CN206046566U - 一种设置在洗砂池内的洗砂器 - Google Patents
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Abstract
一种设置在洗砂池内的洗砂器，包括吸排砂管、洗砂罐和洗砂污水管道，所述洗砂罐包括下部洗砂区和上部缓存区，所述洗砂罐在洗砂区的底部设有进出砂口，所述进出砂口通过第一阀与吸排砂管连通，所述洗砂罐在缓存区设有洗砂污水口，所述洗砂污水口通过第二阀与洗砂污水管道连通，所述吸排砂管的吸砂口设置在洗砂池的底部，所述洗砂罐内设有与真空泵连接的真空吸孔和与曝气系统连接的曝气头，本实用新型加大砂粒与有机物的分离效率的同时，提高沉砂池砂粒粒径在25～35μm之间的处理效率，其处理效率高达90％，达到节约投资与运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种设置在洗砂池内的洗砂器。
背景技术
沉砂池在污水处理厂的投资、占地等方面所占的比例很小，但却是城市污水处理厂中必不可少的预处理设施，其主要功能是去除污水中的砂粒，减少砂粒对机械设备造成过量磨损。将沉砂池安装在后续处理设备前能减少废水处理设施的运行和维修费用。砂粒是无机物，无法用生物方法予以清除，若取消沉砂池，大量砂粒将进入后续处理单元，给污水厂的正常运行带来诸多隐患。事实上，水体中砂粒粒径越小越有利于污水处理工艺的正常运行。
目前，传统的洗砂器为沉砂池后续处理设备，很多污水处理厂由于成本或场地的原因不布设洗砂器，但是传统沉砂池只能用于去除污水中粒径占水体总砂粒80％的35～55μm范围内的砂粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。其工作原理是以重力分离为基础，进水流速较低，使得比重大的无机颗粒下沉，有机悬浮颗粒随水流流走，但对较小粒径的砂粒无法处理。因此设计一种提高处理砂粒粒径范围，保证分离效率，并且节约成本和布设场地的洗砂器是现在亟待解决的一个问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足而提供了一种结构简单、提高粒径在25～35μm之间砂粒与有机物的分离效率的一种设置在洗砂池内的洗砂器。
本实用新型采用如下技术方案实现：一种设置在洗砂池内的洗砂器，包括吸排砂管、洗砂罐和洗砂污水管道，所述洗砂罐包括下部洗砂区和上部缓存区，所述洗砂罐在洗砂区的底部设有进出砂口，所述进出砂口通过第一阀与吸排砂管连通，所述洗砂罐在缓存区设有洗砂污水口，所述洗砂污水口通过第二阀与洗砂污水管道连通，所述吸排砂管的吸砂口设置在洗砂池的底部，所述洗砂罐内设有与真空泵连接的真空吸孔和与曝气系统连接的曝气头。
所述曝气头的曝气出口均匀分布在洗砂区的底部。
所述曝气头为微孔曝气头。
所述第一阀和第二阀均为电磁阀。
所述洗砂罐为环形洗砂罐，环形的所述洗砂罐的中部设有方便布设洗砂池内搅拌叶片旋转轴的空间。
由于采用上述结构，本实用新型采用曝气系统对砂粒进行清洗，曝气系统产生的微小气泡，在气体上浮过程中，气体与砂粒黏附在一起，促使砂粒与有机物之间形成气—固、固—液界面而进行彻底分离，从而可以保证粒径在25～35μm的砂粒的二次清洗，保证砂粒与砂粒中有机物的分离效率高达90％，所述洗砂罐为环形洗砂罐，从而给洗砂池内布设搅拌叶片提供了空间，方便本装置安装在沉砂池内对砂粒进行处理，第一阀和第二阀均为电磁阀方便对洗砂器的自动控制。
综上所述，本实用新型通过对污水处理厂旋转沉砂池的设备改造，加大砂粒与有机物的分离效率的同时，提高沉砂池砂粒粒径在25～35μm之间的处理效率，其处理效率高达90％，达到节约投资与运行成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，一种设置在洗砂池内的洗砂器，包括吸排砂管2、洗砂罐和洗砂污水管道8，所述洗砂罐为环形洗砂罐，环形的所述洗砂罐的中部设有方便布设洗砂池内搅拌叶片旋转轴的空间4，所述洗砂罐包括下部洗砂区5和上部缓存区6，所述洗砂罐在洗砂区5的底部设有进出砂口，所述进出砂口通过第一阀电磁阀3与吸排砂管2连通，所述洗砂罐在缓存区6设有洗砂污水口，所述洗砂污水口通过第二阀电磁阀与洗砂污水管道8连通，所述吸排砂管2的吸砂口1设置在洗砂池的底部，所述洗砂罐内设有与真空泵7连接的真空吸孔和与曝气系统9连接的曝气头10。所述曝气头10的曝气出口均匀分布在洗砂区的底部。所述曝气头为微孔曝气头。
