CN206059875U - 单芯弯头高压连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单芯弯头高压连接器，它包括插头和插座；所述的插头包括插头壳体，所述插头壳体前部设置有插孔组件，所述插孔组件前部设置有止转凸筋；所述插座包括插座壳体与设置在该插座壳体上的插针组件；所述插针组件用于与所述插孔组件对接；所述插座壳体的内部设有与所述止转凸筋对接的止转凹槽。本实用新型具有小体积特点：插孔组件整体塑封在插头壳体里，相比其他用结构来固定插孔的电连接器，有效的减小了外形体积，能很好的满足新能源电动汽车用电连接器“大电流、小体积”的使用要求。

Description

单芯弯头高压连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种可360°旋转单芯弯头高压连接器。

背景技术

现有连接器存在以下缺点：连接器锁紧状态时安装出线角度单一、连接可靠性差、体积大、结构较复杂。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可360°旋转单芯弯头高压连接器，以期望解决现有技术中插头出线方向单一、连接可靠性差等问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种单芯弯头高压连接器，它包括插头和插座；所述的插头包括插头壳体，所述插头壳体前部设置有插孔组件，所述插孔组件前部设置有止转凸筋；

所述插座包括插座壳体与设置在该插座壳体上的插针组件；所述插针组件用于与所述插孔组件对接；所述插座壳体的内部设有与所述止转凸筋对接的止转凹槽。

更进一步的技术方案是所述插头壳体后部设置有封线体和尾套，所述尾套套接在所述封线体上；所述封线体与所述尾套之间设置有第一O型密封圈。

更进一步的技术方案是在所述插头壳体上设置有锁紧机构。

更进一步的技术方案是所述锁紧机构包括设置在所述插头壳体上有导向斜角的锁紧挡块、有导向斜槽的按钮、起复位作用的压簧；所述按钮与所述锁紧挡块连接，所述压簧设置在所述按钮内部。

更进一步的技术方案是还包括起固定锁紧机构作用的锁紧外壳，所述锁紧机构固定在所述锁紧外壳内部。

更进一步的技术方案是所述锁紧机构还包括能上下滑动的二次锁紧块。

更进一步的技术方案是所述插针组件上设置有第二O型密封圈。

更进一步的技术方案是所述插座壳体上设有密封垫。

更进一步的技术方案是所述插孔组件塑封在所述插头壳体内部。

更进一步的技术方案是所述的插头壳体上设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果之一是：

(1)、本实用新型具有小体积特点：插孔组件整体塑封在插头壳体里，相比其他用结构来固定插孔的电连接器，有效的减小了外形体积，能很好的满足新能源电动汽车用电连接器“大电流、小体积”的使用要求。

(2)、本实用新型具有在插合过程中插头可360°旋转功能。

(3)、本实用新型在插合完成后能固定插头的出线方向。

(4)、本实用新型的插头壳体上设有按钮，方便解锁。

(5)、本实用新型的插头壳体上设有二次锁块，通过二次锁块可锁住锁紧挡块，防止失误操作或其他外力作用对按钮施加推力，从而解除锁紧机构。

(6)、本实用新型的插头壳体和插座壳体上设有密封圈，可提高本实用新型的防水能力。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中插头结构分解示意图。

图2为本实用新型图1中A部分的局部放大图。

图3为本实用新型一个实施例中插座结构分解示意图。

图4为本实用新型一个实施例中止转凹槽结构示意图。

图5为本实用新型一个实施例中插头安装在插座上的整体结构示意图。

附图标记说明：1-尾套、2-封线体、3-第一O型密封圈、4-插头壳体、5-密封圈、6-二次锁紧块、7-锁紧挡块、8-按钮、9-压簧、10-锁紧外壳、11-密封垫、12-插针组件、13-插座壳体、14-止转凹槽、15-止转凸筋、16-插孔组件、17-第二O型密封圈。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1至图5所示，根据本实用新型的一个实施例，本实施例公开一种单芯弯头高压连接器，整个连接器包括插头与插座两部分。其中，插头包括插头壳体4、插孔组件16、尾盖1、封线体2、密封圈5与第一O型密封圈3，插孔组件塑封在插头壳体内。其中，插座包括插座壳体13、插针组件12、密封垫11，插针组件位于插座壳体内。

