CN206050895U - 一种共用型分料装置 - Google Patents

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宁路生
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Abstract

本实用新型公开了一种共用型分料装置,包括进料通道及两个分别与进料通道相通的第一出料通道及第二出料通道,在第一出料通道与第二出料通道之间设置有能实现两个工作位置切换的挡片,使第一出料通道打开,同时使第二出料通道关闭及使第二出料通道打开,同时使第一出料通道关闭为所述的两个工作位置,在进料通道的进料端及第一出料通道及第二出料通道的出料端均设置连接法兰,所述挡片的表面设置有铁氟龙层。本实用新型结构简单,通用性强,持久耐用,提高了工作效率,降低了工人劳动强度。

Description

一种共用型分料装置
技术领域
本实用新型涉及分料装置领域,具体涉及一种共用型分料装置。
背景技术
在各行业物料输送系统中,时常需要用到用一台供料设备同时向两台设备供料。现有的手动分料效率低,工人劳动强度大;而用于工业生产的自动分料装置往往结构复杂,在设备进行更换时由于接口不匹配导致费工费时,同时用于分料的挡板设计不合理,密封不好,甚至于磨损损坏,导致失去分料功能。如申请号为CN 102853111 A所公开的一种侧三通分料阀,仅仅公开了分料原理和基本构造,并不能完全解决实际应用中存在的通用性不强,安装不便,挡板失效等问题。为进一步提高工作效率,减轻工人劳动强度,需要研制一种结构简单、持久耐用、易拆装的共用型分料装置。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提出了一种结构简单、持久耐用的共用型分料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现:一种共用型分料装置,包括进料通道及两个分别与进料通道相通的第一出料通道及第二出料通道,在第一出料通道与第二出料通道之间设置有能实现两个工作位置切换的挡片,所述挡片第一个工作位置使第一出料通道打开,同时使第二出料通道关闭,所述挡片第二个工作位置使第二出料通道打开,同时使第一出料通道关闭,所述挡片的表面设置有铁氟龙层。
优选的是,所述挡片与转轴连接,并随转轴一起转动,所述转轴安装在所述第一出料通道与第二出料通道之间,所述转轴位于所述出料通道外面的部分与另一端铰接有气缸的连接装置固接,所述气缸另一端与固接在进料通道的法兰上的安装座铰接。
优选的是,所述挡片的铁氟龙层通过盘头螺钉固定在钢板上,边缘为平滑的圆角。
优选的是,所述进料通道、第一出料通道及第二出料通道的横截面呈矩形或圆形。
优选的是,所述第一出料通道与第二出料通道之间形成的角度为30°、45°、60°或90°。
优选的是,所述连接装置为两端有安装孔的钢制连接片。
优选的是,所述气缸另一端通过销钉固定在进料通道上。
优选的是,所述分料装置与设备连接时,利用法兰上的安装孔与设备直接连接或者通过在所述法兰上安装其他转接装置的方式与设备连接,所述其他转接装置包括但不限于焊接管、软管或卡套式接头等。
与现有技术相比,本实用新型通过在进料通道和出料通道固接法兰,提高了分料装置不同设备之间的通用性;采用表面具有铁氟龙层的钢板作为挡板,提高了挡板的耐磨性,延长了分料装置的使用寿命,降低了分料装置的维护成本,结构简单,持久耐用,提高了工作效率,降低了工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型共用型分料装置实施例1气缸关闭时的结构示意图。
图2为本实用新型共用型分料装置实施例1气缸打开时的结构示意图。
图3为本实用新型共用型分料装置实施例1的外观示意图。
图中:
1、挡板 2、法兰 3、转轴 4、连接装置 5、气缸6、安装座
