CN206055675U - 煤气发电锅炉富氧燃烧系统 - Google Patents
煤气发电锅炉富氧燃烧系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206055675U CN206055675U CN201620573664.1U CN201620573664U CN206055675U CN 206055675 U CN206055675 U CN 206055675U CN 201620573664 U CN201620573664 U CN 201620573664U CN 206055675 U CN206055675 U CN 206055675U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oxygen
- boiler
- jerk
- protection system
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
本实用新型公开了煤气发电锅炉富氧燃烧系统，包括锅炉急停炉保护系统、同时与锅炉炉膛相连通的氧气管路、空气管路、排烟管路、设有煤气快切阀的煤气管路，在排烟管路上依次设有氧含量分析仪及引风机，在空气管路上依次设置有送风机及空气调节阀，在氧气管路上依次设置有氧气调节阀及氧气快切阀，所述锅炉急停炉保护系统同时与煤气快切阀、氧气快切阀、送风机、引风机及氧含量分析仪电连接，所述氧含量分析仪能实时地将排烟管路中锅炉尾气的氧含量发送给锅炉急停炉保护系统，当锅炉急停炉保护系统接收得到锅炉尾气的氧含量大于氧含量安全设定值时，锅炉急停炉保护系统会控制关闭氧气快切阀。本实用新型有节能环保且能提高锅炉炉膛热效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤气发电锅炉，具体涉及煤气发电锅炉富氧燃烧系统。
背景技术
在电厂煤气发电锅炉中，目前所使用的煤气发电锅炉燃烧系统，包括同时与锅炉炉膛相连通的空气管路、排烟管路、设有煤气快切阀的煤气管路，煤气快切阀的开合由锅炉急停炉保护系统进行控制，在排烟管路上设置有引风机，在空气管路上设置有送风机。上述煤气发电锅炉燃烧系统的缺点是：在燃气锅炉工作时，将作为助燃气体的空气与作为燃料的煤气同时通入锅炉炉膛进行燃烧，使锅炉产生蒸汽供给汽轮发电机使用，由于作为助燃空气中的氧含量仅占21%，而氮气却占79%，一方面，氮气在燃烧过程中不参与燃烧，氮气随锅炉燃烧产生的尾气一起排出锅炉时会带走锅炉炉膛内大量热量，降低了锅炉炉膛热效率，并且在锅炉炉膛高温区，氮气与氧气发生反应，会产生大量氮氧化合物，这些氮氧化合物随锅炉燃烧产生的尾气一同排出锅炉时将污染环境；同时引风机及送风机在运行过程中带动空气中的氮气作功，将浪费大量电能，提高了企业生产使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能环保且能提高锅炉炉膛热效率的煤气发电锅炉富氧燃烧系统。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的煤气发电锅炉富氧燃烧系统，包括锅炉急停炉保护系统、同时与锅炉炉膛相连通的氧气管路、空气管路、排烟管路、设有煤气快切阀的煤气管路，在排烟管路上顺着锅炉尾气出气方向依次设置有氧含量分析仪及引风机，在空气管路上顺着空气进气方向依次设置有送风机及空气调节阀，在氧气管路上顺着氧气进气方向依次设置有氧气调节阀及氧气快切阀，所述锅炉急停炉保护系统同时与煤气快切阀、氧气快切阀、送风机、引风机及氧含量分析仪电连接，所述氧含量分析仪能实时地将排烟管路中锅炉尾气的氧含量发送给锅炉急停炉保护系统，当锅炉急停炉保护系统接收得到锅炉尾气的氧含量大于氧含量安全设定值时，锅炉急停炉保护系统会控制关闭氧气快切阀。
进一步地，前述的煤气发电锅炉富氧燃烧系统，其中：所述的氧含量安全设定值是3～4%。
进一步地，前述的煤气发电锅炉富氧燃烧系统，其中：在空气管路上设置有与锅炉急停炉保护系统电连接的第一压力变送器，第一压力变送器能实时地将送风机的出口风压发送给锅炉急停炉保护系统，当锅炉急停炉保护系统接收得到送风机的出口风压小于2.5KPa时，锅炉急停炉保护系统会控制关闭氧气快切阀。
进一步地，前述的煤气发电锅炉富氧燃烧系统，其中：在氧气调节阀与氧气快切阀之间的氧气管路上设置有第二压力变送器，第二压力变送器能实时地将氧气管路的管路压力发送给锅炉急停炉保护系统，当锅炉急停炉保护系统接收得到氧气管路的管路压力小于0.25MPa时，锅炉急停炉保护系统会控制关闭氧气快切阀。
