CN206053390U - 一种防护栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防护栏，包括相互平行设置的竖杆、两端分别与竖杆连接的横杆以及设置于横杆之间的若干隔杆，竖杆下端设有支撑座，所述支撑座包括底座和插筒，所述插筒的一端与底座相互铰接，另一端上开设有供竖杆插入的凹槽，所述底座上设有调节插筒与底座之间倾斜角的调节装置，且隔杆下方设有插地钎。通过设置调节机构，使得防护栏放置于倾斜地面时可竖直设置，更好的起到防护作用；通过设置插地钎，使得防护栏放置更稳定，且可承受较大的冲击力。

Description

一种防护栏

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工防护设备领域，更具体地说，它涉及一种防护栏。

背景技术

建筑施工过程中，如何保障施工人员安全是很必要的事情，尤其是对施工现场洞口、基坑的外围防护；如授权公告号为203961330U的实用新型公开了一种施工现场安全施工防护栏，其包括至少一个小格挡防护栏；所述的小格挡防护栏包括底座本体，设置在底座本体上方的纵向支撑架，及纵向支撑架之间的横向支撑架；横向支撑架两端部的纵向支撑架外侧分别设有插销，销孔；底座本体与纵向支撑架下端活动连接，且纵向支撑架下端外侧设有加固部件；纵向支撑架和横向支撑架内部设有钢板网；所述的纵向支撑架下部设有横向连接杆件。

上述施工现场安全施工防护栏虽然结构合理简单，但是施工现场情况多变，当其在倾斜的地方使用时，防护栏本体垂直于地面而导致护栏本体倾斜，重心偏移，容易倾倒。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可放置于倾斜地面上的防护栏。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防护栏，包括相互平行设置的竖杆、两端分别与竖杆连接的横杆以及设置于横杆之间的若干隔杆，竖杆下端套接有插筒以及与插筒一端铰接的底座，所述插筒的另一端上开设有供竖杆插入的凹槽，底座与插筒之间设有将插筒与底座相互锁紧的调节装置，且隔杆下方设有插地钎。

通过采用上述技术方案，通过设置插筒与底座铰接，且通过调节装置固定其铰接角度，可改变插入插筒中的竖杆与地面之间的倾斜角，使得防护栏在放置于倾斜地面时竖杆与隔杆也能竖直设置，起到防护作用。通过将竖杆套于插筒中而不是直接将竖杆与底座铰接，首先更便于拆卸，组装方便；其次可增大竖杆与底座的接触面积，使竖杆与底座之间的连接更稳定，当其与底座铰接时，仅有铰接点接触，当竖杆受到冲击力时，铰接点会受到冲击容易损坏，而通过将竖杆与插筒之间面接触，可分散应力；最后，调节角度更轻便，可先调整好插筒与底座之间的铰接角度，再套入竖杆。当上述防护栏放置于平面上时，受到冲击力容易被倾倒，尤其当其放置于倾斜平面时，受到重力等影响容易下滑，造成放置不稳的问题。通过设置插地钎，可加深防护栏与地面之间的联系，使其放置更稳定。

本实用新型进一步优选为：所述隔杆中设有供插地钎滑动的滑轨，所述插地钎上设有限位孔一，隔杆上开设有若干限位孔二，所述限位孔一与限位孔二之间穿设有将插地钎锁紧于隔杆上的定位件。

因施工现场可能为水泥地，此时插地钎不能伸入水泥地中，通过采用上述技术方案，可对插地钎伸出隔杆的长度进行调节。同时也可根据对防护栏摆放位置，选择插地钎伸入地面的长度，使其应用范围更广。

本实用新型进一步优选为：所述调节装置包括设置于底座上的弧形导轨、穿设于插筒与弧形导轨之间的调节螺栓以及设置于调节螺栓上用于将插筒锁紧于弧形导轨上的螺母。

通过采用上述技术方案，通过将螺栓插入弧形导轨与调节孔，且螺栓、螺母分别与弧形导轨相抵触，使弧形导轨与螺栓螺母之间抵触产生的摩擦力限制插筒转动而起到固定插筒与底座之间倾斜角的作用。

本实用新型进一步优选为：所述竖杆与插筒接触的一端上设有卡位槽，所述调节螺栓穿过卡位槽。

通过采用上述技术方案，通过设置卡位槽，首先可使竖杆放置的更深入插筒，加大竖杆与插筒的接触面积，放置更加稳定。同时也使竖杆与调节螺栓相接触，摩擦，使得调节螺栓在放置时更不容易松动。

本实用新型进一步优选为：所述螺母与弧形导轨之间设有垫片。

通过采用上述技术方案，通过设置垫片，在拧紧螺母之后，可提高螺母的自锁性，使螺母不易脱落。

本实用新型进一步优选为：所述调节装置包括与底座铰接的外杆、与插筒铰接的内杆以及用于将外杆和内杆相互固定的的卡位杆，所述外杆套设于内杆上，在所述外杆上设有第一通孔，在所述内杆上设有若干与第一通孔相对应的第二通孔，所述卡位杆穿设于第一通孔和第二通孔中。

