CN206060456U - 用于拖地机的主电机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种家庭用小型化清洁装置，公开了一种用于拖地机的主电机结构，包括设置在拖地机的底壳内的主电机；主电机的一端与设置于所述底壳底部的摩擦板传动连接，主电机驱动所述摩擦板相对于所述底壳往复运动；所述底壳上设置有底槽，所述底槽的至少一部分为底槽I，所述底槽I沿着所述主电机的长度方向延伸；所述主电机设置于底槽I中。本实用新型的优点在于，解决了底壳容积过大的问题，尽最大可能降低底壳的高度，并令底壳看起来更为小巧，此外，也提高了底壳的结构强度，令其可以适应主电机的高速运转带来的震动，具有较高的应用价值。

Description

用于拖地机的主电机结构

技术领域

本实用新型涉及一种家庭用小型化清洁装置，特别地涉一种用于拖地机的主电机结构。经过全新设计的主电机结构能够很好地降低拖地机的容积，

背景技术

拖把，又称为地拖，是传统家庭中经常使用的地板清洁工具。对于不习惯或者不喜欢吸尘器等设备的家庭而言，拖把是一种较为合适的清洁工具。传统上使用拖把时，使用者采用立式站位，需要前后不断的拖动拖把，实现清洁。

现有技术中，已经出现了利用电力驱动的拖把，以降低人工拖地时所耗费的精力和时间。一般称之为拖地机。现有拖地机采用电动机驱动清洁头往复移动的形式实现对地板的清洁。例如，通过外接或者内置的电源驱动电动机，通过曲柄等传动机构来带动清洁头运动。

目前在设计拖地机的结构时遇到的一个比较大的问题是如何设计电动机的结构。由于驱动清洁头的电动机需要较大的动力，因此其体积较大，加上传动机构，整个拖地机即便没有其他的部件，仅仅设置有主电机和传动机构，就会导致拖地机的体积较大。因此，现有的拖地机在家庭等场合使用时，在遇到一些较为狭小、低矮的空间，往往无法探入，因此也就限制了其清洁范围。这也是制约了拖地机的实际应用场景。

另外，由于电动机体积大，重量重，且在运行时高速运转产生剧烈震动，拖地机的底壳无法承受，导致底壳容易产生变形导致破裂，或者在运行时发出噪音。这是由于过于追求拖地机的容积导致的问题。

有鉴于此，工程技术人员有必要在现有的拖地机结构的基础上，对拖地机的主电机结构进行重新设计。尽可能地在保留底壳的强度的同时，减少底壳的容积，或者让底壳的外观看起来更小。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中由于电动机自身体积导致拖地机容积过大，不便于使用的缺点，提供了一种用于拖地机的主电机结构，通过重新安排主电机结构，达到减少拖地机底壳的容积，提高底壳强度的目的。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

一种用于拖地机的主电机结构，包括设置在拖地机的底壳内的主电机；主电机的一端与设置于所述底壳底部的摩擦板传动连接，主电机驱动所述摩擦板相对于所述底壳往复运动；

所述底壳上设置有底槽，所述底槽的至少一部分为底槽I，所述底槽I沿着所述主电机的长度方向延伸；所述主电机设置于底槽I中。

进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，所述底槽的至少一部分为底槽II，所述底槽II沿着所述主电机的斜向方向和/或径向方向延伸；所述斜向方向是指所述主电机的长度方向和径向方向之间的方向。

进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，所述主电机横向设置；所述横向是指所述主电机的一端朝向拖地机的工作方向的一侧；所述拖地机的工作方向是指预设的拖地机工作状态下的前进方向。

进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，所述底槽的至少一部分朝向远离拖地机的方向凸出于所述底壳并在所述底壳的外侧表面形成相对应的凸条形状。

进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，所述主电机还包括一变速装置；所述变速装置被设置于所述主电机的一端；所述变速装置被设置于接近于所述底槽I的靠近于所述底槽II的位置处。

进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，还包括用于容纳液体的箱体；所述箱体沿着所述底槽II延伸。

进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，所述主电机还包括一连接所述摩擦板的传动装置；所述传动装置沿着所述底槽II延伸。

