CN206052166U - 挤干辊辊缝调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种挤干辊辊缝调节机构，包括调整座、与调整座通过螺纹连接的螺柱和套在螺柱上的锁紧螺母，调整座分别固定在挤干辊下辊两端的轴承座顶侧，螺柱顶端分别与挤干辊上辊两端的轴承座底侧接触。该机构可轻松的调整挤干辊的辊缝,改善了带钢表面质量，提高挤干辊使用寿命，降低了脱盐水耗量。
Description
技术领域
本实用新型属于冷轧领域，具体涉及一种挤干辊辊缝调节机构。
背景技术
在冷轧生产中，带钢经过酸洗后一般残留有酸液，必须经过水漂洗段通过脱盐水进行清酸处理。带钢在进行清酸处理之前需要经过挤干辊调节带钢表面的酸浓度，常用的挤干辊辊缝的调节形式只有抬起和压下两种方式，无法根据带钢厚度及挤干辊的磨损情况精确控制挤干辊辊缝，不能通过控制辊缝来调节挤酸量，不能实现对酸浓度的精确调节，造成冲洗后的钢板仍残留少量酸液，对补充脱盐水的补水量需求很大，对钢板质量也有较大的影响，而且也无法通过辊缝控制挤干辊磨损速度，而造成频繁换辊，增加了生产成本，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种挤干辊辊缝调节机构，该机构可轻松的调整挤干辊的辊缝,改善了带钢表面质量，提高挤干辊使用寿命，降低了脱盐水耗量。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种挤干辊辊缝调节机构，包括调整座、与调整座通过螺纹连接的螺柱和套在螺柱上的锁紧螺母，调整座分别固定在挤干辊下辊两端的轴承座顶侧，螺柱顶端分别与挤干辊上辊两端的轴承座底侧接触。
进一步地，调整座包括底盘和设在底盘中部的凸台，底盘上设有与挤干辊下辊的轴承座顶侧配合的连接孔，凸台上设有与螺柱配合的螺纹孔。
本实用新型的有益效果是：
1.正常情况下驱动元件（气缸）对挤干辊上辊两端的轴承座施加下压力，但此时，挤干辊上辊和挤干辊下辊之间辊缝无法控制，增设了挤干辊辊缝调节机构之后，螺柱顶住挤干辊上辊两端的轴承座，通过调整螺柱相对调整座的位置即可调整挤干辊上辊和挤干辊下辊之间辊缝，调整好后，通过锁紧螺母将螺柱锁紧，将辊缝固定；本机构可根据带钢厚度、挤干辊磨损程度及生产速度等参数精确的轻松的调整挤干辊的辊缝,实现了在挤干辊的全生命周期内挤酸效果恒定，改善了带钢表面质量，提高挤干辊使用寿命（挤干辊的使用周期从原来的7天增加到14 天），降低了脱盐水耗量（脱盐水的补水量减少到5立方米每天）。
2.设置凸台，方便与锁紧螺母配合，锁紧螺母锁紧时与凸台顶面压紧。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的安装示意图。
图3是图2中A处的放大图
图中：1-螺柱；2-锁紧螺母；3-调整座；4-连接孔；5-螺纹孔；6-挤干辊上辊；7-挤干辊下辊；8-轴承座；9-气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种挤干辊辊缝调节机构，包括调整座3、与调整座3通过螺纹连接的螺柱1和套在螺柱1上的锁紧螺母2，如图2和图3所示，调整座3分别固定在挤干辊下辊7两端的轴承座8顶侧，螺柱1顶端分别与挤干辊上辊6两端的轴承座8底侧接触。
正常情况下驱动元件（气缸9）对挤干辊上辊6两端的轴承座8施加下压力，但此时，挤干辊上辊6和挤干辊下辊7之间辊缝无法控制，增设了挤干辊辊缝调节机构之后，螺柱1顶住挤干辊上辊6两端的轴承座8，通过调整螺柱1相对调整座3的位置即可调整挤干辊上辊6和挤干辊下辊7之间辊缝，调整好后，通过锁紧螺母2将螺柱1锁紧，将辊缝固定；本机构可根据带钢厚度、挤干辊磨损程度及生产速度等参数精确的轻松的调整挤干辊的辊缝,实现了在挤干辊的全生命周期内挤酸效果恒定，改善了带钢表面质量，提高挤干辊使用寿命（挤干辊的使用周期从原来的7天增加到14 天），降低了脱盐水耗量（脱盐水的补水量减少到5立方米每天）。
如图1所示，在本实施例中，调整座3包括底盘和设在底盘中部的凸台，底盘上设有与挤干辊下辊7的轴承座8顶侧配合的连接孔4，凸台上设有与螺柱1配合的螺纹孔5。设置凸台，方便与锁紧螺母2配合，锁紧螺母2锁紧时与凸台顶面压紧。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种挤干辊辊缝调节机构，其特征在于：包括调整座、与调整座通过螺纹连接的螺柱和套在螺柱上的锁紧螺母，调整座分别固定在挤干辊下辊两端的轴承座顶侧，螺柱顶端分别与挤干辊上辊两端的轴承座底侧接触。
2.如权利要求1所述的挤干辊辊缝调节机构，其特征在于：调整座包括底盘和设在底盘中部的凸台，底盘上设有与挤干辊下辊的轴承座顶侧配合的连接孔，凸台上设有与螺柱配合的螺纹孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620982551.7U CN206052166U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 挤干辊辊缝调节机构 |
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| CN201620982551.7U CN206052166U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 挤干辊辊缝调节机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206052166U true CN206052166U (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58378045
Family Applications (1)
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| CN201620982551.7U Active CN206052166U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 挤干辊辊缝调节机构 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113941610A (zh) * | 2021-08-27 | 2022-01-18 | 中冶南方工程技术有限公司 | 冷轧带钢脱脂方法 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201620982551.7U patent/CN206052166U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113941610A (zh) * | 2021-08-27 | 2022-01-18 | 中冶南方工程技术有限公司 | 冷轧带钢脱脂方法 |
| CN113941610B (zh) * | 2021-08-27 | 2023-10-27 | 中冶南方工程技术有限公司 | 冷轧带钢脱脂方法 |
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Legal Events
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