CN206054209U - 充、放气分道式气动清淤泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种充、放气分道式气动清淤泵，气动清淤泵一侧的下面固定进泥管，另一侧伸入出泥管，出泥管上固定A球阀，泵体顶部固定放气管，放气管上固定B球阀和三通，三通的另两端分别与充、放气管和A充气管连接，即充气和放气分成两条路进、出泵，当充气时，高压气经充、放气管和三通而将B球阀关闭，与此同时，气体从三通的另一端经A充气管、C球阀和B充气管进入泵内并压力增加，A充气管上固定C球阀并与B充气管连接，B充气管从泵体的顶端伸入，B充气管的底端为出气口,泵体内砂、泥、水从出泥管排出，气动清淤泵三个为一组交替工作。高压气在泵体内与泥砂浆形成紊流，避免了堵塞、排泥浓度高、效率高、环保好、结构简单和应用范围广。

Description

充、放气分道式气动清淤泵

技术领域

本实用新型涉及一种气动清淤泵，特别是涉及一种结构简单、排泥浓度高、效率高、环保性强、无堵塞的充、放气分道式气动清淤泵。

背景技术

众所周知，目前，无论是进口劲马泵，还是国产气动吸泥泵，泵体内的充放气过程，均通过泵体上端的气口由气管与水面作业船空气分配器相连完成，泵体的进泥管与出泥管，其口均位于泵体的下端。工作时，泥沙在泵体内有一静止时段，故特别容易在出泥口形成堵塞，尤其不适用于含砂量较高的底泥水域。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、排泥浓度高、效率高、环保性强、无堵塞的充、放气分道式气动清淤泵。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：它包括气动清淤泵、进泥管、出泥管、A球阀、放气管、B球阀、三通、充、放气管、A充气管、B充气管、C球阀和出气口，其特征在于：气动清淤泵一侧的下面固定进泥管，气动清淤泵另一侧的下面伸入并固定出泥管，出泥管外露端固定A球阀，气动清淤泵中的砂、泥、水通过出泥管和A球阀排出，气动清淤泵顶部固定有放气管，放气管上固定B球阀，在B球阀上方固定连接三通，三通的另外两端分别与充、放气管和充气管连接，A充气管上固定C球阀，A充气管通过C球阀与B充气管连接，B充气管从气动清淤泵的顶端伸入气动清淤泵内，B充气管的端部为出气口,所述的气动清淤泵三个为一组交替工作。

本实用新型还可以采用以下技术方案：

所述的进泥管上带有盖板式阀门；

所述的气动清淤泵上带有泥铲；

所述的三个气动清淤泵1的充、放气管8和出泥管3分别与个自的总管连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：充气管的出气口在气动清淤泵内底部，放气管在气动清淤泵内顶部，充气时，高压气在气动清淤泵内与泥砂浆形成紊流，消除了泥砂堵塞出泥管的现象、排泥浓度高、效率高、环保性强、结构简单和应用范围广，尤其适用于含砂量较高的底泥水域。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图1中：1.气动清淤泵， 2.进泥管,2-1.盖板式阀门，

3.出泥管， 4.A球阀，5.放气管， 6.B球阀， 7.三通， 8.充、放气管，

9.A充气管， 9-1.C球阀， 9.A充气管， 9-1.B充气管， 10.C球阀，

11.出气口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及效果，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下，请参阅图1。