作为优选的实施方案，本实施例中插头内设有锁紧机构，该锁紧机构包括二次锁紧块6、锁紧挡块7、按钮8、压簧9与锁紧外壳10；压簧9一端装配在按钮8的凹孔上，再一起装入锁紧外壳10里，压簧9另一端用锁紧外壳10的凸台挡住，锁块挡块7装在按钮8的斜槽内，再整体装在插头壳体4上。二次锁紧块6装入插头壳体4的插头塑封体的滑槽里。二次锁紧块6上设有与锁紧外壳10相互匹配的凹凸台，二次锁滑块6可以在插头壳体4上下滑动，向上滑动二次锁滑块6挡住锁紧挡块7，使之不能往后退，达到二次锁紧目的；在需要拔出插头时，向下滑动二次锁滑块6使之不挡住锁紧挡块7，并向按钮8施加压力，压簧9压缩，锁紧挡块7通过按钮8上的斜滑槽向插头尾部方向移动，使之脱离插座口部斜角台阶位，达到解锁效果。具体的，装配插合时插座口部斜角台阶把锁紧挡块顶开(此时压簧被压缩)，插合结束后，压簧回弹使得锁紧挡块复位卡住插座口部斜角台阶的直角位达到锁紧效果；向按钮施加压力，压簧压缩，锁紧挡块通过按钮上的斜滑槽向插头尾部方向移动，使之脱离插座口部斜角台阶位，达到解锁效果。

本实施例中插头与插座上均设有密封圈，该结构可以防水，有效保护连接器不漏电。

具体的，插座包括插座壳体13与设置在该插座壳体13上的插针组件12、第二O型密封圈17及密封垫11，第二O型密封圈17设置在插针组件12上。

进一步的，作为优选的实施方案，连接器的插头壳体4口部上设有止转凸筋15，相应的插座壳体13内设有对应的止转凹槽14，当插头和插座在对插的过程中，止转凸筋15和止转凹槽14还未接触，故此过程中插头和插座之间可相互转动，实现插合过程中360°旋转的功能；当确定插头出线方向后，把插头沿插合方向压入，止转凸筋15卡入止转凹槽内14，即插头和插座相对位置固定，实现插合完成后固定出线方向的目的。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一个实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种单芯弯头高压连接器，它包括插头和插座；其特征在于：所述的插头包括插头壳体(4)，所述插头壳体(4)前部设置有插孔组件(16)，所述插孔组件(16)前部设置有止转凸筋(15)；

所述插座包括插座壳体(13)与设置在该插座壳体(13)上的插针组件(12)；

所述插针组件(12)用于与所述插孔组件(16)对接；所述插座壳体(13)的内部设有与所述止转凸筋(15)对接的止转凹槽(14)。

2.根据权利要求1所述的单芯弯头高压连接器，其特征在于所述的插头壳体(4)后部设置有封线体(2)和尾套(1)，所述尾套(1)套接在所述封线体(2)上；所述封线体与所述尾套(1)之间设置有第一O型密封圈(3)。

3.根据权利要求1所述的单芯弯头高压连接器，其特征在于在所述插头壳体(4)上设置有锁紧机构。

4.根据权利要求3所述的单芯弯头高压连接器，其特征在于所述的锁紧机构包括设置在所述插头壳体(4)上有导向斜角的锁紧挡块(7)、有导向斜槽的按钮(8)、起复位作用的压簧(9)；所述按钮(8)与所述锁紧挡块(7)连接，所述压簧(9)设置在所述按钮(8)内部。

5.根据权利要求3所述的单芯弯头高压连接器，其特征在于还包括起固定锁紧机构作用的锁紧外壳(10)，所述锁紧机构固定在所述锁紧外壳(10)内部。

6.根据权利要求3或4所述的单芯弯头高压连接器，其特征在于所述的锁紧机构还包括二次锁紧块(6)。

7.根据权利要求1所述的单芯弯头高压连接器，其特征在于所述的插针组件(12)上设置有第二O型密封圈(17)。

8.根据权利要求1所述的单芯弯头高压连接器，其特征在于所述的插座壳体(13)上设有密封垫(11)。

9.根据权利要求1所述的单芯弯头高压连接器，其特征在于所述的插孔组件(16)塑封在所述插头壳体(4)内部。

10.根据权利要求1或9所述的单芯弯头高压连接器，其特征在于所述的插头壳体上设置有密封圈(5)。