CN206056136U - 一种生物质燃料热风炉干燥房 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生物质燃料热风炉干燥房，包括干燥区，干燥区与干燥房的垂直墙壁之间具有水平流循环风道，水平流循环风道包括加热风道，加热风道与干燥区之间设置有隔热墙，加热风道内设置生物质燃料热风炉系统，生物质燃料热风炉包括设置在加热风道内的生物质燃料热风炉Ⅰ和设置在干燥房外的生物质燃料热风炉Ⅱ，生物质燃料热风炉Ⅰ和生物质燃料热风炉Ⅱ之间通过喷火管相连接，生物质燃料热风炉Ⅰ的风向前方设置有将热风水平送入水平流循环风道的循环风机。本实用新型通过在干燥房内设置水平流的流场，使设置加热盘的干燥区温度场更加均匀，烘干效果更好。

Description

一种生物质燃料热风炉干燥房

技术领域

本实用新型涉及一种干燥房，尤其涉及一种水平流生物质燃料热风炉干燥房。

背景技术

在现有大部分烘干房的气流循环方式为上、下循环，此种烘干房的烘干效果比较好，但也存在一些问题，例如：干燥室内垂直温差比较大；烤房高度整体较高；隔热墙处存在湿区。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种改造成本低、使用新型的生物质燃料热风炉、烘干效果更好的干燥房，以解决现有技术存在的问题。

本实用新型采用以下技术方案：

一种生物质燃料热风炉干燥房，包括干燥区，干燥区与干燥房的垂直墙壁之间具有水平流循环风道，水平流循环风道包括加热风道，加热风道4与干燥区之间设置有隔热墙3，加热风道4内设置生物质燃料热风炉系统，所述生物质燃料热风炉包括设置在加热风道4内的生物质燃料热风炉Ⅰ8和设置在干燥房外的生物质燃料热风炉Ⅱ7，生物质燃料热风炉Ⅰ8和生物质燃料热风炉Ⅱ7之间通过喷火管相连接，所述生物质燃料热风炉Ⅰ8的风向前方设置有将热风水平送入水平流循环风道的循环风机9。

所述水平流循环风道还包括与加热风道4相连的进风道5和出风道6，所述循环风机9将热风吹向进风道5进入干燥区，所述通过干燥区的风通过出风道6进入加热风道4。

所述循环风机9不少于一台，且循环风机9水平设置，在循环风道内形成水平流的流场。

所述干燥区包括不少于一个的推车1和水平设置在推车1上的物料盘2。

所述循环风机9前方设置风向导流板10，所述风向导流板10设置在干燥房墙壁拐角处。

所述出风道6与加热风道4之间的干燥房墙壁上设置有排湿窗11。

所述生物质燃料热风炉干燥房侧墙壁14上设置有补风门12。

所述干燥房的墙壁上设置干燥房的门13。

本实用新型的有益效果：（1）通过在干燥房内设置水平流的流场，使设置加热盘的干燥区温度场更加均匀，烘干效果更好；（2）使用生物质燃料作为热源，更清洁。

附图说明

图1为本实用新型气流循环示意图的俯视剖面图。

图2为本实用新型干燥房的前立面图。

图3为本实用新型的干燥房的侧立面图。

图4为本实用新型的干燥房的后立面图。

其中，1-推车；2-物料盘；3-隔热墙；4-加热风道；5-进风道；6-出风道；7-生物质燃料热风炉Ⅱ；8-生物质燃料热风炉Ⅰ；9-循环风机；10-风向导流板；11-排湿窗；12-补风门；13-大门；14-墙壁；15-观察窗。

具体实施方式

下面结合附图1~4和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供一种生物质燃料热风炉干燥房，干燥房内设置干燥区，干燥区与墙壁之间具有间隙，该间隙形成循环风道。作为一种设计，干燥房的其中一面墙壁上设置门13，其余三面墙壁与干燥区之间设置循环风道，该循环风道为水平流循环风道。

水平流循环风道包括加热风道4，加热风道4与干燥区之间设置有隔热墙3，隔热墙3不与任何一面墙壁接触，隔热墙3和与隔热墙3相对的干燥房墙壁14之间为加热风道4，加热风道4内设置生物质燃料热风炉系统，生物质燃料热风炉系统包括设置在加热风道4内的生物质燃料热风炉Ⅰ和设置在干燥房外的生物质燃料热风炉Ⅱ，生物质燃料热风炉Ⅰ的风向的前方设置有将热风水平送入水平流循环风道的循环风机9。该循环风机为大功率轴流风机。为了达到水平流风场的目的，循环风机9水平设置，并且风口与生物质燃料热风炉平行放置，使风道内产生成水平流的风，在水平流循环风道内形成水平流的流场。水平流的流场可使干燥房内温度场更加均匀，温度场更加均匀，烘干效果更好，尤其是针对在盘状物料盘上盛放的物料。

