CN206051397U - 一种整体型起重机卷筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种整体型起重机卷筒，包括卷筒体和设置在卷筒体内部的卷筒轴，卷筒体内部焊接不少于一个衬板，卷筒轴穿过衬板以后焊接在衬板上。本实用新型采用短轴衬板式结构，利用焊缝传递扭矩，提高了卷筒的承载能力；焊后整体加工，消除了大部分的装配误差。

Description

一种整体型起重机卷筒

技术领域

本实用新型属于起重机领域，具体涉及一种整体型起重机卷筒。

背景技术

如图1所示，现有的起重机卷筒由齿轮盘接手1、卷筒体2、卷筒轴3、卷筒毂4、平键5、轴套6、轴承7及附件组成，传统卷筒采用长轴式可拆卸结构，卷筒轴可与卷筒体分开，利用卷筒轴上的平键传递扭矩，卷筒轴易松动、扭坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用焊缝传递扭矩、消除卷筒轴轴向窜动的起重机卷筒。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种整体型起重机卷筒，包括卷筒体21和设置在卷筒体21内部的卷筒轴，所述卷筒体21内部焊接不少于一个衬板，卷筒轴穿过衬板以后焊接在衬板上。

所述卷筒轴的一端连接设置在卷筒体21内部的齿轮盘接手11，另一端连接设置在卷筒所述卷筒轴包括分别通过至少一个衬板焊接在卷筒体21内部两端的短轴Ⅰ22和短轴Ⅱ24，短轴Ⅰ22的一端连接设置在卷筒体21内部的齿轮盘接手（11），短轴Ⅱ24的一端连接设置在卷筒体21外部的轴承71。

相对于现有技术，本实用新型采用短轴衬板式结构，利用焊缝传递扭矩，提高了卷筒的承载能力；焊后整体加工，消除了大部分的装配误差。

附图说明

图1是现有技术中的卷筒结构图。

图2是本实用新型的卷筒结构图。

具体实施方式

本实用新型提供一种整体型起重机卷筒，它通过保留传统起重机卷筒的安装尺寸，去除加工工艺复杂的零件，将之前处于相对静止且不需拆卸的零件尽量整体化。

具体来说，本实用新型包括卷筒体21和设置在卷筒体21内部的卷筒轴，卷筒体21内部焊接不少于一个衬板，衬板中部开孔，用于将卷筒轴穿过衬板焊接在卷筒体21内。卷筒轴的一端连接设置在卷筒体21内部的齿轮盘接手11，另一端连接设置在卷筒体21外部的轴承71。使用焊接方式将卷筒轴焊接在卷筒体内，利用焊缝传递扭矩，提高了卷筒的承载能力；焊后整体加工，消除了大部分的装配误差。

上述卷筒轴可以为长轴焊接，也可以设置为两个短轴焊接。如图2所示的实施方式中，将长轴分为短轴Ⅰ22和短轴Ⅱ24进行焊接。短轴Ⅰ22通过衬板Ⅰ231和衬板Ⅱ232焊接在卷筒体的一侧，短轴Ⅰ22朝向筒外的一端连接设置在卷筒体21内部的齿轮盘接手11，短轴Ⅱ24通过衬板Ⅲ233焊接，朝向筒外的一端连接设置在卷筒体21外部的轴承71。轴承71和衬板Ⅲ233保证短轴Ⅱ24的平衡。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种整体型起重机卷筒，其特征在于：包括卷筒体（21）和设置在卷筒体（21）内部的卷筒轴，所述卷筒体（21）内部焊接不少于一个衬板，卷筒轴穿过衬板以后焊接在衬板上。

2.根据权利要求1所述的一种整体型起重机卷筒，其特征在于：所述卷筒轴的一端连接设置在卷筒体（21）内部的齿轮盘接手（11），另一端连接设置在卷筒体（21）外部的轴承（71）。

3.根据权利要求2所述的一种整体型起重机卷筒，其特征在于：所述卷筒轴包括分别通过至少一个衬板焊接在卷筒体（21）内部两端的短轴Ⅰ（22）和短轴Ⅱ（24），短轴Ⅰ（22）的一端连接设置在卷筒体（21）内部的齿轮盘接手（11），短轴Ⅱ（24）的一端连接设置在卷筒体（21）外部的轴承（71）。