CN206048319U - 一种全自动橡胶坯料出片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动橡胶坯料出片机，其结构包括支柱、储料箱、支撑杆、支座、固定装置、传动装置、主轴箱、连接装置、电机、电机座、电机保护装置、螺栓、电控箱、操控盘、支架、连接杆、切片筒、固定杆、机罩壳，所述的支柱和支座固定连接，所述的储料箱和支撑杆连接，所述的固定装置和支柱连接；本实用新型具有电机保护装置，能对电机起到保护的作用，避免电机受到损坏而影响到使用的状况，还具有电控箱，能对机器采用全自动化的操作，节省了人力和物力，还提高了切片的效率，还具有操控盘，能对切刀装置的切刀之间的距离进行调整，可以控制橡胶坯料的厚薄，使橡胶坯料的厚度均匀，质量好，避免橡胶坯料厚薄不均，质量差的问题。

Description

一种全自动橡胶坯料出片机

技术领域

本实用新型是一种全自动橡胶坯料出片机，属于出片机领域。

背景技术

目前，在塑胶生产行业，用来生产带状橡胶坯料的橡胶生产线包括初轧机构、中轧机构和动力机构，所述输送机构、初轧机构、中轧机构一字形依次排列而成，并均与动力机构相连，其中，中轧机构的辊轴两端均设置有齿轮，辊与辊间的间隙是通过调节齿轮间的间隙来实现的，由于辊与辊间的间隙是通过调节齿轮间的间隙来实现的，使得橡胶坯料的厚薄难以精确控制。

现有橡胶坯料出片机生产出来的橡胶坯料厚薄不均，质量差，而且橡胶坯料的厚薄难以精确控制。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动橡胶坯料出片机，以解决现有橡胶坯料出片机生产出来的橡胶坯料厚薄不均，质量差，而且橡胶坯料的厚薄难以精确控制的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动橡胶坯料出片机，其结构包括支柱、储料箱、支撑杆、支座、固定装置、传动装置、主轴箱、连接装置、电机、电机座、电机保护装置、螺栓、电控箱、操控盘、支架、连接杆、切片筒、固定杆、机罩壳，所述的支柱和支座固定连接，所述的储料箱和支撑杆连接，所述的固定装置和支柱连接，所述的传动装置和主轴箱连接，所述的连接装置上设有螺栓，所述的电机和电机座固定连接，所述的电机上设有电机保护装置，所述的电控箱和支座连接，所述的操控盘和机罩壳连接，所述的支架和连接杆连接，所述的切片筒和固定杆固定连接，所述的切片筒包括旋转轴承、外罩壳、切刀装置，所述的旋转轴承和外罩壳连接，所述的旋转轴承上设有切刀装置。

进一步地，所述的支柱和切片筒连接，所述的支座和电机座固定连接。

进一步地，所述的主轴箱和电机用连接装置连接，所述的操控盘和切片筒连接。

进一步地，所述的主轴箱和电控箱连接，所述的传动装置和切片筒连接。

进一步地，所述的切片筒和支架连接，所述的支撑杆和支柱固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有电机保护装置，能对电机起到保护的作用，避免电机受到损坏而影响到使用的状况，还具有电控箱，能对机器采用全自动化的操作，节省了人力和物力，还提高了切片的效率，还具有操控盘，能对切刀装置的切刀之间的距离进行调整，可以控制橡胶坯料的厚薄，使橡胶坯料的厚度均匀，质量好，避免橡胶坯料厚薄不均，质量差的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动橡胶坯料出片机的结构示意图；