水平流循环风道还包括与加热风道4相连的进风道5和出风道6，其中，进风道4和出风道6均为干燥区与干燥房墙壁之间的空隙形成的风道，水平流循环风机9吹生物质燃料热风炉Ⅰ8，将热风炉产生的热量水平送入进风道5，通过进风道5进入到干燥区物料进行干燥，通过干燥区的风通过出风道6进入加热风道4进行加热。

干燥区包括不锈钢材质的推车1和水平设置在推车1上的物料盘2。

循环风机9前方设置风向导流板10，将循环风机9吹出的热风导入进风道5，减少气流冲刷墙体的阻力，风向导流板10设置在干燥房墙壁拐角处。

出风道6与加热风道4之间的干燥房墙壁上设置有排湿窗11，排湿窗设置两个，该排湿窗为铝合金百叶窗。

生物质燃料热风炉Ⅰ8进风方向的墙壁14上设置有补风门12，当干燥房内部温、湿度过高时，进行补风降温、排湿。

墙壁14相对的墙壁上设置干燥房的门13，用于装物料。

干燥房的侧壁上还开有取样门14，小门上设置透明玻璃，作为观察窗和取料门使用。

本实用新型还提供对干燥房进行控制的智能控制系统，该智能控制系统由优质单片机、控制硬件、电路、液晶显示屏、多组设置在干燥室内各处的温度传感器和湿度传感器等部件组成，可实时监测干燥房内的各种参数，根据参数输出控制生物质燃料热风炉、循环风机、补风门、排湿窗的工作。

本实用新型在干燥过程中，循环气流与物料盘平行吹过，阻力小，温度场更加均匀。同时可根据理论和经验，将不同物料的干燥工艺曲线预设在自控智能控制系统中，通过连续检测干燥室内实际温湿度以及保温室温度，从而控制生物质燃料热风炉及各种执行机构的启闭，及时加热、排湿和补风，使干燥室内的温湿度始终符合工艺要求。

本实用新型具有以下优点：

（1）把气流循环方式由上、下循环改变为水平循环，使气流循环阻力降低，温度场更均匀，干燥室湿区更少。

（2）各系统布局更加紧凑，干燥房高度降低，方便施工降低安全隐患，同时节省材料成本。

（3）充分利用了绿色清洁生物质秸秆制成颗粒燃料，相对于传统烧煤干燥房，在干燥过程中大大降低污染物排放，工作环境十分清洁。

（4） 由于温湿度控制精准度高，温度场均匀，干燥产品质量提高，产业经济效益增加。

（5） 结构简单，建设成本低，适用性广，具有很好的推广前景。

（6） 符合国家新能源利用的政策导向。

（7）维护、维修成本低。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种生物质燃料热风炉干燥房，其特征在于：包括干燥区，干燥区与干燥房的垂直墙壁之间具有水平流循环风道，所述水平流循环风道包括加热风道（4），加热风道（4）与干燥区之间设置有隔热墙（3），加热风道（4）内设置生物质燃料热风炉系统，所述生物质燃料热风炉包括设置在加热风道（4）内的生物质燃料热风炉Ⅰ（8）和设置在干燥房外的生物质燃料热风炉Ⅱ（7），生物质燃料热风炉Ⅰ（8）和生物质燃料热风炉Ⅱ（7）之间通过喷火管相连接，所述生物质燃料热风炉Ⅰ（8）的风向前方设置有将热风水平送入水平流循环风道的循环风机（9）。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料热风炉干燥房，其特征在于：所述水平流循环风道还包括与加热风道（4）相连的进风道（5）和出风道（6），所述循环风机（9）将热风吹向进风道（5）进入干燥区，所述通过干燥区的风通过出风道（6）进入加热风道（4）。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料热风炉干燥房，其特征在于：所述循环风机（9）不少于一台，且循环风机（9）水平设置，在循环风道内形成水平流的流场。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料热风炉干燥房，其特征在于：所述干燥区包括不少于一个的推车（1）和水平设置在推车（1）上的物料盘（2）。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料热风炉干燥房，其特征在于：所述循环风机（9）前方设置风向导流板（10），所述风向导流板（10）设置在干燥房墙壁拐角处。

6.根据权利要求2所述的一种生物质燃料热风炉干燥房，其特征在于：所述出风道（6）与加热风道（4）之间的干燥房墙壁上设置有排湿窗（11）。

7.根据权利要求1所述的一种生物质燃料热风炉干燥房，其特征在于：所述生物质燃料热风炉干燥房侧墙壁（14）上设置有补风门（12）。

8.根据权利要求7所述的一种生物质燃料热风炉干燥房，其特征在于：所述干燥房的墙壁上设置干燥房的门（13）。