进一步地，前述的煤气发电锅炉富氧燃烧系统，其中：在氧气快切阀阀后的氧气管路上设置有与锅炉急停炉保护系统电连接的流量计，流量计能实时地将氧气管路上的富氧流量发送给锅炉急停炉保护系统，当锅炉急停炉保护系统接收得到氧气管路的富氧流量大于3500m3/h时，锅炉急停炉保护系统会控制关闭氧气快切阀。
进一步地，前述的煤气发电锅炉富氧燃烧系统，其中：在氧气调节阀阀前的氧气管路上设置有自压式调节阀，自压式调节阀的阀前压力不小于0.7MPa，自压式调节阀的阀后压力不小于0.35MPa。
进一步地，前述的煤气发电锅炉富氧燃烧系统，其中：在自压式调节阀与氧气调节阀之间的氧气管路上设置有手动截止阀。
进一步地，前述的煤气发电锅炉富氧燃烧系统，其中：氧气管路与制氧氧气放散系统相连。
通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：（1）利用了原本应该排入外界浪费的放散氧气，大大降低了企业生产成本；并且混合了放散氧气后的空气具有比普通空气燃烧速度更快、产生的火焰温度更高及辐射能力更强的优点，进而大大提高了锅炉炉膛的热效率，大大节约了燃料，同时也大大减少氮氧化合物的产生，保护了环境；（2）利用放散氧气后，大大减少了空气的使用量，从而减少引风机及送风机在运行过程中带动氮气做功，大大节约了电能，降低了企业生产使用成本。
附图说明
图1为本实用新型所述的煤气发电锅炉富氧燃烧系统的工作原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，所述的煤气发电锅炉富氧燃烧系统，包括锅炉急停炉保护系统1、同时与锅炉炉膛2相连通的氧气管路3、空气管路4、排烟管路5、设有煤气快切阀6的煤气管路7，在排烟管路5上顺着烟气出气方向依次设置有氧含量分析仪8及引风机9，在空气管路4上顺着空气进气方向依次设置有送风机10及空气调节阀11，在氧气管路3上顺着氧气进气方向依次设置有氧气调节阀12及氧气快切阀13，所述锅炉急停炉保护系统1同时与煤气快切阀6、氧气快切阀13、送风机10、引风机9及氧含量分析仪8电连接，所述氧含量分析仪8能实时地将排烟管路5中锅炉尾气的氧含量发送给锅炉急停炉保护系统1，当锅炉急停炉保护系统1接收得到锅炉尾气的氧含量大于氧含量安全设定值时，锅炉急停炉保护系统1会控制关闭氧气快切阀13，在本实施例中，所述的氧含量安全设定值是3～4%，这样可以更好地保证锅炉的安全稳定运行；在本实施例中，在空气管路4上设置有与锅炉急停炉保护系统1电连接的第一压力变送器14，第一压力变送器14能实时地将送风机10的出口风压发送给锅炉急停炉保护系统1，当锅炉急停炉保护系统1接收得到送风机10的出口风压小于2.5KPa时，锅炉急停炉保护系统1会控制关闭氧气快切阀13，这样可以更好地保证锅炉的安全稳定运行，提高锅炉的运行稳定性；在本实施例中，在氧气调节阀12与氧气快切阀13之间的氧气管路3上设置有第二压力变送器15，第二压力变送器15能实时地将氧气管路3的管路压力发送给锅炉急停炉保护系统1，当锅炉急停炉保护系统1接收得到氧气管路3的管路压力小于0.25MPa时，锅炉急停炉保护系统1会控制关闭氧气快切阀13，这样可以进一步地保证锅炉的安全稳定运行，进一步提高了锅炉的运行稳定性；在本实施例中，在氧气快切阀13阀后的氧气管路3上设置有与锅炉急停炉保护系统1电连接的流量计16，流量计16能实时地将氧气管路3上的富氧流量发送给锅炉急停炉保护系统1，当锅炉急停炉保护系统1接收得到氧气管路3的富氧流量大于3500m3/h时，锅炉急停炉保护系统1会控制关闭氧气快切阀13，这样可以进一步地保证锅炉的安全稳定运行，进一步提高了锅炉的运行稳定性；在本实施例中，在氧气调节阀12阀前的氧气管路3上设置有自压式调节阀17，自压式调节阀17的阀前压力不小于0.7MPa，自压式调节阀17的阀后压力不小于0.35MPa，这样可以进一步地保证锅炉的安全稳定运行，进一步提高了锅炉的运行稳定性；在本实施例中，在自压式调节阀17与氧气调节阀12之间的氧气管路3上设置有手动截止阀18，这样可以进一步地保证锅炉的安全稳定运行，进一步提高了锅炉的运行稳定性；在本实施例中，氧气管路与制氧氧气放散系统19相连接，这样可以充分利用制氧氧气放散系统排出的放散氧气，有效降低了企业生产成本；
本实用新型的工作原理如下：