图2为本实用新型一种切片筒的结构示意图；

图中：1-支柱、2-储料箱、3-支撑杆、4-支座、5-固定装置、6-传动装置、7-主轴箱、8-连接装置、9-电机、10-电机座、11-电机保护装置、12-螺栓、13-电控箱、14-操控盘、15-支架、16-连接杆、17-切片筒、18-固定杆、19-机罩壳、1701-旋转轴承、1702-外罩壳、1703-切刀装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动橡胶坯料出片机，其结构包括支柱1、储料箱2、支撑杆3、支座4、固定装置5、传动装置6、主轴箱7、连接装置8、电机9、电机座10、电机保护装置11、螺栓12、电控箱13、操控盘14、支架15、连接杆16、切片筒17、固定杆18、机罩壳19，所述的支柱1和支座4固定连接，所述的储料箱2和支撑杆3连接，所述的固定装置5和支柱1连接，所述的传动装置6和主轴箱7连接，所述的连接装置8上设有螺栓12，所述的电机9和电机座10固定连接，所述的电机9上设有电机保护装置11，所述的电控箱13和支座4连接，所述的操控盘14和机罩壳19连接，所述的支架15和连接杆16连接，所述的切片筒17和固定杆18固定连接，所述的切片筒17包括旋转轴承1701、外罩壳1702、切刀装置1703，所述的旋转轴承1701和外罩壳1702连接，所述的旋转轴承1701上设有切刀装置1703，所述的支柱1和切片筒17连接，所述的支座4和电机座10固定连接，所述的主轴箱7和电机9用连接装置8连接，所述的操控盘14和切片筒17连接，所述的主轴箱7和电控箱13连接，所述的传动装置6和切片筒17连接，所述的切片筒17和支架15连接，所述的支撑杆3和支柱1固定连接。

在进行使用时，将橡胶放入到切片筒17里，然后通过电控箱13来控制电机9的启动，通过电机9来带动传动装置6和主轴箱7的运转，然后使旋转轴承1701进行旋转来带动切刀装置1703进行切片，本实用新型具有电机保护装置，能对电机起到保护的作用，避免电机受到损坏而影响到使用的状况，还具有电控箱，能对机器采用全自动化的操作，节省了人力和物力，还提高了切片的效率，还具有操控盘，能对切刀装置的切刀之间的距离进行调整，可以控制橡胶坯料的厚薄，使橡胶坯料的厚度均匀，质量好，避免橡胶坯料厚薄不均，质量差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种全自动橡胶坯料出片机，其特征在于：其结构包括支柱(1)、储料箱(2)、支撑杆(3)、支座(4)、固定装置(5)、传动装置(6)、主轴箱(7)、连接装置(8)、电机(9)、电机座(10)、电机保护装置(11)、螺栓(12)、电控箱(13)、操控盘(14)、支架(15)、连接杆(16)、切片筒(17)、固定杆(18)、机罩壳(19)，所述的支柱(1)和支座(4)固定连接，所述的储料箱(2)和支撑杆(3)连接，所述的固定装置(5)和支柱(1)连接，所述的传动装置(6)和主轴箱(7)连接，所述的连接装置(8)上设有螺栓(12)，所述的电机(9)和电机座(10)固定连接，所述的电机(9)上设有电机保护装置(11)，所述的电控箱(13)和支座(4)连接，所述的操控盘(14)和机罩壳(19)连接，所述的支架(15)和连接杆(16)连接，所述的切片筒(17)和固定杆(18)固定连接，所述的切片筒(17)包括旋转轴承(1701)、外罩壳(1702)、切刀装置(1703)，所述的旋转轴承(1701)和外罩壳(1702)连接，所述的旋转轴承(1701)上设有切刀装置(1703)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动橡胶坯料出片机，其特征在于：所述的支柱(1)和切片筒(17)连接，所述的支座(4)和电机座(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动橡胶坯料出片机，其特征在于：所述的主轴箱(7)和电机(9)用连接装置(8)连接，所述的操控盘(14)和切片筒(17)连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动橡胶坯料出片机，其特征在于：所述的主轴箱(7)和电控箱(13)连接，所述的传动装置(6)和切片筒(17)连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动橡胶坯料出片机，其特征在于：所述的切片筒(17)和支架(15)连接，所述的支撑杆(3)和支柱(1)固定连接。