如图1所示：充、放气分道式气动清淤泵包括气动清淤泵1、进泥管2、出泥管3、A球阀4、放气管5、B球阀6、三通7、充、放气管8、A充气管9、B充气管9-1、C球阀10和出气口11，其特征在于：气动清淤泵1一侧的下面固定进泥管2，进泥管2上带有盖板式阀门2-1，气动清淤泵1另一侧的下面伸入并固定出泥管3，出泥管3外露端固定A球阀4，气动清淤泵1中的砂、泥、水通过出泥管3和A球阀4排出；气动清淤泵1顶部固定有放气管5，放气管5上固定B球阀6，在放气管5上B球阀6的上方固定连接三通7，三通7的另外两端分别与充、放气管8和A充气管9连接，A充气管9上固定C球阀10，A充气管9通过C球阀10与B充气管9-1连接，B充气管9-1从气动清淤泵1的顶端伸入到气动清淤泵1底部，B充气管9-1的下端为出气口11；当气动清淤泵1内放气时，气动清淤泵1内压力为大气压，而进泥管2外侧为水深压，两者间存有压差，外面大于气动清淤泵1内的压力，则进泥管2上的盖板式阀门2-1被打开，而出泥管3外露的A球阀4关闭，此时，水、泥、砂进入气动清淤泵1内；当给气动清淤泵1内充气时，高压气体经充、放气管8和三通7而将B球阀6关闭，高压气体只能从三通7的另一端通过，而经A充气管9、C球阀10和B充气管9-1进入气动清淤泵1内，并使气动清淤泵1内压力增加，当气动清淤泵1内压力大于外侧水深压时，进泥管2上的盖板式阀门2-1关闭，则出泥管3外露的A球阀4被打开，气动清淤泵1内泥、砂浆通过出泥管3和A球阀4排出，此时，由于高压气从出气口11喷出，使气动清淤泵1内的泥砂被搅动而呈紊流状，致使泥砂无法在出泥管3前形生淤堵。本实用新型将充气与放气分为两个通道进行工作，并通过充气和放气完成了吸泥排泥全过程。

本实用新型采用三个单独的气动清淤泵1为一组并将它们连成一体交替工作，每个气动清淤泵1上的充、放气管8和出泥管3分别与个自的总管连接；本实施例中所述的气动清淤泵1为直径1.5m、高2.5m的圆筒体，两端由上下封头密封，气动清淤泵1泵体钢板厚12mm；进泥管2的直径为￠300mm钢管，气动清淤泵1前连接进泥铲，气动清淤泵1上的进泥管2带有盖板式阀门2-1；出泥管3离下封头的间隙为10cm，出泥管3的直径为￠300mm钢管，露出气动清淤泵1后，出泥管3上装有A球阀4. 气动清淤泵1顶端的充、放气管8直径为￠75mm的钢管，通过C球阀10与充气管9-1相连。

其优点是：高压气在泵体内与泥砂浆形成紊流，避免了堵塞、排泥浓度高、效率高、环保好、结构简单和应用范围广。

以上所述的实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型权利要求确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种充、放气分道式气动清淤泵，它包括气动清淤泵（1）、进泥管（2）、出泥管（3）、A球阀（4）、放气管（5）、B球阀（6）、三通（7）、充、放气管（8）、A充气管（9）、B充气管（9-1）、C球阀(10)和出气口（11），其特征在于：气动清淤泵（1）一侧的下面固定进泥管（2），气动清淤泵(1)另一侧的下面伸入并固定出泥管（3），出泥管（3）外露端固定A球阀（4），气动清淤泵（1）内的砂、泥、水通过出泥管（3）和A球阀（4）排出，气动清淤泵（1）顶部固定有放气管（5），放气管（5）上固定B球阀（6），在B球阀（6）上方固定连接三通（7），三通（7）的另外两端分别与充、放气管（8）和充气管（9）连接，A充气管（9）上固定C球阀（10），A充气管（9）通过C球阀（10）与B充气管（9-1）连接，使充气和放气分成两条路进、出气动清淤泵（1），B充气管(9-1)从气动清淤泵（1）的顶端伸入气动清淤泵（1）内，B充气管（9-1）的端部为出气口（11）,所述的气动清淤泵（1）三个为一组交替工作。

2.根据权利要求1所述的充、放气分道式气动清淤泵，其特征在于：所述的进泥管(2)上带有盖板式阀门（2-1）。

3.根据权利要求1所述的充、放气分道式气动清淤泵，其特征在于：所述的气动清淤泵(1)上带有泥铲。

4.根据权利要求1所述的充、放气分道式气动清淤泵，其特征在于：所述的三个气动清淤泵(1)的充、放气管（8）和出泥管（3）分别与个自的总管连接。