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种共用型分料装置,包括进料通道A、出料通道B和出料通道C,所述进料通道A和出料通道C的轴线在同一直线上,出料通道B位于侧面并与所述进料通道A呈一定角度a,所述出料通道A与出料通道B之间设置有能实现两个工作位置切换的挡片2,所述挡片第一个工作位置使出料通道B打开,同时使出料通道C关闭,所述挡片第二个工作位置使出料通道C打开,同时使出料通道B关闭,在进料通道A的进料端及出料通道B及出料通道C的出料端均设置连接法兰1,所述挡片2的表面设置有铁氟龙层。
本实施例中,所述挡片2与转轴3连接,并随转轴3一起转动,所述转轴3安装在所述角度根部并位于直接出料通道C上,具体实施时应贴近根部,防止出现台阶导致物料的滞留,致使挡片2运动不畅,不能达到分流效果。所述转轴3位于出料通道C外面的部分与另一端铰接有气缸5的连接装置4固接,所述气缸5另一端与固接在进料通道A的法兰上的安装座6铰接。
本实施例中,所述出料通道B与出料通道C之间夹角a为45°。
本实施例中,所述连接装置为两端有安装孔的钢制连接片。
本实施例中,所述进料通道A、出料通道B及出料通道C的横截面呈矩形。
本实施例中,所述挡片2的铁氟龙层通过盘头螺钉固定在钢板上,铁氟龙耐磨性好,提高了挡片2的使用寿命,边缘为平滑的圆角,防止挡片2在运动过程中出现卡滞,影响分流效果。
本实施例中,通过在所述法兰1上安装连接管的方式与设备连接,连接管的通径根据需要选择,连接管的底座设计与本实施例的法兰安装孔相对应,并用螺栓固接,更换设备时,只需要更换连接管即可。
本实施例使用过程中,当气缸5关闭时,挡片2处于图1状态,使出料通道B与进料通道A之间的通道封闭,原料从A端传输到C端;当气缸5打开时,通过连接装置4带动转轴3和挡片2一起转动,使挡片2处于图2状态,使出料通道C使出料通道B与进料通道A之间的通道封闭,原料从A端传输到B端。
本实用新型的另一个实施例是,所述气缸5的固定端通过销钉固定在进料通道A的管体上,进一步简化了安装方式,降低成本,提高效率。
上述实施例结构简单,通用性强,持久耐用,提高了工作效率,降低了工人劳动强度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种共用型分料装置,包括进料通道及两个分别与进料通道相通的第一出料通道及第二出料通道,在第一出料通道与第二出料通道之间设置有能实现两个工作位置切换的挡片,所述挡片第一个工作位置使第一出料通道打开,同时使第二出料通道关闭,所述挡片第二个工作位置使第二出料通道打开,同时使第一出料通道关闭,其特征在于:所述挡片的表面设置有铁氟龙层。
2.根据权利要求1所述的一种共用型分料装置,其特征在于,所述挡片与转轴连接,并随转轴一起转动,所述转轴安装在所述第一出料通道与第二出料通道之间,所述转轴位于所述出料通道外面的部分与另一端铰接有气缸的连接装置固接,所述气缸另一端与固接在进料通道的法兰上的安装座铰接。
3.根据权利要求1或2所述的一种共用型分料装置,其特征在于,所述挡片的铁氟龙层通过盘头螺钉固定在钢板上,边缘为平滑的圆角。
4.根据权利要求1或2所述的一种共用型分料装置,其特征在于,所述进料通道、第一出料通道及第二出料通道的横截面呈矩形或圆形。
5.根据权利要求1所述的一种共用型分料装置,其特征在于,所述第一出料通道与第二出料通道之间形成的角度为30°、45°、60°或90°。
6.根据权利要求2所述的一种共用型分料装置,其特征在于,所述气缸另一端通过销钉固定在进料通道上。
7.根据权利要求2所述的一种共用型分料装置,其特征在于,所述连接装置为两端有安装孔的钢制连接片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018124738A1 (de) * 2018-10-08 2020-04-09 Minebea Intec Aachen GmbH & Co. KG Antrieb für Klappenausscheider und Klappenbewegung eines Klappenausscheiders
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