都为方型的支撑柱，由于均质乳化设备都为高转速，大流量均质设备，方型的定子支撑柱会减缓物料流动的速度，影响出料，对设备处理物料的细度和效率都很大的影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种均质定子支承座，其能解决均质过程中支撑柱减小出料速度的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种均质定子支承座，包括底座和所述底座上方用于固定定子的固定板，所述底座与所述固定板通过多个楔形支撑柱连接，所述楔形支撑柱包括相对设置且均为锐角的第一尖角和第二尖角，所述第一尖角正对物料排出的方向，其两边沿着物料排出方向延伸。

优选的所述底座、固定板及楔形支撑柱一体成型。不用进行组装，方便使用。

优选的，所述底座上围绕进料口设有两圈均匀分布的搅拌齿。在转子旋转时，高速旋转的物料与搅拌池的相互作用产生强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎。

优选的，所述第一尖角小于或等于30°。运用了流体力学特性，减少物料出料时与支撑柱碰撞产生的阻力，便于物料快速排出。

优选的，所述楔形支撑柱设置3个，均匀分布在所述底座上。

优选的，进料口设于所述底座的中部，出料口设于所述均质定子支承座的周围，物料通过离心力的作用排出。

优选的，所述第一尖角的两边与所述第二尖角的两边呈流线型。运用了流体力学特性，减少物料出料时与支撑柱碰撞产生的阻力，便于物料快速排出。

相比现有技术，本实用新型通过将均质定子支承座的支撑柱设计为楔形结构，该支撑柱的前面尖并朝物料排出方向逐渐加大，这种结构充分运用了流体力学特性，减少物料出料的阻力，便于物料快速排出。

附图说明

图1为本实用新型提供的均质定子支承座的剖面图；

图2为图1沿剖面线A-A的剖视图。

图中：1、底座；11、进料口；2、固定板；21、螺栓孔；3、楔形支撑柱；31、第一尖角；32、第二尖角；33、平行线；4、搅拌齿；

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种均质定子支承座，包括底座1、所述底座1上方的固定板2以及连接所述底座1与所述固定板2的多个楔形支撑柱3。所述底座1、固定板2及楔形支撑柱3一体成型。定子通过所述固定板2上的螺栓孔21固定在固定板2上。所述楔形支撑柱3设置3个，均匀分布在所述底座1上。当然，在其他实施例中，所述楔形支撑柱3也可以设置为2个或4个，用于支撑和固定固定板2。

如图2所示，从该均质定子支承座的截面图来看，所述楔形支撑柱3包括相对设置的且均为锐角的第一尖角31和第二尖角32，所述第一尖角31正对物料排出的方向(图2中箭头所示)，其两边沿着物料排出方向延伸。转子在高速旋转过程中产生的强劲的离心力将物料从径向甩入定子、转子之间狭窄精密的间隙中分散乳化，并在离心力的作用下从该均质定子支承座四周的出料口排出。在物料排出的过程中，会撞击到该均质定子支承座的支撑柱3而减缓排出的速度，而本实用新型中将支撑柱设计成楔形，正对物料排出的方向的尖角设计成小于或等于30°的锐角，即，该楔形支撑柱3的前面尖并朝物料排出方向逐渐加大，这种结构充分运用了流体力学特性，减少物料出料的阻力。

所述底座1的中部设有进料口11。所述底座1上围绕进料口11设有两圈呈同心圆分布搅拌齿4，所述搅拌齿4的高度小于所述底座1到所述固定板2的距离。每圈搅拌齿4设置27个，与转子配合使用。转子在高速旋转过程中产生的强劲的离心力将物料从径向甩入定子、转子之间狭窄精密的间隙中，形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时从该定子支承座周围射出。

如图2所示，所述第一尖角31的两边与所述第二尖角32的两边设计为直线型，以便于加工。在其他实施例中，所述第一尖角31的两边与所述第二尖角32的两边也可以呈流线型，使该楔形支撑柱的两面呈曲面，该第一尖角31和第二尖角32所在的位置位于出料方向上，该种结构的楔形支撑柱能够进一步减小物料出料时的阻力。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种均质定子支承座，包括底座和所述底座上方用于固定定子的固定板，其特征在于，所述底座与所述固定板通过多个楔形支撑柱连接，所述楔形支撑柱包括相对设置且均为锐角的第一尖角和第二尖角，所述第一尖角正对物料排出的方向，其两边沿着物料排出方向延伸。

2.根据权利要求1所述的均质定子支承座，其特征在于，所述底座、固定板及楔形支撑柱一体成型。

3.根据权利要求1所述的均质定子支承座，其特征在于，所述底座上围绕进料口设有两圈均匀分布的搅拌齿。

4.根据权利要求1所述的均质定子支承座，其特征在于，所述第一尖角小于或等于30°。

5.根据权利要求1所述的均质定子支承座，其特征在于，所述楔形支撑柱设置3个，均匀分布在所述底座上。

6.根据权利要求1所述的均质定子支承座，其特征在于，进料口设于所述底座的中部，出料口设于所述均质定子支承座的周围，物料通过离心力的作用排出。

7.根据权利要求1所述的均质定子支承座，其特征在于，所述第一尖角的两边与所述第二尖角的两边呈流线型。