CN206047082U - 一种带中孔粉末制品专用模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带中孔粉末制品专用模架，包括上运动模板、阴模板、下运动模板以及连接上述三者的导柱；上运动模板包括主缸以及上滑块；上滑块底部端面上设置有上冲头；阴模板设置在上、下运动模板之间，其中心处具有供粉末挤压成型的模腔；下运动模板从上至下依次包括固定板、下浮动板、下拉板、下拉杆以及顶缸，顶缸活塞杆顶端内设有一中心缸，固定板中心内嵌有一竖直设置的浮动缸。本实用新型的优点在于：双向压制，确保产品内部密度均匀，质量有保证；且在主缸活塞杆上端安装中心缸，利用中心缸活塞杆形成中孔，同时在浮动缸中心设置供中心缸活塞杆穿过的通孔，设计巧妙，既保证原来浮动缸的正常工作，又开辟了压制带中孔制品的新方法。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉末液压技术领域，特别涉及一种带中孔粉末制品专用模架。
背景技术
粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过有压或无压成形后再通过烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。
粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。
随着国内粉末技术的飞速发展，许多金属材料均采用粉末成型技术，即通过粉末成型压机将金属粉末压制成饼状，再通过烧结制得金属制品。
粉末液压机的模架是其核心部件，市场上出现了带中孔类产品，但是普通的加工工艺浪费能源，产品性能差，且很难加工。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带中孔粉末制品专用模架。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种带中孔粉末制品专用模架，其创新点在于：包括上运动模板、阴模板、下运动模板以及连接上述三者的导柱；
所述上运动模板包括主缸以及上滑块；所述主缸具有一向下伸出并与上滑块固连的主缸活塞杆，所述上滑块底部端面上设置有上冲头；
所述阴模板设置在上、下运动模板之间，其中心处具有供粉末挤压成型的模腔；
所述下运动模板设置在阴模板正下方，从上至下依次包括固定板、下浮动板、下拉板、下拉杆以及顶缸，所述顶缸具有一向上伸出且顶端嵌入下拉板内的顶缸活塞杆，所述顶缸活塞杆顶端内设有一中心缸，所述中心缸具有一向上伸出下拉板上端面的中心缸活塞杆；所述下拉板通过下拉杆与固定板固连，所述固定板中心内嵌有一竖直设置的浮动缸，所述浮动缸包括缸体以及一竖直贯穿缸体的浮动缸活塞杆，所述浮动缸活塞杆上端设置有一下内冲头，下端向下延伸并与下浮动板连接，并设置有调节装置；所述浮动缸及下浮动板内部具有竖直开设的供中心缸活塞杆穿过的通孔。
进一步的，所述固定板上端面具有一环绕中心缸设置的辅助缸，所述辅助缸上端设置有下外冲头。
进一步的，所述调节装置包括设置在浮动缸活塞杆下端的蜗轮以及与其配合设置的蜗杆。
本实用新型的优点在于：
（1）具有上冲头和下内冲头，双向压制，确保产品内部密度均匀，质量有保证；且在主缸活塞杆上端安装中心缸，利用中心缸活塞杆形成制品的中孔，同时在浮动缸中心设置供中心缸活塞杆穿过的通孔，设计巧妙，既保证原来浮动缸的正常工作，又开辟了压制带中孔制品的新方法；
（2）下外冲头环绕设置在中心缸四周，上冲头与下外冲头共同作用，还可以压制出密度均匀的折边；
（3）浮动缸活塞杆的行程可由调节结构调整，采用蜗轮蜗杆配合的方法，结构简单，经济实用。
附图说明
图1为本实用新型一种带中孔粉末制品专用模架的示意图。
图2为本实用新型一种带中孔粉末制品专用模架的调节装置局部视图。
图3为本实用新型一种带中孔粉末制品专用模架的压制示意图。
图4为本实用新型一种带中孔粉末制品专用模架的产品立体图。
具体实施方式
如图1、图3所示，本实用新型公开了一种带中孔粉末制品专用模架，包括上运动模板、阴模板3、下运动模板以及连接上述三者的导柱；