使用时，将制氧氧气放散系统19排出的纯度达99.99%的放散氧气经氧气管路3通入锅炉炉膛2，同时利用送风机10将空气经空气管路4通入锅炉炉膛2，并同时将煤气经煤气管路7通入锅炉炉膛2，使氧气、空气及煤气在锅炉炉膛2内充分混合燃烧，由于引入了放散氧气，一方面，利用了原本应该排入外界浪费的放散氧气，大大降低了企业生产成本；并且混合了放散氧气后的空气具有比普通空气燃烧速度更快、产生的火焰温度更高及辐射能力更强的优点，进而大大提高了锅炉炉膛的热效率，大大节约了燃料，同时也大大减少氮氧化合物的产生，保护了环境；另一方面，利用放散氧气后，大大减少了空气的使用量，从而减少引风机9及送风机10在运行过程中带动氮气做功，大大节约了电能，进一步降低了企业生产使用成本；在锅炉运行过程中，氧含量分析仪8会实时地将排烟管路5中锅炉尾气的氧含量发送给急停炉保护系统1，当锅炉急停炉保护系统1接收得到锅炉尾气的氧含量大于4%时，锅炉急停炉保护系统1会控制关闭氧气快切阀13，同时第一压力变送器14也会实时地将送风机10的出口风压发送给锅炉急停炉保护系统1，当锅炉急停炉保护系统1接收得到送风机10的出口风压小于2.5KPa时，锅炉急停炉保护系统1会控制关闭氧气快切阀13；同时第二压力变送器15也会实时地将氧气管路3的管路压力发送给锅炉急停炉保护系统1，当锅炉急停炉保护系统1接收得到氧气管路3的管路压力小于0.25MPa时，锅炉急停炉保护系统1会控制关闭氧气快切阀13；同时流量计16也会实时地将氧气管路3上的富氧流量发送给锅炉急停炉保护系统1，当锅炉急停炉保护系统1接收得到氧气管路3的富氧流量大于3500m3/h时，锅炉急停炉保护系统1会控制关闭氧气快切阀13，从而保证了锅炉的安全稳定运行，进一步提高了锅炉的运行稳定性。
本实用新型的优点是：（1）利用了原本应该排入外界浪费的放散氧气，每年可回收利用多达3978717 m³的放散氧气，每年放散氧气的回收利用价值可达167万元，大大降低了企业生产成本；并且混合了放散氧气后的空气具有比普通空气燃烧速度更快、产生的火焰温度更高及辐射能力更强的优点，进而大大提高了锅炉炉膛的热效率，由于热效率的提高，每年可节省多达33864187 m³的煤气量，节约了大约339万元的煤气使用费，同时也大大减少氮氧化合物的产生，保护了环境；（2）利用放散氧气后，大大减少了空气的使用量，从而减少引风机及送风机在运行过程中带动氮气做功，大大节约了电能，每年可节约多达265247.8度电，节省了大约16.4万元的电费，大大降低了企业生产使用成本。
Claims (8)
1.煤气发电锅炉富氧燃烧系统，其特征在于：包括锅炉急停炉保护系统、同时与锅炉炉膛相连通的氧气管路、空气管路、排烟管路、设有煤气快切阀的煤气管路，在排烟管路上顺着锅炉尾气出气方向依次设置有氧含量分析仪及引风机，在空气管路上顺着空气进气方向依次设置有送风机及空气调节阀，在氧气管路上顺着氧气进气方向依次设置有氧气调节阀及氧气快切阀，所述锅炉急停炉保护系统同时与煤气快切阀、氧气快切阀、送风机、引风机及氧含量分析仪电连接，所述氧含量分析仪能实时地将排烟管路中锅炉尾气的氧含量发送给锅炉急停炉保护系统，当锅炉急停炉保护系统接收得到锅炉尾气的氧含量大于氧含量安全设定值时，锅炉急停炉保护系统会控制关闭氧气快切阀。
2.根据权利要求1所述的煤气发电锅炉富氧燃烧系统，其特征在于：所述的氧含量安全设定值是3～4%。
3.根据权利要求1所述的煤气发电锅炉富氧燃烧系统，其特征在于：在空气管路上设置有与锅炉急停炉保护系统电连接的第一压力变送器，第一压力变送器能实时地将送风机的出口风压发送给锅炉急停炉保护系统，当锅炉急停炉保护系统接收得到送风机的出口风压小于2.5KPa时，锅炉急停炉保护系统会控制关闭氧气快切阀。
4.根据权利要求1所述的煤气发电锅炉富氧燃烧系统，其特征在于：在氧气调节阀与氧气快切阀之间的氧气管路上设置有第二压力变送器，第二压力变送器能实时地将氧气管路的管路压力发送给锅炉急停炉保护系统，当锅炉急停炉保护系统接收得到氧气管路的管路压力小于0.25MPa时，锅炉急停炉保护系统会控制关闭氧气快切阀。
5.根据权利要求1所述的煤气发电锅炉富氧燃烧系统，其特征在于：在氧气快切阀阀后的氧气管路上设置有与锅炉急停炉保护系统电连接的流量计，流量计能实时地将氧气管路上的富氧流量发送给锅炉急停炉保护系统，当锅炉急停炉保护系统接收得到氧气管路的富氧流量大于3500m3/h时，锅炉急停炉保护系统会控制关闭氧气快切阀。
6.根据权利要求1所述的煤气发电锅炉富氧燃烧系统，其特征在于：在氧气调节阀阀前的氧气管路上设置有自压式调节阀，自压式调节阀的阀前压力不小于0.7MPa，自压式调节阀的阀后压力不小于0.35MPa。
7.根据权利要求6所述的煤气发电锅炉富氧燃烧系统，其特征在于：在自压式调节阀与氧气调节阀之间的氧气管路上设置有手动截止阀。
