CN206062858U - 一种烹饪锅具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烹饪锅具,该烹饪锅具包括具有底壁和侧壁的锅体,所述锅体至少在其底壁的外表面附着有铁磁性导磁层,所述铁磁性导磁层的外表面附着有防锈涂层。本实用新型由于在锅体底壁的外表面设有铁磁性导磁层,可以方便用于电磁加热设备中,且在铁磁性导磁层外设有防锈涂层可以有效的保护铁磁性导磁层长期(1~2年)不生锈。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烹饪锅具,属于厨房烹饪器具领域。
背景技术
现有技术中的厨房烹饪器中,电磁加热已经成为一种常规加热方式,能够电磁加热的锅体底壁具有导磁材料或者具有导磁层才能较好地用于电磁加热设备上;但是常规的铁磁性锅体容易生锈,导致使用寿命缩短。
发明内容
本实用新型为了解决上述的技术问题是提供一种烹饪锅具,克服现有技术中具有铁磁性导磁层的锅体容易生锈的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种烹饪锅具,包括具有底壁和侧壁的锅体,所述锅体至少在其底壁的外表面附着有铁磁性导磁层,所述铁磁性导磁层的外表面附着有防锈涂层。
本实用新型的有益效果是:本实用新型由于在锅体底壁的外表面设有铁磁性导磁层,可以方便用于电磁加热设备中,且在铁磁性导磁层外设有防锈涂层可以有效的保护铁磁性导磁层长期(1~2年)不生锈,延长锅体使用寿命。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
本实用新型如上所述一种烹饪锅具,进一步,所述铁磁性导磁层为硅铁涂层、马氏体不锈钢涂层或者铁素体不锈钢涂层。
本实用新型硅铁涂层、马氏体不锈钢涂层或者铁素体不锈钢涂层在锅体底壁的外侧面上形成的具体方法如下:将锅体的底壁清洁干净,以去除锅体的底壁的油污和杂质,对带喷涂区域进行喷砂处理,获得锅体的底壁表面的粗糙度为60至80μm;对喷涂表面进行预热,先使用氧-乙炔火焰对锅体的底壁待喷涂表面预热,预热温度控制为100至150℃,预热后立即采用电弧喷涂将硅铁材料丝、马氏体不锈钢材料丝或者铁素体不锈钢材料丝高温熔融,熔融液滴在高速气流的辅助下高速喷向待喷涂的锅体的底壁,获得铁磁性导磁层;具体喷涂是通过电弧喷涂的工艺参数为:喷涂电压为32至34V;喷涂电流为160至180A;压缩空气压力为0.6至0.7Mpa;粒子喷射速度大于420m/s。
本实用新型如上所述一种烹饪锅具,进一步,所述铁磁性导磁层的厚度范围是300μm~800μm。
该厚度范围的铁磁性涂层既能满足加热功率需求,且能牢固的附着在锅体上,而且成本适中。
本实用新型如上所述一种烹饪锅具,进一步,所述铁磁性导磁层的孔隙率低于5%。
通过设置合理的喷涂参数将孔隙率设置在该范围内,有利于提高铁磁性涂层的耐腐蚀性能。
本实用新型如上所述一种烹饪锅具,进一步,所述防锈涂层为铝合金涂层或者不锈钢涂层。由于设置有不锈钢涂层可以达到有效的保护铁磁性涂层长期不生锈,延长锅体使用寿命。
本实用新型形成铝合金涂层或者不锈钢涂层的具体方法如下:将铝合金或者不锈钢材料高温熔融,熔融液滴在高速气流的辅助下高速喷涂在所述铁磁性导磁层上形成防锈涂层;对于不锈钢涂层可以进行打磨抛光,保证其表面粗糙度为1至3μm。
本实用新型如上所述一种烹饪锅具,进一步,所述防锈涂层的厚度范围是30μm~50μm。
本实用新型如上所述一种烹饪锅具,进一步,所述防锈涂层的孔隙率低于5%。
采用上述进一步的有益效果是:该防锈涂层比较致密,能有效阻止腐蚀介质的侵入,保证整个涂层具有较好的耐腐蚀效果。
本实用新型如上所述一种烹饪锅具,进一步,所述锅体为铝合金锅体、奥氏体不锈钢锅体或者陶瓷锅体。
本实用新型如上所述一种烹饪锅具,进一步,所述锅体底壁的表面粗糙度范围60μm~70μm。
本实用新型如上所述一种烹饪锅具,进一步,所述锅体的侧壁和底壁一体成型。
附图说明
图1为本实用新型一种烹饪锅具结构示意图;