通过采用上述技术方案，通过将卡位杆插入不同的第一通孔与第二通孔中，可改变调节杆长度，进一步可改变与调节杆铰接的底座与插筒之间的倾斜角。当放置于倾斜面时，可将调节杆的一侧放置于较低端，此时，调节杆便会给予竖杆斜向上的支持力，因调节杆、底座与插筒三者之间形成三角形，结构也更稳定，能够更好的维持防护栏本体竖直状态。

本实用新型进一步优选为：所述卡位杆上固定设有第一凸块，所述第一凸块位于内杆与外杆之间。

在调解调节杆长度过程中，容易将卡位杆拔出外杆，此时卡位杆容易丢失，同时重新将卡位杆插入第一通孔操作较繁琐，通过采用上述技术方案，可限制卡位杆脱离外杆，操作更方便。

本实用新型进一步优选为：所述第一凸块与外杆之间设有弹簧，且弹簧两端分别与第一凸块和外杆抵触连接。

通过采用上述技术方案，首先，弹簧压缩会产生反弹力，推动第一凸块与内杆抵触，使卡位杆前端可嵌入内杆中且保持嵌入状态；其次当改变调节杆长度时，需压缩弹簧，弹簧会产生反弹力，当第二通孔移至卡位杆时，可使卡位杆迅速嵌入第二通孔中。

本实用新型进一步优选为：所述竖杆上设有卡位孔一，插筒上设有与卡位孔一相对应的卡位孔二，卡位孔二与卡位孔一之间穿设有用于将插筒锁紧于竖杆上的卡位销。

通过采用上述技术方案，通过将卡位销插入卡位孔一和卡位孔二中可起到固定竖杆与插筒的效果，可防止竖杆轻易被拔出。

本实用新型进一步优选为：所述插地钎与地面接触端呈锥状设置。

通过采用上述技术方案，通过将其锥状设置，减小插地钎与地的接触面积，在同样的力的情况下，锥状设计的插地钎给予地面的压强更大，更易插入地面中。

综上所述，本实用新型防护栏通过设置调节机构，使得防护栏放置于倾斜地面时可竖直设置，更好的起到防护作用；通过设置插地钎，使得防护栏放置更稳定，且可承受较大的冲击力。

附图说明

图1为实施例1的结构图；

图2为防护栏的主视图；

图3为图2中的A-A的剖视图；

图4为插筒的结构图；

图5为插筒的侧视图；

图6为竖杆、横杆及隔杆组合结构图；

图7为图6中B部放大图；

图8为实施例2的结构图；

图9为调节杆的结构图。

附图标记：1、竖杆；11、卡位槽；12、卡位孔一；2、横杆；3、隔杆；31、滑轨；32、限位孔二；4、支撑座；41、底座；411、弧形导轨；42、插筒；421、凹槽；422、调节孔；423、卡位孔二；5、插地钎；51、限位孔一；6、调节装置；61、调节螺栓；62、螺母；63、垫片；64、调节杆；65、外杆；651、第一通孔；66、内杆；661、第二通孔；67、卡位杆；671、第一凸块；672、第二凸块；68、弹簧；7、卡位销；8、定位件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例1：如图1至图2所示，一种防护栏，包括支撑座4，支撑座4上套接有竖杆1，竖杆1相互平行设置，且竖杆1之间设置有横杆2，隔杆3设置于横杆2之间，隔杆3下方设有插地钎5，为使插地钎5能够更省力的插入地面，将插地钎5与地面接触端呈锥状设置。

如图3所示，为使插地钎5可适用于不同的地面，将其可收缩设置。在隔杆3中设有供插地钎5滑动的滑轨31，且在隔杆3上开设有若干限位孔二32，插地钎5上设有限位孔一51，通过将定位件8插入限位孔一51与限位孔二32之间可起到固定隔杆3与插地钎5位置的效果。定位件8可采用销或是螺杆。

如图4所示，支撑座4包括底座41和插筒42，插筒42的一端与底座41铰接，另一端上开设有供竖杆1插入的凹槽421，底座41上设有调节插筒42与底座41之间铰接角度的调节装置6。

如图4和5所示，调节装置6包括设置于底座41上的弧形导轨411、开设于插筒42中的调节孔422以及穿设于调节孔422与弧形导轨411之间的调节螺栓61，调节螺栓61上设有螺母62，通过将调节螺栓61和螺母62分别与弧形导轨411抵触固定插筒42与底座41之间的铰接角度。且弧形导轨411的轴线和插筒42与底座41铰接处的轴线重合。

为使调节螺栓61、螺母62能够更好的固定于弧形导轨411上以达到更好的调节效果，可在螺母62与弧形导轨411之间设置垫片63，垫片63可采用弹簧垫片，同时也可将垫片63设置于调节螺栓61与弧形导轨411之间。可在垫片63与弧形导轨411相互接触侧面上加工若干齿纹，达到加大接触面积，起到防滑的作用。

