CN206061521U - 割草机及其刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种刀片,所述刀片安装于割草机的刀盘上,所述刀片包括:片状的刀片本体;及刀刃部,所述刀刃部固定设置于所述刀片本体的边缘位置;所述刀片本体与所述刀刃部的材料相异。这样能够延长刀片的使用寿命,减少用户更换刀片的次数。同时,由于刀刃部只是设置在刀片本体的边缘位置,这样能够大大降低刀片的生产成本,进而降低附件成本,便于用户使用。本实用新型还提供了一种割草机。
Description
技术领域
本实用新型涉及割草设备技术领域,特别是涉及一种割草机及其刀片。
背景技术
在目前的割草机中,割草时所使用的刀片通常为经过磨刃的刀片。这种刀片存在易老化的问题,使得刀片的使用时间短。刀片损坏后,用户需要更换新的刀片。由于刀片的使用时间短,用户需要经常更换刀片,增加附件成本,影响用户使用。
实用新型内容
基于此,有必要针对目前的刀片使用时间短导致经常更换的问题,提供一种能够延长使用寿命、避免经常更换、降低附件成本的刀片,同时还提供了一种含有上述刀片的割草机。
上述目的通过下述技术方案实现:
一种刀片,所述刀片安装于割草机的刀盘上,所述刀片包括:
刀片本体;及
刀刃部,所述刀刃部固定设置于所述刀片本体的边缘位置;
所述刀片本体与所述刀刃部的材料相异。
在其中一个实施例中,所述刀刃部的材料的耐磨性能大于所述刀片本体的耐磨性能;
所述刀片本体的材料的韧性大于所述刀刃部的材料的韧性。
在其中一个实施例中,所述刀片本体由碳素钢制成;
所述刀刃部由高速钢或合金工具钢制成。
在其中一个实施例中,所述刀刃部焊接于所述刀片本体上。
在其中一个实施例中,所述刀刃部的数量为两个,两个所述刀刃部分别设置于所述刀片本体的边缘位置。
在其中一个实施例中,所述刀片本体的形状为长方形,两个所述刀刃部分别设置于所述刀片本体的两个长边上。
在其中一个实施例中,所述刀刃部的截面积为所述刀片本体的截面积的0.1倍~0.6倍。
在其中一个实施例中,所述刀刃部为双面刃或者单面刃。
在其中一个实施例中,所述刀片本体上设置有安装孔,固定件穿设所述安装孔将所述刀片本体固定于所述刀盘上。
还涉及一种割草机,包括刀盘及如上述任一技术特征所述的刀片;
所述刀片固定于所述刀盘上。
在其中一个实施例中,所述刀片的数量为至少两个,至少两个所述刀片围设于所述刀盘上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的刀片,结构设计简单合理,刀刃部设置于刀片本体的边缘位置,且刀片本体与刀刃部的由不同的材料制成。由于刀刃部是用来切割,需要保证刀刃部具有足够的切割性能,这样能够延长刀片的使用寿命,减少用户更换刀片的次数。同时,由于刀刃部只是设置在刀片本体的边缘位置,这样能够大大降低刀片的生产成本,进而降低附件成本,便于用户使用。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的刀片的主视图;
图2为图1所示的刀片的左视图;
其中:
100-刀片;
110-刀片本体;
111-安装孔;
120-刀刃部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本实用新型的割草机及其刀片进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1和图2,本实用新型提供了一种刀片100,刀片100安装于割草机的刀盘上。割草机在进行割草作业时,刀盘旋转并带动刀片100进行转动,以使刀片100切割植被,实现割草机的割草功能。本实用新型的刀片100能够保证切割性能,使得刀片100的使用时间长,减少用户频繁更换刀片100的次数,降低附件成本。
在本实用新型中,刀片100包括片状的刀片本体110及刀刃部120。刀刃部120固定设置于刀片本体110的边缘位置。刀刃部120是用来切割的主要部分,刀片本体110是用于固定在割草机刀盘上的。因此,只要保证刀刃部120的切割性能即能够实现割草机的割草功能。
刀片本体110与刀刃部120的材料相异。也就是说,刀片本体110与刀刃部120由不同的材料制成。这样,刀刃部120可以采用切割性能较好的材料制成,而刀片本体110只要保证可靠的固定在割草机的刀盘上即可。这样能够大大降低刀片100的生产成本,同时刀刃部120还能够保证割草机的割草能力,使得刀片100的使用时间长,减少更换刀片100的次数,降低附件成本。
进一步地,刀刃部120的材料的耐磨性能大于刀片本体110的耐磨性能。刀片本体110的材料的韧性大于刀刃部120的材料的韧性。刀刃部120的切割性能是通过刀刃部120的耐磨性能体现的,刀刃部120的材料的耐磨性能大于刀片本体110的耐磨性能,这样能够减少材料浪费,降低刀片100的生产成本。
更进一步地,刀片本体110由碳素钢或者同等性能钢材制成。刀刃部120由高速钢、合金工具钢或者同等性能钢材制成。在本实施例中,刀片本体110由碳素钢制成,刀刃部120由合金工具钢中的高合金工具钢制成。这样能够大大降低刀片100的生产成本,同时还保证了刀片100的耐磨强度,使得刀片100的使用时间长。
本实用新型的的刀片100通过双金属结合的远离,使刀片本体110具有很好的韧性,同时,还能够保证刀刃部120具有坚硬耐磨的刚性。割草机在进行割草作业时,刀刃部120与植被相接触进行切割,由于刀刃部120具有坚硬耐磨的刚性,能够增强刀片100的切割性能及耐磨性能,延长刀片100的使用寿命,减少各户更换刀片100的次数,降低附件成本。
