CN206050725U - 抖动式输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抖动式输送装置，包括机架和沿该机架长方向阵列分布的方形滚筒、以及带动所述方形滚筒同步运转的传动机构和为所述传动机构提供动力的驱动装置，相邻两个方形滚筒的中心距离大于任一方形滚筒轴截面对角线长度。采用本实用新型，可提高对传输料包的抖动幅度，增加抖动颠簸效果，同时对料包有刮平作用，帮助摊平料包里的物料，依靠棱边带动料包前进，确保料包不会打滑堆积，提高了输送速度，以此提高了料包抖动平整工序的效果和效率，且结构简单，易于装配，节约了生产成本。

Description

抖动式输送装置

技术领域

本实用新型涉及一物料传送装置，特别是涉及一种抖动式输送装置。

背景技术

当前，生产所用的传输装置多为皮带传输系统，即采用电机经减速器带动环绕在从动轴上的皮带实现对物料的传输，如要对料包进行抖动平整，则需要在传输皮带中间添加其他辅助装置如特定形状的托辊等，皮带带动托辊转动，同时托辊转动使皮带能够发生规则性往复抖动，从而实现对料包的平整，而针对不同物料包经常需要加工不同的辅助装置，增加了机构的复杂性和制作成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单的抖动式输送装置，可适应于多种类型料包的传输平整。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

抖动式输送装置，其包括机架和沿该机架长方向阵列分布的方形滚筒、以及带动所述方形滚筒同步运转的传动机构和为所述传动机构提供动力的驱动装置，相邻两个方形滚筒的中心距离大于任一方形滚筒轴向截面对角线长度。

采用以上结构，传动机构带动方形滚筒转动，方形滚筒表面不同轴线上的点的运动幅度不一样，整体呈周期往复运动，从而带动接触方形滚筒表面部分的料包做上下起伏运动，增加了运动幅度，加强对料包里面的物料抖动颠簸作用，方形滚筒棱边可增加带动料包前进的携带力，以防料包在方形滚筒上打滑堆积，同时对料包表面不停刮动，可有效将料包里堆积的物料摊平，从而实现对料包的平整作用，结构简单，且效果更佳。

作为优选：所述传动机构包括从动轮和与该从动轮相适应的传动带，所述从动轮为链轮设置在所述方形滚筒同侧端面，所述传动带为链条与驱动装置相连。采用以上方案，传动机构为链传动，保证了传动机构有相对平稳传动比同时，增加了传动功率，载荷能力较强，作用于轴的压力较小，可增加方形滚筒的负荷量，提高抖包效率，且链传动机构环境适应性较强。

作为优选：所述传动机构包括从动轮和与该从动轮相适应的传动带，所述从动轮为同步带轮设置在所述方形滚筒同侧端面，所述传动带为同步带与驱动装置相连。采用以上方案，传动机构为同步带传动，传动机构具有更平稳的高传动比，使所有方形滚筒同时运转线速较高且保持一致，保证了装置的工作平稳性，同时增加了方形滚筒旋转速度，即是增加了抖动频率，提高了对料包摊平的效果，且噪音小，寿命更长久。

作为优选：所述驱动装置为减速电机。采用以上方案，不用单独设置减速器与工作电机配合传动，简化了驱动装置的结构，便于运输和安装，且为整个抖动式输送装置节省了空间。

作为优选：所述方形滚筒的棱边经倒角处理。采用以上结构，将棱边倒角之后，方形滚筒所含有的棱边增多，所做往复运动的面增多，加大了对料包的抖动频率，并且棱角被钝化，有利于料包表面保护，防止有刮损。

作为优选：所述方形滚筒一端设有向外延伸的从动轴，所述从动轮设置在所述从动轴远端。采用以上结构，传动机构通过从动轴带动方形滚筒转动，传动机构没有直接安装在方形滚筒上，有利于传动机构的前期安装和后期维护保养及更换。