进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，所述主电机还包括一连接所述摩擦板的传动装置；所述传动装置设置于所述底槽II的一侧。

进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，还包括一设置于底壳上的手柄；所述手柄与底壳的连接部位于所述主电机一侧靠近主电机的位置。

进一步地，作为一种可选的方案，在本申请的实施例中，所述底槽设置于所述底壳的朝向地面的部分且在朝向地面的方向上凸出于所述底壳的外侧表面。

本实用新型具有以下的显著技术效果：

底壳的容积较小，有利于在狭小空间内使用。底壳内的主电机可以使用现有标准电机，通过重新设计底壳内部件的位置和形状，强化了底壳的结构强度。

附图说明

图1为拖地机的由拖地机的一侧侧面进行观察的结构示意图。

图2为拖地机的由箱体朝向主电机的方向进行观察的结构示意图。

图3为拖地机的在垂直方向上由上往下进行观察的结构示意图。

上图中使用的附图标记包括：100，底壳；101，手柄；102，连接部；200，主电机；201，传动装置；300，摩擦板；400，底槽；401，底槽I；402，底槽II；501，长度方向；502，斜向方向；503，径向方向；600，变速装置；700，箱体。

上述附图由于简化起见，省略了一些部件未示出，但依据实施例的记载，所属技术领域技术人员可以理解其含义。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1-3所示，一种用于拖地机的主电机结构，包括设置在拖地机的底壳100内的主电机200；主电机200的一端与设置于所述底壳100底部的摩擦板300传动连接，主电机200驱动所述摩擦板300相对于所述底壳100往复运动。所述拖地机是一种用于代替拖把类的机械装置，本实施例中，如无特别指明，“拖地机”仅包括底壳100围成的部分，底壳100上可以设置或者不设置手柄101。即便设置手柄101，手柄101与底壳100之间也可以是分离的，或者可以由操作者在执行一简短的操作后，暂时或者永久地分离手柄101和底壳100。拖地机的拖地功能由摩擦板300实现。所述摩擦板300通过相对于底壳100的往复运动模拟拖地的动作。通过主电机200驱动摩擦板300实现运动。摩擦板300至少有一块，设置在底壳100的朝向地面部分。底壳采用近似的长方体外形，底壳100中部的水平截面基本呈现一方形。

本实施例中的底壳100不仅仅指底壳100所围成的部分，还包括底壳100本申请所占空间。进一步而言，由于底壳100本申请较薄，因此底壳100本身所占空间也可以忽略不计，仅在讨论底壳100的内外形状时加以考虑即可。

主电机200可以使用通常的电驱动装置，由设置在拖地机或者手柄内的电池供电。通过设置在底壳100上的开关可以控制主电机200的开启和关闭。

所述底壳100上设置有底槽400，所述底槽400的至少一部分为底槽I401，所述底槽I401沿着所述主电机200的长度方向501延伸；所述主电机200设置于底槽I401中。为了能够尽可能减少底壳100的厚度，通过在底壳100上设置底槽400可以减少整个底壳100在视觉效果上的大小。如需要进一步缩小底壳100的容积则需要进一步改变主电机200和底壳100之间的结构。

进一步地，所述底槽400的至少一部分为底槽II402，所述底槽II402沿着所述主电机200的斜向方向502和/或径向方向503延伸；所述斜向方向502是指所述主电机200的长度方向501和径向方向503之间的方向。底槽II402为底槽400的另一分支，所述分支是指底槽II402与底槽I401之间存在一个交汇点。但底槽II402与底槽400的其他部分之间也可以设置其他部件进行间隔，例如，本实施例中，底槽II402的靠近主电机200的一侧可以设置一竖直方向延伸的侧壁，该侧壁大致沿着底槽II402延伸，将底槽II402与底槽400放置主电机200的部分进行分隔。该侧壁的底端与底壳100相连接，起到加固底壳100的作用。底槽II402的延伸方向可以依据实际情况进行适当调整，通常会设置在主电机200的径向方向，和主电机200所在的底槽I401，利于强化底壳底部的强度。进一步地，在本实施例中，所述侧壁位于整个底壳100的中部，为了进一步提高侧壁的强度，侧壁沿着箱体700的边缘延伸，形成自然的弯曲。侧壁的两端止于主电机200与摩擦板300之间的传动装置201的朝向底壳外侧方向的末端。