8.根据权利要求1所述的煤气发电锅炉富氧燃烧系统，其特征在于：氧气管路与制氧氧气放散系统相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620573664.1U CN206055675U (zh) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | 煤气发电锅炉富氧燃烧系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620573664.1U CN206055675U (zh) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | 煤气发电锅炉富氧燃烧系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206055675U true CN206055675U (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58373161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620573664.1U Expired - Fee Related CN206055675U (zh) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | 煤气发电锅炉富氧燃烧系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206055675U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106402928A (zh) * | 2016-06-15 | 2017-02-15 | 江苏永钢集团有限公司 | 煤气发电锅炉富氧燃烧系统 |
-
2016
- 2016-06-15 CN CN201620573664.1U patent/CN206055675U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106402928A (zh) * | 2016-06-15 | 2017-02-15 | 江苏永钢集团有限公司 | 煤气发电锅炉富氧燃烧系统 |
| CN106402928B (zh) * | 2016-06-15 | 2018-11-30 | 江苏永钢集团有限公司 | 煤气发电锅炉富氧燃烧系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204165045U (zh) | 一种中温烟气再循环煤粉燃烧装置 | |
| CN203655468U (zh) | 一种煤矿低浓度瓦斯综合利用与减排系统 | |
| CN106402928B (zh) | 煤气发电锅炉富氧燃烧系统 | |
| CN202203955U (zh) | 一种甲醛尾气燃烧装置 | |
| CN203112858U (zh) | 冶金生产中的放散氧气再利用装置 | |
| CN209027308U (zh) | 一种高效稳定的低温烟气余热回收利用拖动系统 | |
| CN206055675U (zh) | 煤气发电锅炉富氧燃烧系统 | |
| CN102563858B (zh) | 低温余热发电用补燃装置 | |
| CN200952705Y (zh) | 气体虹吸预热气鼓 | |
| CN105371670B (zh) | 一种工业窑炉多氧燃烧烟气还原再利用装置及其运行方法 | |
| CN102635932A (zh) | 燃气热水器 | |
| CN202253719U (zh) | 膜法富氧助燃节能系统 | |
| CN209279149U (zh) | 一种火力发电厂锅炉加热启动装置 | |
| CN205262226U (zh) | 工业窑炉有机物废气焚烧再利用设备 | |
| CN103968673A (zh) | 斯列普活化炉尾气的余热利用装置及尾气利用方法 | |
| CN204345610U (zh) | 一种高效燃气式蒸汽过热装置 | |
| CN202868681U (zh) | 垃圾热解可燃气的富氧燃烧装置 | |
| CN209624062U (zh) | 一种航空发动机燃烧室试验器 | |
| CN203177200U (zh) | 一种水泥窑富氧助燃系统 | |
| CN202581787U (zh) | 低温余热发电用补燃装置 | |
| CN202420214U (zh) | 余热利用烟道补燃装置 | |
| CN202643715U (zh) | 燃气蒸汽联合循环发电工艺余热利用系统 | |
| CN206861853U (zh) | 一种热效率高的燃气热水器 | |
| CN104848674A (zh) | 煤矿低浓度瓦斯氧化制取高温热风及煤泥干燥工艺 | |
| CN220981355U (zh) | 一种窑炉废气处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170329 Termination date: 20170615 |