上运动模板包括主缸以及上滑块1；主缸具有一向下伸出并与上滑块固连的主缸活塞杆，上滑块1底部端面上设置有上冲头13；阴模板3设置在上、下运动模板之间，其中心处具有供粉末挤压成型的模腔2；
下运动模板设置在阴模板3正下方，从上至下依次包括固定板12、下浮动板10、下拉板7、下拉杆9以及顶缸，顶缸具有一向上伸出且顶端嵌入下拉板7内的顶缸活塞杆，顶缸活塞杆顶端内设有一中心缸8，中心缸8具有一向上伸出下拉板9上端面的中心缸活塞杆16；下拉板7通过下拉杆6与固定板12固连，固定板12中心内嵌有一竖直设置的浮动缸，浮动缸包括缸体以及一竖直贯穿缸体的浮动缸活塞杆，浮动缸活塞杆上端设置有一下内冲头17，下端向下延伸并与下浮动板10连接，并设置有调节装置；浮动缸及下浮动板10内部具有竖直开设的供中心缸活塞杆16穿过的通孔5。
固定板12上端面具有一环绕中心缸设置的辅助缸4，辅助缸4上端设置有下外冲头15；如图2所示，调节装置包括设置在浮动缸活塞杆下端的蜗轮11以及与其配合设置的蜗杆6。
在压制带中孔制品14过程中，首先下运动模板动作，下内冲头17、下外冲头15及中心缸活塞杆16运动到阴模板3模腔2位置，与阴模板3模腔2形成一容纳金属粉末的腔体，加料装置将金属粉末添加到该腔体内；压制时，上冲头13与下内冲头17及下外冲头15同时动作，上冲头13由主缸控制运动到指定位置，下内冲头17与下外冲头15分别由浮动缸和辅助缸控制运动到指定位置，共同挤压模腔内的金属粉末，金属粉末在双向压力的作用下，压制成带折边且具有中孔的金属制品；制品压制成型后，顶缸驱动下拉板9，下拉板9带动下拉杆7，将固定板12下拉，带中孔制品14脱出，完成一次加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种带中孔粉末制品专用模架，其特征在于：包括上运动模板、阴模板、下运动模板以及连接上述三者的导柱；
所述上运动模板包括主缸以及上滑块；所述主缸具有一向下伸出并与上滑块固连的主缸活塞杆，所述上滑块底部端面上设置有上冲头；
所述阴模板设置在上、下运动模板之间，其中心处具有供粉末挤压成型的模腔；
所述下运动模板设置在阴模板正下方，从上至下依次包括固定板、下浮动板、下拉板、下拉杆以及顶缸，所述顶缸具有一向上伸出且顶端嵌入下拉板内的顶缸活塞杆，所述顶缸活塞杆顶端内设有一中心缸，所述中心缸具有一向上伸出下拉板上端面的中心缸活塞杆；所述下拉板通过下拉杆与固定板固连，所述固定板中心内嵌有一竖直设置的浮动缸，所述浮动缸包括缸体以及一竖直贯穿缸体的浮动缸活塞杆，所述浮动缸活塞杆上端设置有一下内冲头，下端向下延伸并与下浮动板连接，并设置有调节装置；所述浮动缸及下浮动板内部具有竖直开设的供中心缸活塞杆穿过的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种带中孔粉末制品专用模架，其特征在于：所述固定板上端面具有一环绕中心缸设置的辅助缸，所述辅助缸上端设置有下外冲头。
3.根据权利要求1所述的一种带中孔粉末制品专用模架，其特征在于：所述调节装置包括设置在浮动缸活塞杆下端的蜗轮以及与其配合设置的蜗杆。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN206047082U true CN206047082U (zh) | 2017-03-29 |
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Country Status (1)
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2016
- 2016-08-29 CN CN201620963658.7U patent/CN206047082U/zh not_active Expired - Fee Related
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