本装置的工作流程如下：
沉入到洗砂池底部的污砂，通过吸排砂管2在第一电磁阀3的控制下，通过真空泵7和水压的作用，吸入到洗砂罐内，然后砂粒在曝气系统9作用下通过曝气头10形成微小气泡进行气体冲洗砂粒，进一步将砂粒中的有机物进一步清洗出来。清洗完后的砂粒在重力作用下再通过第一电磁阀3和吸排砂管2重新排出到洗砂池底部，而被清洗后废水在第二电磁阀的作用下通过洗砂污水管道8排出，设置在洗砂池内的洗砂器清洗的砂粒，主要针对粒径在25～35μm的砂粒进行二次清洗。由于该范围内的砂粒，粒径较小，颗粒间粘性较大，极难与有机物分离通过简单的固液分离设备使其分离开来。本实用新型中借助曝气系统产生的微小气泡，在气体上浮过程中，气体与砂粒黏附在一起，促使砂粒与有机物之间形成气—固、固—液界面而进行彻底分离。故砂粒与砂粒中有机物的分离效率较高，可高达90％。
Claims (5)
1.一种设置在洗砂池内的洗砂器，其特征在于：包括吸排砂管、洗砂罐和洗砂污水管道，所述洗砂罐包括下部洗砂区和上部缓存区，所述洗砂罐在洗砂区的底部设有进出砂口，所述进出砂口通过第一阀与吸排砂管连通，所述洗砂罐在缓存区设有洗砂污水口，所述洗砂污水口通过第二阀与洗砂污水管道连通，所述吸排砂管的吸砂口设置在洗砂池的底部，所述洗砂罐内设有与真空泵连接的真空吸孔和与曝气系统连接的曝气头。
2.根据权利要求1所述的设置在洗砂池内的洗砂器，其特征在于：所述曝气头的曝气出口均匀分布在洗砂区的底部。
3.根据权利要求2所述的设置在洗砂池内的洗砂器，其特征在于：所述曝气头为微孔曝气头。
4.根据权利要求3所述的设置在洗砂池内的洗砂器，其特征在于：所述第一阀和第二阀均为电磁阀。
5.根据权利要求1至4之一所述的设置在洗砂池内的洗砂器，其特征在于：所述洗砂罐为环形洗砂罐，环形的所述洗砂罐的中部设有方便布设洗砂池内搅拌叶片旋转轴的空间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620962636.9U CN206046566U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种设置在洗砂池内的洗砂器 |
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| CN201620962636.9U CN206046566U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种设置在洗砂池内的洗砂器 |
Publications (1)
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| CN206046566U true CN206046566U (zh) | 2017-03-29 |
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| CN201620962636.9U Active CN206046566U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种设置在洗砂池内的洗砂器 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108746051A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-06 | 芜湖超源力工业设计有限公司 | 一种过滤系统用洗砂装置 |
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2016
- 2016-08-26 CN CN201620962636.9U patent/CN206046566U/zh active Active
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