在目前的割草机中,割草时所使用的刀片通常为经过磨刃的刀片。这种刀片存在易老化的问题,使得刀片的使用时间短。刀片损坏后,用户需要更换新的刀片。由于刀片的使用时间短,用户需要经常更换刀片,增加附件成本,影响用户使用。本实用新型的刀片100的刀刃部120设置于刀片本体110的边缘位置,且刀片本体110与刀刃部120的由不同的材料制成。由于刀刃部120是用来切割,需要保证刀刃部120具有足够的切割性能,这样能够延长刀片100的使用寿命,减少用户更换刀片100的次数。同时,由于刀刃部120只是设置在刀片本体110的边缘位置,这样能够大大降低刀片100的生产成本,进而降低附件成本,便于用户使用。
作为一种可实施方式,刀刃部120焊接于刀片本体110上。即刀刃部120是通过焊接的方式固定在刀片本体110上的,这样能够保证刀刃部120牢靠的固定在刀片本体110上。在本实施例中,刀刃部120是通过激光焊接的方式固定在刀片本体110上的。
作为一种可实施方式,刀刃部120的数量为两个,两个刀刃部120分别设置于刀片本体110的边缘位置。较佳地,刀片本体110的形状为长方形,两个刀刃部120分别设置于刀片本体110的两个长边上。
这样,刀盘带动刀片100转动进行切割作业时,刀盘带动刀片100进行偏心转动,使得刀片100的两个刀刃部120能够与植被相接触,保证切割效果。同时,两个刀刃部120能够增加与植被的接触面积,提高切割效率,使得使得刀片100的使用时间长,减少更换刀片100的次数,降低附件成本。
当然,在本实用新型的其他实施方式中,当然,刀刃部110的数量也可以只为一个。刀盘带动刀刃部120转动,使刀刃部120与植被相接触,这样也能够使割草机实现切割植被。
作为一种可实施方式,刀刃部120的截面积为刀片本体110的截面积的0.1倍~0.6倍。也就是说,从图2所示的剖视方向的截面图可知,刀刃部120的截面积可以小,只要保证刀刃部120的切割面积,以及保证刀刃部120与刀片本体110连接可靠即可。这样能够在保证刀片100的耐磨强度的前提下,大大降低刀片100的生产成本,减少用户频繁更换刀片100的次数,降低附件成本。
作为一种可实施方式,刀刃部120为双面刃或者单面刃。刀刃部120为单面刃时,刀刃部120的其中一个表面平行于刀片本体110的表面,刀刃部120的领一表面倾斜设置并与刀刃部120的其中一个表面相交设置,两个表面相交的端部为刀刃部120的刃。刀刃部120为双面刃时,刀刃部120的两个表面相向倾斜相交设置,两个表面相交的端部为刀刃部120的刃。当刀刃部120为双面刃时,刀片100的切割性能更好。
作为一种可实施方式,刀片本体110上设置有安装孔111,固定件穿设安装孔111将刀片本体110固定于刀盘上。在本实用新型中,安装孔111设置在刀片本体110的中部区域,以保证刀片100固定可靠。并且,安装孔111的数量可以为至少两个,这样能够保证刀片100牢靠的固定。当然,安装孔111的数量也可以为一个。在本实施例中,刀片本体110上的安装孔111的数量为两个,两个安装孔111成行设置于刀片本体110上。
本实用新型还提供了一种割草机,包括刀盘及上述实施例中的刀片100,刀片100固定于刀盘上。本实用新型的割草机通过刀片100实现割草性能,保证割草能力。本实用新型的割草机采用上述的刀片100后,由于刀片100的耐磨性能好,能够延长刀片100的使用寿命,减少用户频繁更换刀片100的次数,降低附件成本,便于用户使用。
进一步地,刀片的数量为至少两个,至少两个刀片围设于刀盘上。这样,当其中一个刀片100的两个刀刃部120磨损后,可以旋转刀盘,使得刀盘上的其他刀片100对植被进行切割,使得刀片100的使用时间长,减少更换刀片100的次数,降低附件成本。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (11)
1.一种刀片,其特征在于,所述刀片安装于割草机的刀盘上,所述刀片包括:
刀片本体;及
刀刃部,所述刀刃部固定设置于所述刀片本体的边缘位置;
所述刀片本体与所述刀刃部的材料相异。
2.根据权利要求1所述的刀片,其特征在于,所述刀刃部的材料的耐磨性能大于所述刀片本体的耐磨性能;
所述刀片本体的材料的韧性大于所述刀刃部的材料的韧性。
3.根据权利要求2所述的刀片,其特征在于,所述刀片本体由碳素钢制成;
所述刀刃部由高速钢或合金工具钢制成。
4.根据权利要求1所述的刀片,其特征在于,所述刀刃部焊接于所述刀片本体上。
5.根据权利要求4所述的刀片,其特征在于,所述刀刃部的数量为两个,两个所述刀刃部分别设置于所述刀片本体的边缘位置。
6.根据权利要求5所述的刀片,其特征在于,所述刀片本体的形状为长方形,两个所述刀刃部分别设置于所述刀片本体的两个长边上。
7.根据权利要求1所述的刀片,其特征在于,所述刀刃部的截面积为所述刀片本体的截面积的0.1倍~0.6倍。
8.根据权利要求1所述的刀片,其特征在于,所述刀刃部为双面刃或者单面刃。
9.根据权利要求1所述的刀片,其特征在于,所述刀片本体上设置有安装孔,固定件穿设所述安装孔将所述刀片本体固定于所述刀盘上。
10.一种割草机,其特征在于,包括刀盘及如权利要求1至9任一项所述的刀片;
所述刀片固定于所述刀盘上。
11.根据权利要求10所述的割草机,其特征在于,所述刀片的数量为至少两个,至少两个所述刀片围设于所述刀盘上。
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