经过实际测试，采用上述结构的底壳100底部部分，具有更好的抗冲击能力，在摩擦板300高速往复运动时，可以防止底壳变形。进一步地，上述结构的底壳100内无需设置过多的加固条等结构强化部件，整个底壳100内部，特别是底壳100的下部，具有充足的空间来放置主电机200和箱体700。

进一步地，所述主电机200横向设置；所述横向是指所述主电机200的一端朝向拖地机的工作方向的一侧；所述拖地机的工作方向是指预设的拖地机工作状态下的前进方向。本实施例中，预设拖地机是沿着人行走的前进方向工作的，这也是拖地机在工作状态下的前进方向。通常的设置是令主电机200的长度方向和上述前进方向之间形成相互交叉垂直，共同支撑底壳100。此外，主电机200横向设置也可以利用主电机200驱动摩擦板300的同时，利用前进方向上的震动抵消主电机200传动导致的震动。这样通过在主电机200上设置降噪装置，可以将拖地机工作噪音减至家庭使用者可接受的范围。进一步地，结合底壳100和箱体700与主电机200之间的位置，可以令底壳100的厚度得到大幅度缩减，令拖地机更适应于家庭等小空间场合使用。

进一步地，所述底槽400的至少一部分朝向远离拖地机的方向凸出于所述底壳100并在所述底壳100的外侧表面形成相对应的凸条形状。为了令底壳100看起来更小，在无法进一步降低底壳100所占空间的情况下，只能够通过降低视觉观察下的空间大小解决上述问题。底槽400在底壳100上形成凸起可以令底壳看起来更小，同时也可以增强底壳100的强度。

进一步地，所述主电机200还包括一变速装置600；所述变速装置600被设置于所述主电机200的一端，变速装置600与主电机200可以是一体设置，也可以通过连接装置连接；所述变速装置600被设置于接近于所述底槽I401的靠近于所述底槽II402的位置处。变速装置600可以选用例如齿轮变速箱，用于提高输出扭矩，降低转速。在实际应用中，变速箱被置于底壳的中部，紧贴上述侧壁的位置。传动装置201分别设置在变速箱的两侧，并沿着底槽II402的方向朝向远离变速箱的方向延伸直至与摩擦板300相连接。

进一步地，还包括用于容纳液体的箱体700；所述箱体700沿着所述底槽II402延伸。所述液体可以包括任意的液体状物质，例如普通的水，液体石蜡等。液体经过泵装置的抽吸后由通常设置在底壳100前端的喷嘴喷射，为拖地机提供湿润的操作环境。箱体700填充满底槽II402的空间，且尽量将箱体700设置在底壳100的中部，或者在要求令箱体700的重心位于底壳100的中部。本实施例中所述箱体700也可以被替换成为其他的装置以提供与箱体700相类似的配重。

进一步地，所述主电机200还包括一连接所述摩擦板300的传动装置201；所述传动装置201沿着所述底槽II402延伸。传动装置201的两端分别连接变速装置600和摩擦板300。传动装置201的和变速装置600相连接的一端通过偏心轮或者类似装置实现和变速装置600的齿轮之间的连接。传动装置201的和摩擦板300相连接的一端通过枢轴等结构实现连接。传动装置201基本沿着箱体700的一侧延伸。

进一步地，另一种可选的方案包括，所述传动装置201设置于所述底槽II402的一侧，通常是朝向主电机200的一侧。进一步地，另一种可选的方案是，箱体700围绕传动装置201延伸设置，并最终形成全部或者部分包围传动装置201的结构形状。

进一步地，还包括一设置于底壳100上的手柄101，如前所述，手柄101可以与底壳100暂时分离，也可以是和底壳100通过各种方式进行连接；所述手柄101与底壳100的连接部102位于所述主电机200一侧靠近主电机200的位置。手柄101的位置尽可能的靠近主电机200，利用手柄101于底壳100的连接部102掩盖主电机200的外形。此外，在主电机200横向设置后，手柄101的延伸方向应当与底壳100所在平面呈一夹角，同时手柄101的延伸方向垂直于主电机200。所述底壳100所在平面是指底壳100经过一平面剖切后，具有最大剖切面积的平面，一般而言可以认为是水平面。