如图6和7所示，为更好的固定竖杆1、插筒42与调节螺栓61，可在竖杆1插入插筒42的一端上设置卡位槽11，调节螺栓61穿过卡位槽11。

为将竖杆1固定于插筒42中使其不能随意拔出，可在竖杆1上设置卡位孔一12，插筒42上设置相对应卡位孔二423，将卡位销7穿设于卡位孔二423与卡位孔一12之间，可参考图5。

安装过程如下，可先根据防护栏中横杆2长度将两个支撑座4放置于合适位置。拧松螺母62，调节插筒42使其呈现竖直状态，然后拧紧螺母62，使其与弧形导轨411、垫片63之间相互抵触。并调节插地钎5长度，将竖杆1插入插筒42中，然后将卡位销7穿设于卡位孔二423与卡位孔一12之间。

实施例2：与实施例1的不同之处在于实施例2提供了另外一种调节装置6。

如图8和9所示，调节装置6包括两端分别与底座41和插筒42铰接的调节杆64，调节杆64包括呈中空设置的外杆65以及沿外杆65内壁滑动的内杆66，外杆65与底座41铰接，内杆66与插筒42铰接。内杆66的一侧沿外杆65滑动，另一侧上开设有若干第二通孔661，外杆65上相对应的一侧上设有第一通孔651，第一通孔651与第二通孔661上穿设有用于固定内杆66与外杆65的卡位杆67。为更好的将卡位杆67从第二通孔661中拔出，可在卡位杆67距外杆65较远的一端上设置第二凸块672。同时为限制卡位杆67位置，使其卡于外杆65中，可在卡位杆67上固定设置第一凸块671，第一凸块671嵌于内杆66与外杆65之间。

为使得卡位杆67能够更好卡入第二通孔661且不脱离，可在第一凸块671上设置弹簧68，弹簧68两端分别与第一凸块671和外杆65抵触连接。通过弹簧68对第一凸块671的反弹力使第一凸块671与内杆66抵触，而使卡位杆67嵌于第二通孔661中。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防护栏，包括相互平行设置的竖杆（1）、两端分别与竖杆（1）连接的横杆（2）以及设置于横杆（2）之间的若干隔杆（3），其特征是：竖杆（1）下端套接有插筒（42）以及与插筒（42）一端铰接的底座（41），所述插筒（42）的另一端上开设有供竖杆（1）插入的凹槽（421），在底座（41）与插筒（42）之间设有将插筒（42）锁紧于底座（41）上的调节装置（6），在所述隔杆（3）的下方设有插地钎（5）。

2.根据权利要求1所述的防护栏，其特征是：所述隔杆（3）中设有供插地钎（5）滑动的滑轨（31），所述插地钎（5）上设有限位孔一（51），隔杆（3）上开设有若干限位孔二（32），所述限位孔一（51）与限位孔二（32）之间穿设有将插地钎（5）锁紧于隔杆（3）上的定位件（8）。

3.根据权利要求1所述的防护栏，其特征是：所述调节装置（6）包括设置于底座（41）上的弧形导轨（411）、穿设于插筒（42）与弧形导轨（411）之间的调节螺栓（61）以及设置于调节螺栓（61）上用于将插筒（42）锁紧于弧形导轨（411）上的螺母（62）。

4.根据权利要求3所述的防护栏，其特征是：在所述竖杆（1）与插筒（42）接触的一端上设有卡位槽（11），所述调节螺栓（61）穿过卡位槽（11）。

5.根据权利要求3所述的防护栏，其特征是：所述螺母（62）与弧形导轨（411）之间设有垫片（63）。

6.根据权利要求1所述的防护栏，其特征是：所述调节装置（6）包括与底座（41）铰接的外杆（65）、与插筒（42）铰接的内杆（66）以及用于将外杆（65）和内杆（66）相互固定的卡位杆（67），所述外杆（65）套设于内杆（66）上，在所述外杆（65）上设有第一通孔（651），在所述内杆（66）上设有若干与第一通孔（651）相对应的第二通孔（661），所述卡位杆（67）穿设于第一通孔（651）和第二通孔（661）中。

7.根据权利要求6所述的防护栏，其特征是：在所述卡位杆（67）上固定设有第一凸块（671），所述第一凸块（671）位于内杆（66）与外杆（65）之间。

8.根据权利要求7所述的防护栏，其特征是：在所述第一凸块（671）与外杆（65）之间设有弹簧（68），且弹簧（68）两端分别与第一凸块（671）和外杆（65）抵触连接。

9.根据权利要求1所述的防护栏，其特征是：所述竖杆（1）上设有卡位孔一（12），插筒（42）上设有与卡位孔一（12）相对应的卡位孔二（423），在卡位孔二（423）与卡位孔一（12）之间穿设有用于将插筒（42）锁紧于竖杆（1）上的卡位销（7）。

10.根据权利要求1所述的防护栏，其特征是：所述插地钎（5）与地面接触端呈锥状设置。