图2为本实用新型一种烹饪锅具的锅底壁局部放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、锅体,2、铁磁性导磁层,3、防锈涂层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种烹饪锅具,包括具有底壁和侧壁的锅体1,锅体至少在其底壁的外表面附着有铁磁性导磁层2,铁磁性导磁层2的外表面附着有防锈涂层3。该锅体的侧壁和底壁可以一体成型。
根据本实施例烹饪锅具,在一些具体实施例中,铁磁性导磁层2为硅铁涂层、马氏体不锈钢涂层或者铁素体不锈钢涂层,也可以选择其他的能够良好导磁的铁质合金材料。
在另一些具体实施例中,铁磁性导磁层2的厚度范围是300μm~800μm。可以根据喷涂工艺优选400μm~500μm。本实用新型铁磁性导磁层2的孔隙率小于5%,保证良好的导磁性和锅体1的结构性能。
根据本实用新型烹饪锅具,在一些具体示例中防锈涂层3为铝合金涂层或者不锈钢涂层。可以达到有效的保护铁磁性涂层2长期不生锈的目的。
本实用新型在铁磁性导磁层2外侧形成铝合金涂层或者不锈钢涂层的具体方法如下:将铝合金或者不锈钢材料高温熔融,熔融液滴在高速气流的辅助下高速喷涂在所述铁磁性导磁层上形成防锈涂层;对于不锈钢涂层可以进行打磨抛光,保证其表面粗糙度为1至3μm。
在另一些具体示例中,所述防锈涂层3的厚度范围是30μm~50μm。所述防锈涂层3的孔隙率低于5%。该防锈涂层3比较致密,能有效阻止腐蚀介质的侵入,保证整个涂层具有较好的耐腐蚀效果。
在一个具体示例中,所述锅体1为铝合金锅体、奥氏体不锈钢锅体或者陶瓷锅体。锅体1表面粗糙度范围60μm~70μm。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
在本实用新型中,实施例仅仅选取了特定的具体参数举例说明该结构及方法所能获得效果。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据说明书公开的具体内容理解本实用新型方法中的具体参数范围。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种烹饪锅具,包括具有底壁和侧壁的锅体,其特征在于,所述锅体至少在其底壁的外表面附着有铁磁性导磁层,所述铁磁性导磁层的外表面附着有防锈涂层;所述铁磁性导磁层的厚度范围是300μm~800μm。
2.根据权利要求1所述的烹饪锅具,其特征在于,所述铁磁性导磁层为硅铁涂层、马氏体不锈钢涂层或者铁素体不锈钢涂层。
3.根据权利要求1所述的烹饪锅具,其特征在于,所述铁磁性导磁层的孔隙率低于5%。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的烹饪锅具,其特征在于,所述防锈涂层为铝合金涂层或者不锈钢涂层。
5.根据权利要求4所述的烹饪锅具,其特征在于,所述防锈涂层的厚度范围是30μm~50μm。
6.根据权利要求4所述的烹饪锅具,其特征在于,所述防锈涂层的孔隙率低于5%。
7.根据权利要求1至3任意一项所述的烹饪锅具,其特征在于,所述锅体为铝合金锅体、奥氏体不锈钢锅体或者陶瓷锅体。
8.根据权利要求1至3任意一项所述的烹饪锅具,其特征在于,所述锅体底壁的表面粗糙度范围60μm~70μm。
9.根据权利要求1至3任意一项所述的烹饪锅具,其特征在于,所述锅体的侧壁和底壁一体成型。
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CN201620355054.4U CN206062858U (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 一种烹饪锅具 |
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CN108784387A (zh) * | 2017-05-02 | 2018-11-13 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 锅具及其制备方法、烹饪器具 |
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