进一步地，所述底槽400设置于所述底壳100的朝向地面的部分且在朝向地面的方向上凸出于所述底壳100的外侧表面。通常情况下底槽400只设置在底壳100的底部，在底壳100的上部不设置或者只设置少量的与底槽400位置相同的槽。底槽400凸出于底壳100的地面，尤其是，底槽400的凸出于底壳100的部分沿着所述摩擦板300的较长的一侧延伸。在存在复数个摩擦板的情况下，底槽400的凸出部分沿着相邻摩擦板300的间隔延伸，填充相邻摩擦板300之间的空间，有利于污渍的清除，防止污渍沿着传动装置201进入底壳100内部。

以上是用于拖地机的主电机的结构和形状，包括和主电机200相关的部件的结构、位置和形状。在安装了本实施例所述的主电机结构后，拖地机即可以实现基本的拖地清洁功能。在进一步附加其他部件的基础上，可以进一步增加拖地机的其他功能，当然也会令底壳100的容积增大。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种用于拖地机的主电机结构，其特征在于，包括设置在拖地机的底壳(100)内的主电机(200)；主电机(200)的一端与设置于所述底壳(100)底部的摩擦板(300)传动连接，主电机(200)驱动所述摩擦板(300)相对于所述底壳(100)往复运动；

所述底壳(100)上设置有底槽(400)，所述底槽(400)的至少一部分为底槽I(401)，所述底槽I(401)沿着所述主电机(200)的长度方向(501)延伸；所述主电机(200)设置于底槽I(401)中。

2.根据权利要求1所述的用于拖地机的主电机结构，其特征在于，所述底槽(400)的至少一部分为底槽II(402)，所述底槽II(402)沿着所述主电机(200)的斜向方向(502)和/或径向方向(503)延伸；所述斜向方向(502)是指所述主电机(200)的长度方向(501)和径向方向(503)之间的方向。

3.根据权利要求1所述的用于拖地机的主电机结构，其特征在于，所述主电机(200)横向设置；所述横向是指所述主电机(200)的一端朝向拖地机的工作方向的一侧；所述拖地机的工作方向是指预设的拖地机工作状态下的前进方向。

4.根据权利要求1或者2所述的用于拖地机的主电机结构，其特征在于，所述底槽(400)的至少一部分朝向远离拖地机的方向凸出于所述底壳(100)并在所述底壳(100)的外侧表面形成相对应的凸条形状。

5.根据权利要求2所述的用于拖地机的主电机结构，其特征在于，所述主电机(200)还包括一变速装置(600)；所述变速装置(600)被设置于所述主电机(200)的一端；所述变速装置(600)被设置于接近于所述底槽I(401)的靠近于所述底槽II(402)的位置处。

6.根据权利要求2所述的用于拖地机的主电机结构，其特征在于，还包括用于容纳液体的箱体(700)；所述箱体(700)沿着所述底槽II(402)延伸。

7.根据权利要求5所述的用于拖地机的主电机结构，其特征在于，所述主电机(200)还包括一连接所述摩擦板(300)的传动装置(201)；所述传动装置(201)沿着所述底槽II(402)延伸。

8.根据权利要求5或者7所述的用于拖地机的主电机结构，其特征在于，所述主电机(200)还包括一连接所述摩擦板(300)的传动装置(201)；所述传动装置(201)设置于所述底槽II(402)的一侧。

9.根据权利要求1所述的用于拖地机的主电机结构，其特征在于，还包括一设置于底壳(100)上的手柄(101)；所述手柄(101)与底壳(100)的连接部(102)位于所述主电机(200)一侧靠近主电机(200)的位置。

10.根据权利要求1所述的用于拖地机的主电机结构，其特征在于，所述底槽(400)设置于所述底壳(100)的朝向地面的部分且在朝向地面的方向上凸出于所述底壳(100)的外侧表面。