作为优选：所述机架上设有固定的轴承座对称分布于方形滚筒两侧，所述方形滚筒由对称设置的轴承座支撑在机架上。采用以上结构，方形滚筒由固定的轴承座支撑，减小传动机构对从动轴的作用压力，减少一定磨损，同时增加了该抖动式输送装置的运转稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型提供的抖动式输送装置，利用平行阵列分布的方形滚筒表面作为料包的传输通道，不需另外传输带等，方形滚筒通过传动机构带动做圆周运动，因为有棱边存在，运动中存在最高点和最低点，两者差值较大，从而起到对料包的抖动颠簸作用，棱边同周向转动，刮动料包表面，使料包里物料从淤积地向空余地填充，而起到平整的效果，同时棱边增加了料包向前的牵引力，带动料包不断前进，避免料包在方形滚筒上打滑堆积，以此实现料包的抖动平整运输，提高了抖动平整工序的效果和效率，结构简单，易于装配。

附图说明

图1为本实用新型一实施例主视图；

图2为图1中A-A处剖视图；

图3为本实用新型一实施例工作状态主视图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的工作过程如下：

如图1所示为本实用新型一种实施例，在机架1的纵向上设有若干呈平行阵列的方形滚筒2，相邻两个方形滚筒2的中心距离稍大于任一方形滚筒2轴向截面对角线长度，这样保证了方形滚筒2绕轴线做圆周运动时不会发生棱边碰撞的状况。

所述机架1上设有固定的轴承座5对称分布于方形滚筒2两侧，所述方形滚筒2由对称分布的轴承座5支撑，所述方形滚筒2的一端设有外延的从动轴21，所述从动轴21支撑在同侧的轴承座5上，在每个从动轴21的远端设有从动轮30，所述从动轮30与传动带31相适应，所述传动带31由减速电机4带动运转，从而带动从动轮30同步运转，从动轮30通过从动轴21带动方形滚筒2做同步运转。

如图3所示为本实用新型一实施例工作状态，减速电机4带动传动带31转动，从而使与传动带31配合的从动轮30同步转动，从动轮30将周期转动通过传动轴21传递给方形滚筒2，使方形滚筒2做圆周运动，装置结构简单，操作方便。

如图3所示料包放置在方形滚筒2上与其表面基本接触，从动轮30为链轮，传动带31为链条，减速电机4带动链条转动，链条带动与其啮合的链轮转动，通过从动轴21将圆周转动传递给方形滚筒2，使方形滚筒2开始转动，当棱边处于凸起时，料包与棱边接触的地方被顶起，棱边两侧则沿方形滚筒2的表面往下塌陷，料包里的物料也随之向两侧分散，根据棱边所处位置不同，对物料的分散作用力也不一致，多个方形滚筒2同时作用于料包表面，即对料包里的物料进行多处打散分向，抖动颠簸使其趋于平均，棱边不断向朝一个方向旋转，对料包存在刮平作用，同时带动料包也朝一个方向运动，不会存在料包打滑堆积的情形，从而使本装置实现对料包的抖动平整传输的目的，同时因为增加了抖动幅度以及对料包表面的刮整力，提高了对料包的平整效果，增加了装置效率。

最后需要说明的是，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抖动式输送装置，其特征在于：包括机架(1)和沿该机架(1)长方向阵列分布的方形滚筒(2)、以及带动所述方形滚筒(2)同步运转的传动机构(3)和为所述传动机构(3)提供动力的驱动装置(4)，相邻两个方形滚筒(2)的中心距离大于任一方形滚筒(2)轴向截面对角线长度。

2.根据权利要求1所述的抖动式输送装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括从动轮(30)和与该从动轮(30)相适应的传动带(31)，所述从动轮(30)为链轮设置在所述方形滚筒(2)同侧端面，所述传动带(31)为链条与驱动装置(4)相连。

3.根据权利要求1所述的抖动式输送装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括从动轮(30)和与该从动轮(30)相适应的传动带(31)，所述从动轮(30)为同步带轮设置在所述方形滚筒(2)同侧端面，所述传动带(31)为同步带与驱动装置(4)相连。

4.根据权利要求1至3任一项所述的抖动式输送装置，其特征在于：所述驱动装置(4)为减速电机。

5.根据权利要求4所述的抖动式输送装置，其特征在于：所述方形滚筒(2)的棱边经倒角处理。

6.根据权利要求2或3所述的抖动式输送装置，其特征在于：所述方形滚筒(2)一端设有向外延伸的从动轴(21)，所述从动轮(30)设置在所述从动轴(21)远端。

7.根据权利要求6所述的抖动式输送装置，其特征在于：所述机架(1)上设有固定的轴承座(5)对称分布于方形滚筒(2)两侧，所述方形滚筒(2)由对称设置的轴承座(5)支撑在机架(1)上。