CN206045992U - 物料冷却用反应塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种物料冷却用反应塔，其包括塔身，塔身的顶部设有物料入口，塔身的底部设有与鼓风装置连通的进风口，塔身底部靠近进风口的上方设有流化床，塔身靠近流化床的上方设置有物料出口。该反应塔底部的鼓风装置可向塔内鼓风，鼓入塔内的风经流化床从下往上吹，与自塔顶降落的液体状热物料相遇，使得热物料分裂并收缩，在表面张力的作用下，形成细小的固态颗粒，并继续随重力作用下降，最终降落至流化床上累积；当累积在流化床上的固体颗粒与物料出口齐平时，将自动从物料出口溢出，得到固体状成品。通过上述物料冷却用反应塔冷却得到的固体颗粒物质，颗粒小，溶解快，溶解温度低，冷却彻底，易于产量化生产，并能有效避免结块现象。

Description

物料冷却用反应塔

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，特别涉及一种物料冷却用反应塔。

背景技术

目前，化工行业物料冷却通常采用平面式钢带对物料进行自然冷却的方式，在自然冷却的过程中，物料冷却的速度慢，且冷却后形成的物料颗粒较大，颗粒大的固态颗粒的溶解慢，溶解温度高，在后续的应用中，产能低下，生产效率低，且不利于保存，非常容易粘连结块。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种物料冷却用反应塔，旨在提高冷却用反应塔的冷却物料的效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的物料冷却用反应塔，包括塔身，所述塔身的顶部设有物料入口，所述塔身的底部设有与鼓风装置连通的进风口，所述塔身底部靠近所述进风口的上方设有流化床，所述塔身靠近所述流化床的上方设置有物料出口。

优选地，所述塔身顶部靠近所述物料入口的下方设有物料喷射装置。

优选地，所述塔身顶部还设有与所述塔身连通的尾气处理装置。

优选地，所述塔身的外表面还包裹有保温层。

优选地，所述物料冷却用反应塔还包括控制器与设置在物料出口的流量传感器，所述控制器分别与所述流量传感器、鼓风装置的风速调节器电连接。

本实用新型技术方案反应塔底部的鼓风装置可向塔内鼓风，鼓入塔内的风经流化床从下往上吹，与自塔顶降落的液体状热物料相遇，使得热物料分裂并收缩，在表面张力的作用下，形成细小的固态颗粒，并继续随重力作用下降，最终降落至流化床上累积；当累积在流化床上的固体颗粒与物料出口齐平时，将自动从物料出口溢出，得到固体状成品。通过上述物料冷却用反应塔冷却得到的固体颗粒物质，颗粒小，溶解快，溶解温度低，冷却彻底，易于产量化生产，并能有效避免结块现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型物料冷却用反应塔一实施例的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提出一种物料冷却用反应塔。

参照图1，图1为本实用新型物料冷却用反应塔一实施例的结构示意图。

在本实用新型实施例中，如图1所述，该物料冷却用反应塔包括塔身10，所述塔身10的顶部设有物料入口20，所述塔身10的底部设有与鼓风装置40连通的进风口30，所述塔身10底部靠近所述进风口30的上方设有流化床50，所述塔身10靠近所述流化床50的上方设置有物料出口60。

本实用新型技术方案中的反应塔通常采用立式冷却塔，用于为液态热物料冷却结晶成固态颗粒提供反应空间，该反应塔的高度范围优选为15米至25米，具体数值在此不做限定；反应塔底部的鼓风装置40可向塔内鼓风，鼓入塔内的风经流化床50从下往上吹，与自塔顶降落的液体状热物料相遇，使得热物料分裂并收缩，在表面张力的作用下，形成细小的固态颗粒，并继续随重力作用下降，最终降落至流化床50上累积；当累积在流化床50上的固体颗粒与物料出口60齐平时，将自动从物料出口60溢出，得到固体状成品。

通过上述物料冷却用反应塔冷却得到的固体颗粒物质，颗粒小，溶解快，溶解温度低，冷却彻底，易于产量化生产，并能有效避免结块现象。

进一步地，塔身10顶部靠近所述物料入口20的下方设有物料喷射装置70。

物料喷射装置70包括相互连通的高压泵和喷头，通过高压泵将液态热物料从反应塔底部的输送管道压入反应塔内顶部，并输出至喷头，该喷头为多孔结构，从而，从该喷头喷出的液态热物料将以液柱形态自反应塔顶向塔底喷射。通过该物料喷射装置70，物料呈分散的柱状下落，使得冷却更充分，进一步避免结块现象。

进一步地，所述塔身10顶部还设有与所述塔身10连通的尾气处理装置80。

该尾气处理装置80包括引风机81、除尘及除臭装置(图未示)，该引风机81用于将反应塔内的热空气吸出与形成负压风；上述鼓风装置40用于形成正压风，通过调节正压风、负压风的风速，调节所述固态颗粒在所述流化床50处的停留时间。通过除尘及除臭装置对抽出的热空气进行除尘及除臭处理，再排放至大气，有利于环保。

并且，通过该引风机81，可迅速将反应塔内的热量抽走，以使反应塔内的温度保持在恒定的范围内，以更稳定地进行冷却结晶反应。

进一步地，所述塔身10的外表面还包裹有保温层(图未示)。

液态热物料被吸入塔内进行冷却结晶，将放出大量的热；通过该保温层的设置，可大大降低外界温度对反应塔内的冷却结晶的影响。

进一步地，所述物料冷却用反应塔还包括控制器(图未示)与设置在物料出口60的流量传感器61，所述控制器分别与所述流量传感器61、鼓风装置40的风速调节器电连接。

通过流量传感器61可实时测定物料出口60的出料速度，从而根据出料速度与物料在流化床50处的停留时间的关系，可得出物料在流化床50处的平均停留时间，当鼓风装置40的正风压速度低时，物料在流化床50处停留的时间短；当鼓风装置40的正风压速度高时，物料在流化床50处停留的时间长，将控制器分别与流量传感器61、鼓风装置40的风速调节器电连接，从而使得控制器根据出料速度来调节鼓风装置40的风速即可进一步提高物料冷却充分的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种物料冷却用反应塔，其特征在于，包括塔身，所述塔身的顶部设有物料入口，所述塔身的底部设有与鼓风装置连通的进风口，所述塔身底部靠近所述进风口的上方设有流化床，所述塔身靠近所述流化床的上方设置有物料出口。

2.如权利要求1所述的物料冷却用反应塔，其特征在于，所述塔身顶部靠近所述物料入口的下方设有物料喷射装置。

3.如权利要求1所述的物料冷却用反应塔，其特征在于，所述塔身顶部还设有与所述塔身连通的尾气处理装置。

4.如权利要求1所述的物料冷却用反应塔，其特征在于，所述塔身的外表面还包裹有保温层。

5.如权利要求1所述的物料冷却用反应塔，其特征在于，还包括控制器与设置在物料出口的流量传感器，所述控制器分别与所述流量传感器、鼓风装置的风速调节器电连接。