CN206047484U - 一种管道组焊台架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道组焊台架装置，属于管道安装工程技术领域。本实用新型包括底座支架、支架、拐板，螺母和螺栓，底座支架为三脚架，支架为L型结构，支架焊接于底座支架上且开口向上，底座支架上部设置有横杆，拐板呈倒L型结构，拐板竖直部固定于横杆上，拐板水平部末端设置有螺母，螺母水平放置且位于支架上方，螺栓与螺母配套。本实用新型的一种管道组焊台架装置，结构简单，便于取材，易于制作，占地小，成本低，满足现场施工作业需求，将管道牢牢固定住，方便进行管道预制阶段焊口组对和焊接，减小作业人员的劳动强度，保证施工的顺利进行。

Description

一种管道组焊台架装置

技术领域

本实用新型涉及管道安装工程技术领域，更具体地说，涉及一种管道组焊台架装置。

背景技术

管道施工时，经常需要对管道焊口进行组对焊接。现有技术一般采取在预制厂的地面上铺设预制平台，在其平台进行管道焊口的组对和焊接。铺设预制平台需要较大的场地，且建设成本较高。作业人员使用预制平台作业时处于半蹲或弯腰的姿态，增大了作业人员的劳动强度，施工非常不便。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种管道组焊台架装置，结构简单，便于取材，易于制作，占地小，成本低，满足现场施工作业需求，将管道牢牢固定住，方便进行管道预制阶段焊口组对和焊接，且适用于各种尺寸管道的组对和焊接，减小作业人员的劳动强度，保证施工的顺利进行。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种管道组焊台架装置，包括底座支架、支架、拐板，螺母和螺栓，所述的底座支架为三脚架，所述的支架为L型结构，支架焊接于底座支架上且开口向上，所述的底座支架上部设置有横杆，所述的拐板呈倒L型结构，拐板竖直部固定于横杆上，拐板水平部末端设置有螺母，所述的螺母水平放置且位于支架上方，所述的螺栓与螺母配套。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的螺栓为单头螺栓，螺栓的头部设置有手柄。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的底座支架和支架的材质为规格角铁。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的支架凹处可焊接固定一段圆弧板，圆弧开口向上。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的螺栓底端设置有平板。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种管道组焊台架装置，底座支架为三脚架，三脚架具有稳固性，增强整个装置的稳固性。

(2)本实用新型的一种管道组焊台架装置，支架为L型结构，支架焊接于底座支架上且开口向上，方便放置管道进行组焊；支架凹处可焊接固定一段圆弧板，圆弧开口向上，圆弧板能更好的与管道弧面相契合，使管道更好的放置在支架上。

(3)本实用新型的一种管道组焊台架装置，底座支架上部设置有横杆，拐板呈倒L型结构，拐板竖直部固定于横杆上，拐板水平部末端设置有螺母，螺母水平放置且位于支架上方，螺栓与螺母配套，横杆、拐板、螺栓和螺母公共构成一个竖直方向上的顶紧装置，管道放置于支架后，向下旋转螺栓，将管道牢牢的固定在支架上方便后续组对焊接。

(4)本实用新型的一种管道组焊台架装置，螺栓为单头螺栓，螺栓的头部设置有手柄，螺栓底端设置有平板，手柄的设置方便手持螺栓向下旋转，平板方便将管道压紧，防止螺栓底端打滑。

(5)本实用新型的一种管道组焊台架装置，底座支架和支架的材质为规格角铁，便于取材制作。

(6)本实用新型的一种管道组焊台架装置，结构简单，便于取材，易于制作，占地小，成本低，满足现场施工作业需求，将管道牢牢固定住，方便进行管道预制阶段焊口组对和焊接，且适用于各种尺寸管道的组对和焊接，减小作业人员的劳动强度，保证施工的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的一种管道组焊台架装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种管道组焊台架装置的侧视示意图。

示意图中的标号说明：

1、底座支架；2、支架；3、拐板；4、螺母；5、螺栓。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1、2所示，本实用新型的一种管道组焊台架装置包括底座支架1、支架2、拐板3，螺母4和螺栓5，所述的底座支架1为三脚架，三脚架具有稳固性，增强整个装置的稳固性；所述的支架2为L型结构，支架2焊接于底座支架1上且开口向上，方便放置管道进行组焊，所述的支架2凹处可焊接固定一段圆弧板，圆弧开口向上，圆弧板能更好的与管道弧面相契合，使管道更好的放置在支架2上；所述的底座支架1上部设置有横杆，所述的拐板3呈倒L型结构，拐板3竖直部固定于横杆上，拐板3水平部末端设置有螺母4，所述的螺母4水平放置且位于支架2上方，所述的螺栓5与螺母配套，横杆、拐板3、螺栓5和螺母4公共构成一个竖直方向上的顶紧装置，管道放置于支架2后，向下旋转螺栓5，将管道牢牢的固定在支架2上方便后续组对焊接；所述的螺栓5为单头螺栓，螺栓5的头部设置有手柄，手柄的设置方便手持螺栓向下旋转；所述的螺栓5底端设置有平板，平板方便将管道压紧，防止螺栓底端打滑；所述的底座支架1和支架2的材质为规格角铁，便于从现场取材制作。

使用时，将若干个该装置成直线排列，将管道放置于支架2的圆弧板上。然后手持手柄向下旋转螺栓5，螺栓5底端的平板将管道牢牢压住，方便进行管道的组对焊接。焊接完成后，将螺栓5向上旋转，取出管道即可。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种管道组焊台架装置，其特征在于：包括底座支架(1)、支架(2)、拐板(3)，螺母(4)和螺栓(5)，所述的底座支架(1)为三脚架，所述的支架(2)为L型结构，支架(2)焊接于底座支架(1)上且开口向上，所述的底座支架(1)上部设置有横杆，所述的拐板(3)呈倒L型结构，拐板(3)竖直部固定于横杆上，拐板(3)水平部末端设置有螺母(4)，所述的螺母(4)水平放置且位于支架(2)上方，所述的螺栓(5)与螺母配套。

2.根据权利要求1所述的一种管道组焊台架装置，其特征在于：所述的螺栓(5)为单头螺栓，螺栓(5)的头部设置有手柄。

3.根据权利要求2所述的一种管道组焊台架装置，其特征在于：所述的底座支架(1)和支架(2)的材质为规格角铁。

4.根据权利要求3所述的一种管道组焊台架装置，其特征在于：所述的支架(2)凹处可焊接固定一段圆弧板，圆弧开口向上。

5.根据权利要求4所述的一种管道组焊台架装置，其特征在于：所述的螺栓(5)底端设置有平板。